Wszystko o pralkach

Jak zmienić łożysko na bębnie pralki Candy

Wymiana łożyska w CM KandyKomponenty i zespoły pralek marki Candy, jak każda inna marka, z czasem się zużywają, co staje się podstawą do pojawienia się obcych dźwięków (szum, hałas, grzechotka). Częstotliwość i intensywność korzystania z mechanizmu nie zmniejszają, ale zwiększają napięcie nieprzyjemnego dźwięku. Nie bój się! Zużycie łożysk uznaje się za tradycyjny problem powodujący taki dyskomfort. Aby zapewnić prawidłowe i stabilne działanie instalacji, konieczna jest wymiana łożyska bębna w pralce Kandy. Nie możesz nazwać tego procesu szczególnie trudnym, ale musisz ciężko pracować.

Co powoduje pękanie łożysk?

W przypadku awarii części konieczne jest ustalenie przyczyny tego zjawiska. Uzyskane informacje ułatwią proces naprawy i pomogą wyeliminować możliwość awarii. Podstawą zużycia części może być:

  • długotrwałe działanie instalacji (części metalowe mają pewien okres użytkowania, po którym producent może je zepsuć);
  • korozja spowodowana wilgocią na łożysku;
  • cechy konstrukcyjne - napęd pasowy powoduje poważne obciążenia małych części, co prowadzi do poważnego zniszczenia ich warstwy powierzchniowej.

Brak terminowej wymiany zużytego łożyska i dławika pociąga za sobą nieprawidłowe działanie innych elementów urządzenia, co prowadzi do całkowitej awarii maszyny. Przywrócenie takiego agregatu będzie trudniejsze i droższe. Zakup nowej pralki będzie tańszy.

Zaczynamy przygotowywać się do naprawy

Przed rozpoczęciem prac naprawczych warto zadbać o przygotowanie zarówno narzędzi i materiałów, jak i samej maszyny. Po pierwsze, urządzenie jest odłączone od komunikacji i rozciąga się na wolną przestrzeń, zdolną zapewnić „master” dostęp do wszystkich jednostek. Zalecane jest wybranie nie zagraconych przestrzeni (pokoi, budynków gospodarczych, garaży). Następnym krokiem jest przygotowanie narzędzia. Aby wykonać proste manipulacje, potrzebujesz:

  • kostka;
  • narzędzia ręczne monter szczypiec - szczypce;
  • dwa śrubokręty z nawiasami krzyżowymi i krzyżowymi;
  • metalowy pręt;
  • zestaw kluczy;
  • szczeliwa jednoskładnikowe;
  • smary, które zapobiegają występowaniu korozji (jako opcja - litol);
  • para łożysk, uszczelnienie olejowe (sprzedawane w centrach serwisowych lub specjalistycznych punktach sprzedaży detalicznej).

Aby nie pomylić się przy wyborze części, warto zastosować się do porady doświadczonego mistrza. Zdemontuj urządzenie, aby dowiedzieć się, jakie łożyska są w pralce Kandy. Dzięki dokładnym informacjom sprzedawca zaoferuje wymagane materiały eksploatacyjne. Powiedz sprzedawcy o marce maszyny.

Zakup oryginalnych części zamiennych do konkretnego modelu pralki Candy zapewni nieprzerwaną pracę urządzenia przez długi czas.

Wykonując naprawy własnymi rękami, warto korzystać z aparatu. Dzięki jego zastosowaniu możliwe będzie kontrolowanie procesu prawidłowego montażu komponentów po zakończeniu napraw bez większych trudności.

Uzyskaj dostęp do czołgu

Demontaż Candy powinien rozpocząć się od zdjęcia górnej pokrywy. W tym celu tylny panel urządzenia musi być uwolniony od przytrzymujących go wkrętów samogwintujących. Górny panel delikatnie się przesuwa i powoli zwalnia. Na tym etapie trudności nie powinny się pojawiać. Aby dostać się do bębna, musisz odłączyć:

  • górna przeciwwaga;
  • górne panele boczne po lewej i po prawej stronie (luźne, wyciągnięte lekkim ruchem do góry);
  • panel przedni (przytrzymywany dwiema śrubami po obu stronach konstrukcji), ostrożnie odłącz podłączone przewody;
  • węże podłączone do tacy na proszek;
  • przełącznik ciśnienia;
  • jednostka sterująca (trzymana za pomocą dwóch śrub, uwaga na prawidłowe rozłączenie / podłączenie głównych przewodów);
    Zdjęcie panelu przedniego Kandy
  • reostat (utrzymywany przez jedną śrubę);
  • mankiet na drzwiach zbiornika przytrzymywany zatrzaskiem;
  • taca odbiorcza na detergenty (trzymana za pomocą śruby);
  • dysze przytrzymujące pojemnik na proszek (u dołu po lewej, za mankietem);
  • rurka prowadząca do reostatu;
  • TEN, rura, silnik, czujnik temperatury (na dole, w pobliżu zbiornika);
  • posty, które czytają liczbę obrotów bębna;
  • śruba montażowa (u dołu po lewej);
  • rura spustowa z beczki utrzymywanej przez zacisk.

