Pengadun konkrit buatan sendiri dari mesin basuh

Tahun defisit yang ada di belakang kami, sekarang di kedai-kedai dan pusat membeli-belah anda boleh membeli apa-apa dari bahan binaan ke peralatan mesin dan peralatan, tidak ada masalah dengan pencampur konkrit rumah tangga sama ada. Tetapi masalahnya adalah mereka tidak murah, dan kadang-kadang ia bukan harga. Sebagai contoh, anda memerlukannya hanya untuk tempoh kerja pembinaan dan pembaikan, tidak ada gunanya membeli dan menyewa dari tiada siapa - apa yang perlu dilakukan? Pengadun konkrit dari mesin basuh yang anda buat sendiri boleh menjadi penyelesaiannya.

Adakah ia layak untuk membuat produk buatan sendiri?

Jika tangan anda tumbuh dari tempat yang betul, dan anda ingin "mengacaukan kelenjar", maka artikel ini adalah untuk anda. "Tanpa berlengah-lengah lagi," anda boleh membuat sesuatu yang sangat berguna dalam rumah tangga, menggunakannya sendiri dan kemudian menyewakannya kepada rakan dan saudara-mara. Ramai orang yang ragu-ragu dengan perkara buatan sendiri, mempercayai bahawa kilang itu sentiasa lebih baik, tetapi sebenarnya ini tidak selalu berlaku. Kami memberi hujah-hujah untuk membuat mixer konkrit dengan tangan anda sendiri.

• Pengadun konkrit buatan rumah berharga sesen pun, dan faedah daripadanya adalah sama.
• Pembuat konkrit buatan rumah boleh dibuat mengikut lukisan individu, contohnya, dengan mengambil kira saiz badan atau batang kenderaan anda di mana pengadun konkrit ini akan diangkut.
• Adalah lebih mudah untuk berurusan dengan produk buatan sendiri jika gagal semasa operasi, kerana anda melakukannya sendiri, yang bermakna ia akan menjadi lebih mudah untuk anda memperbaikinya.
• Anda akhirnya akan mendapat permohonan yang layak untuk butiran dari mesin basuh lama, yang terletak di garaj, balk atau balkoni anda.

Kami mengambil keputusan untuk menambah, sekarang mari kita bercakap tentang halangan, dan terdapat banyak halangan ini juga. Berikut adalah sebahagian daripada mereka.

1. Pengilangan pengadun konkrit sementara mengambil masa, dan kos masa sangat penting.
2. Anda perlu "mengendalikan besi" dan mempunyai keinginan untuk bekerja, jika tidak, lebih baik tidak memulakan perniagaan ini.
3. Anda perlu mempunyai idea mengenai keputusan akhir, idea dan bahan dan aksesori yang diperlukan untuk tugas tersebut.

Penting! Untuk membuat pengadun konkrit, anda perlu memahami sedikit elektrik untuk dapat menyambung enjinnya mengikut arahan.

Bahan apa yang diperlukan dan apa yang perlu dilakukan dengannya?

Reka bentuk pengadun konkrit buatan sendiri dengan enjin tidak begitu rumit. Ia terdiri daripada tiga elemen utama: enjin, yang menggerakkan tangki dengan konkrit, tangki itu sendiri dengan paksi dan asas di mana struktur keseluruhan disokong.

Apabila memilih bahan dan komponen, sudah tentu diperlukan untuk membayangkan saiz pengadun konkrit. Pengadun konkrit secara keseluruhan mempunyai kapasiti yang besar dan ia boleh mencampurkan banyak konkrit pada satu masa, tetapi ia memerlukan enjin yang kuat (ia tidak akan berfungsi dari mesin basuh). Di samping itu, anda tidak boleh meletakkan agregat sedemikian ke dalam kereta penumpang; anda perlu memesan trak untuk pengangkutan, dan ini menyusahkan. Adalah lebih baik untuk membuat pengadun konkrit dengan kapasiti kecil, lebih mudah untuk bergerak, lebih-lebih lagi, lebih mudah untuk mencari bahagian untuknya.

Pertama, sediakan alat. Kami memerlukan gerudi, gerudi langkah, gergaji besi untuk logam atau penggiling, kimpalan, pemutar skru dan fail, satu set perengkuh dan tang. Daripada bahan yang kami perlukan:

• Kapasiti pengadun konkrit. Sebagai bekas untuk pengadun konkrit, anda boleh menggunakan dram dari mesin basuh dengan lubang tertutup, tangki bulat mesin basuh Oka, walaupun agak besar. Sesetengahnya menggunakan bekas dan tin lama sebagai bekas.
• Enjin dari mesin basuh lama. Enjin juga merupakan elemen utama yang akan menjadikan kerja pengadun konkrit. Anda perlu memasang dan menyambungkannya sendiri. Dengan cara ini, terima kasih kepada enjin sedemikian, anda boleh buat do-it-yourself emery dari mesin basuh, tetapi ini akan dibincangkan dalam artikel lain.
• Sudut logam 50x50. Ia akan menjadi berguna kepada kita untuk asas pencampur konkrit masa depan.
• Bahagian dalam mesin basuh lama seperti Siberia, Oka atau Vyatka. Unsur-unsur separa yang sesuai dari mesin basuh hadapan.
• Dua roda. Anda boleh mengambilnya dari kereta atau kereta lama, perkara utama ialah mereka dapat menahan berat dan bergerak dengan baik di sekitar tapak.
• Batang logam adalah 4.5 cm. Batang diperlukan daripada keluli tahan karat tahan lama, kerana ia akan memainkan peranan paksi, yang akan mengambil berat strukturnya. Dia perlu memakai roda.
• Strip logam 50 mm lebar dan 4 mm tebal.
• Sekeping paip dengan diameter 30 mm.

Penting! Anda juga akan memerlukan sebilangan besar komponen yang berbeza: gear dengan saiz yang berbeza, tali pinggang, bolt dan kacang dari pelbagai saiz, kotak gear dan banyak lagi. Anda boleh menemui banyak dengan membongkar mesin basuh pengaktif.

Menyusun reka bentuk

Sebagai permulaan, kita perlu mengimpal bingkai yang kuat dan mudah dari sudut-sudut, supaya strukturnya stabil sekuat mungkin, dan pengadun konkrit boleh dengan mudah digulung dari satu tempat ke tempat. Kami cadangkan anda memberi perhatian kepada bingkai "Swing". Elemen sedemikian akan melaksanakan 3 fungsi sekaligus: yayasan kuat yang walaupun beban maksimum tidak akan pecah, akan membolehkan anda dengan mudah menggerakkan keseluruhan struktur dan akan memungkinkan untuk segera mengalihkan konkrit dari tangki pengadun konkrit apabila diperlukan. Kami melakukan yang berikut:

1. Kami memotong dua keping 60 cm dari sudut 50x50 - ini akan menjadi asas bagi dua segitiga.
2. Kami memotong dari sudut yang sama 4 segmen 80 cm - ini akan menjadi pinggul segitiga, lipat segitiga dan mengimpal mereka dengan selamat di sudut.
3. Kami meletakkan segitiga bertentangan antara satu sama lain, meletakkan dua keping panjang sudut 50 cm pada burung dan kimpalannya - kita mendapat struktur yang stabil dari 2 segi tiga yang bersambung.
4. Kami mengambil paip dengan diameter 30 mm dan memotongnya supaya satu hujung terletak tepat pada satu sudut atas segitiga, dan yang lain di sudut atas bertentangan segi tiga yang lain.
5. Kami mengimpal dua kacang besar ke simpang segitiga, satu untuk setiap puncak. Muncung kacang perlu 1 mm lebih lebar daripada diameter paip.
6. Kami tarik paip melalui kacang-kacangan dan tekan di hujung supaya paip berputar dengan bebas pada simpang segitiga, menyambungkannya, tetapi tidak dapat melompat keluar. Setengah kerangka sudah siap - itu asasnya.
7. Untuk bahagian atas bingkai, dan juga untuk ayunan, kita memerlukan dua keping sudut 50x50, panjang 1.4 m Kami meletakkannya secara selari, 40 cm dari satu sama lain.
8. Kami mengambil tiga keping sudut 40 cm dan menyambung dua keping selari jenis tangga.
9. Kami mendapati tengah berhampiran tangga kami, kemudian memohon ini menengah ke paip bergerak asas struktur dan tegas kimpalan. Kami mendapat perubahan kecil, kerana hujung tangga kami boleh naik dan jatuh sepenuhnya dengan bebas.

Penting! Untuk membuat struktur lebih kuat, anda boleh mengimpal rod tambahan atau sudut dengan diameter yang lebih kecil di seluruh paha segitiga dan di tempat lain, mewujudkan pengukuh yang kuat.

Asas pengadun konkrit disediakan. Kini anda perlu memasang kapasiti kami. Pada satu hujung "tangga" kami meletakkan tong kami supaya sebahagian besar tubuhnya bersentuhan dengan sudut logam, dan kami dengan mudah merebutnya dengan mengimpal ke kedua sudut yang terletak secara selari. Bahagian bawah tangki harus melihat bahagian atas segitiga. Sebagai tangki, lebih baik menggunakan tangki mesin basuh penggerak Oka, kerana ia sudah mempunyai penggerak, yang dapat disesuaikan dengan sempurna untuk campuran konkrit.