Podczas odłączania przewodów (jednostka sterująca, grzejnik, czujnik temperatury) należy dokładnie zapamiętać ich lokalizację i kolor, aby nie popełnić błędu podczas montażu. Aby zachować wierność, zaleca się stosowanie kolorowych markerów. Wszystkie bieżące prace wymagają dokładności i ostrożności, kontroli urządzeń i sekwencji działań.

Przed przystąpieniem do etapu wyjmowania zbiornika z obudowy należy odłączyć koło pasowe, jeszcze raz sprawdzić miejsca możliwych zamocowań i zadbać o dostępność wystarczającej wolnej przestrzeni. Drzwi maszyny muszą być otwarte, aby nie zakłócały wykopu maszyny. W przypadku braku interferencji bęben jest usuwany przez zdjęcie ze sprężyn bocznych i podniesienie. Węzeł jest dość ciężki (w tym z powodu obecności niższej przeciwwagi), co wymaga niezwykłych wysiłków lub przyjaznej pomocy „mistrza”.

Rzemieślnicy, aby podnieść bęben, użyj zawiesia holowniczego z samochodu lub mocnej liny. Określone urządzenie, zamontowane bliżej przedniej strony węzła, pozwala na ułatwienie procesu wyjmowania i wkładania bębna na miejsce.

Zajrzyjmy do zbiornika

Aby kontynuować proces demontażu, konieczne jest zdjęcie gumowego mankietu i dolnej przeciwwagi ze zbiornika. Spowoduje to otwarcie śrub przytrzymujących pokrywę. Po odkręceniu wskazanych elementów konstrukcyjnych za pomocą małej grzechotki należy zdjąć pokrywę i odłożyć ją na bok.

Następnym krokiem jest usunięcie bębna. Aby to zrobić, zbiornik jest zainstalowany na boku (pozycja robocza w zmontowanym urządzeniu). Za pomocą młotka i ostrożnych uderzeń w wał bęben należy wybić i uwolnić z ramy konstrukcyjnej.

Następnym krokiem jest kontrola tulei i wału. Za pomocą czystej szmatki oczyść wałek z tłuszczu i brudu. Ujawni to stopień zużycia i wyeliminuje możliwe uszkodzenia. Wykryta moc wyjściowa jest podstawą do wymiany części. Podjęte działania doprowadziły do ​​etapu próbowania nowych łożysk.

Obecność gry jest podstawą do zastąpienia krzyża.

Obowiązkowy jest proces określania stanu tulei wału. Ten element konstrukcyjny jest przeznaczony do instalacji epiploon. Podstawą wymiany jest wyraźne zużycie i wyraźnie widoczne poprzeczne bruzdy. Te zignorowane fakty doprowadzą do trwałych wycieków wilgoci, co szybko i bardzo negatywnie wpłynie na stan nowego łożyska.

Wymiana części

Wymiana łożyska Kandy 3Lokalizacją łożysk wymagających wymiany jest tylna ściana usuniętego bębna. Przed ich usunięciem należy usunąć uszczelkę olejową. Aby to zrobić, użyj śrubokręta z prostym łbem, który jednocześnie popycha i usuwa uszczelnienie olejowe, które jest poddawane dokładnej kontroli i, w razie potrzeby, wymianie.

Następnym krokiem jest usunięcie łożyska wewnętrznego (małego) i zewnętrznego (dużego). Proces odbywa się za pomocą stempla (metalowego pręta) i młotka. Zewnętrzne jest wybijane jako pierwsze, łożysko wewnętrzne jest drugie.

Następnie upewnij się, że nowe części są zainstalowane na czystym siedzeniu. Pierwszy jest mały, a drugi to duże łożysko. Części są również zatkane za pomocą metalowego pręta zainstalowanego na zasadzie „poprzecznie”. Tępy dźwięk emitowany przez część podczas procesu zapychania staje się głośniejszy na etapie prawidłowej instalacji.

Bearing_change na CM Kandy 4Dławik przed montażem należy potraktować smarem o właściwościach hydrofobowych. Zainstalowana część jest sygnałem do montażu pralki w odwrotnej kolejności niż sposób demontażu.

Rzemieślnicy twierdzą, że zmiana łożysk w myjce Candy nie jest bardzo skomplikowanym procesem. Głównym warunkiem jest konsekwencja, ostrożność i dbałość o szczegóły, szczególnie delikatne. Porady dla tych, którzy wątpią we własne możliwości i umiejętności: szukaj pomocy profesjonalistów. Pamiętaj jednak, że zmiana łożyska od profesjonalisty będzie kosztować - około 30% ceny zapłaconej za nową maszynę Candy.

Artykuł

   

1 komentarz czytelnika

  1. Gravatar Maxim Maxim:

    Dobry, pomocny artykuł. Dziękuję

Dodaj komentarz

Przeczytaj także

Kody błędów pralek