Sudah tentu, sebelum digunakan, pengaktifnya perlu dilakukan dengan ketara. Lebih tepat lagi, kita hanya memerlukan mekanisme, pengaktif plastik itu sendiri boleh dibongkar dan dikeluarkan. Apa yang kita buat?

• Kami mengambil dua jalur keluli 50 mm lebar, tebal 4 mm dan panjang 90 cm.
• Kami menundukkan dua bungkus dari mereka.
• Kami lulus paksi pra-siap melalui benang penggerak mesin basuh supaya akhirnya adalah 5 cm di dalam bas pembersih, dan kami meletakkan saiz saiz yang sesuai pada akhirnya.
• Kami menggerudi lubang di tengah-tengah pangkalan setiap pendakap dengan garis pusat yang bersamaan dengan diameter paksi dan memakai pendakap pada bahagian paksi yang terdapat di dalam bas pembersih.
• Kami menyebarkan kurungan supaya pangkalan mereka bersilang, kami meletakkan kacang ukuran yang sesuai pada paksi dan merebutnya dengan kimpalan supaya kurungan tidak keluar dari paksi.

Apa yang kita buat? Sekarang, jika kita mengambil paksi mixer konkrit yang belum selesai dari akhir yang terletak di dalam tangki, kita boleh memeriksa putaran mekanisme kita, yang akan mencampurkan konkrit dalam barel. Sekiranya semuanya dilakukan dengan betul, bilah, yang digunakan sebagai hujung kurungan, akan berputar dalam bulatan di dalam laras. Untuk membuat pencampuran konkrit lebih efisien pada masa akan datang, hujung kurungan mesti dipintal dalam lingkaran dengan separuh giliran dengan bantuan tang (usaha penting mungkin diperlukan).

Untuk maklumat anda! Di bahagian bawah mesin basuh bekas mesin terdapat lubang longkang, kini ia tidak berguna kepada kami dan ia boleh diseduh atau hanya dipasang dengan baik.

Sudah tiba masanya untuk menyambungkan enjin ke bahagian belakang paksi unit buatan kami, kecuali sudah tentu anda telah merancang untuk membuat mixer konkrit yang dipegang tangan. Melakukannya sendiri tidak begitu sukar, tetapi anda perlu memahami prinsip menyambungkan enjin ke rangkaian. Anda boleh menontonnya di video di bawah atau cari arahan video di Internet.

Pemasangan enjin tidak terhad kepada sambungannya, kita perlu terlebih dahulu membetulkannya pada bingkai pengadun konkrit dan melindunginya dari hujan. Kami menggerudi lubang di sudut tangga untuk pengikat yang akan memegang enjin. Terdapat lubang untuk fastenings di perumahan motor, mereka mesti digabungkan dengan lubang gerudi, bolt dimasukkan ke dalam lubang dan diperketatkan dengan kacang. Penutup enjin boleh dibuat dari kamera kereta lama.

Penting! Melakukan penutup enjin dengan tangan anda sendiri, jangan cuba menutup sepenuhnya, biarkan lubang di sisi untuk mengelakkan terlalu panas.

Enjin mesti dipasang di atas bingkai supaya krennya tidak mencapai tepi paksi 2-3 cm. Anda perlu menyambung pulley ke paksi melalui flange.

1. Kami mengambil sekeping paip 3.2 cm, kami meletakkan satu hujung pada paksi, dan yang lain pada kren mesin.
2. Kami menggerudi lubang di kedua-dua sisi dengan gerudi 4 mm untuk melepasi bebibir dan kapi dan melalui bebibir dan paksi.
3. Thread melalui bolt lubang saiz sesuai dan ketatkan mereka dengan kacang.

Enjin disambungkan ke paksi, kini kami menyambungkannya ke rangkaian 220V dan periksa operasi pengadun konkrit. Keuntungan dari pengadun konkrit yang mudah ialah apabila kita perlu menggabungkan sebahagian daripada konkrit dari tangki, kita hanya mengambil pada "sokongan ayunan" di mana enjin terletak dan mengangkatnya. Barisan itu turun dan tumpahan konkrit keluar. Kelemahan reka bentuknya ialah agar barisan itu diletakkan pada sudut yang tepat, kita perlu mengganti sokongan khas di bawahnya dalam bentuk tongkat berbentuk T. Tetapi secara umum, pengadun konkrit seperti ini dibuat dari awal hingga akhir dengan tangan sendiri cukup berfungsi.