Vindgenerator fra vaskemaskine motor

I dag er mange interesseret i alternative energikilder, men dette går ikke ud over ræsonnement og ideer, da sådanne kilder til fantastiske penge koster. For eksempel vil en 2,5 kW vindgenerator sammen med en gearkasse og en skrue koste 60 tusind rubler, ikke inklusive installationsgebyret, for at sige det mildt, lidt dyrt. Men det er ikke nødvendigt at opgive ideen på grund af mangel på penge, du kan lave en vindgenerator med egne hænder fra dele af vaskemaskinen, og vi vil på sin side dele med dig oplevelsen med at fremstille denne ting.

Skal jeg påtage mig fremstillingen af ​​en vindmølle?

Alle har brug for at besvare spørgsmålet, om en vindgenerator er nødvendig eller ikke, alle skal for sig selv. Men hvis spørgsmålet er akut, og der kun er et dilemma at købe en vindmølle eller gøre det, giver vi dig specifikke numre. En kinesiskfremstillet vindgenerator, der er samlet "med alle indgreb" og installation (hvad der kaldes "nøglefærdige") vil koste dig 75.000 rubler, og dette er til priser før krisen. En selvfremstillet vindgenerator fra en vaskemaskine koster i gennemsnit 3.500 rubler (måske lidt dyrere, hvis der er en "stamme" med skrotmetal). Som det siges, mærk forskellen.

Naturligvis handler det ikke kun om penge, det vil tage en masse tid, opfindsomhed og "gyldne hænder" for at "tænke på" en hjemmelavet vindgenerator, men generelt er resultatet det værd, for ved output får du en stabil enhed med en kapacitet på 2,5 kW. Dette er nok til i det mindste at elektrificere et lille sommerhus. Vores vindmølle giver især belysning til to værelser i et landsted, en computer og et lille bærbart tv.

Til dine oplysninger! For at vindgeneratorens effektivitet skal være så høj som muligt, skal du straks overveje stedet for installationen. Den ideelle mulighed er et åbent rum.

Vi vælger de nødvendige dele

Som allerede nævnt reduceres omkostningerne ved fremstilling af en vindgenerator fra motoren til en vaskemaskine med egne hænder kraftigt i nærværelse af en garage fuld af forskellige metaller. Det vigtigste element, du først har brug for at tackle, er generatoren. Genereringsenheden er grundlaget for din hjemmelavede vindmølle, men det er samtidig det dyreste element.

Nogle "hjemmelavede" tilbud om at fremstille en generator fra vaskemaskinens motor. Der er en grund til dette, men der er også et problem. Denne motor skal gøres om, nemlig udstyr den med en magnetisk rotor. Der er to måder, den første er at købe en magnetisk rotor, den anden er at fremstille. Vi tilbyder at ikke gider og bestille en færdig rotor, hvorfor?

• For en hjemmelavet rotor kræves der specielle neodymmagneter, som skal bestilles under alle omstændigheder. Og prismærket for et sæt sådanne magneter er det samme som for den nye kinesiskfremstillede magnetiske rotor.
• At samle en gør-det-selv magnetisk rotor med dine egne hænder er fyldt med visse problemer. Det vil være nødvendigt at skære en speciel form ud og klæbe hver magnet meget sikkert - dette er en utakknemlig og omhyggelig opgave.
• Magneterne på rotoren skal placeres i den rigtige vinkel, ellers klæber de fast, og generatoren holder op med at arbejde. Det er vanskeligt at beregne denne vinkel, og det er svært at fastsætte magneter i denne position.

Vær opmærksom! Den magnetiske rotor til den fremtidige generator er hoveddelen af ​​omkostningerne, og med overførslen vil den koste omkring 2-2,5 tusind rubler.

En 2,5W magasinrotor er ideelt egnet til motoren fra en moderne vaskemaskine, der er ikke noget, der endda skal gøres om der. For at sige ordet, fra vaskemaskinens motor kan du lave ikke kun en vindmølle, men også for eksempel kornmøllemen det er en anden historie. Dernæst skal du anskaffe en mast, gearkasse, lang aksel, gear og løbehjul.Vi antager, at i nærværelse af visse materialer kan tekniske løsninger være forskellige, i vores tilfælde blev masten lavet sådan:

1. Flere sektioner af 32 mm brugte stålrør blev taget og sammenkoblet for at danne en enkelt hul struktur 10 m lang.
2. Dernæst blev masten hvidmalet.
3. Derefter var masten klar til at blive løftet op på en stang. På den sikrede vi fremspringende stålfester fra et hjørne med et hul, så masten blev holdt lodret sikkert, på samme tid, så intet kunne forhindre dens rotation.

Hvis der ikke er nogen dysfunktionel søjle i nærheden, er det nødvendigt at løse problemet med understøttelse af masten, da rørstrukturen i sig selv er ustabil. Derefter samler vi gearkassen til en vindgenerator med en lodret rotationsakse, som er vist på figuren herunder.

• Hovedgearet (5), klædt på masten, blev taget af os fra drevet af vandpumpen.
• I en cirkel på tandhjulene svejses armeringens afskårne stiklinger, de er den samme akse (C) - 4 stk.
• Lejer med gear (B) presses på aksen.
• Et lille gear (A), klædt på en mast, fra den samme vandpumpe er i kontakt med tandhjulene (B), samtidig samvirker de med tænderne i gearhuset langs kanterne på gearet (B).

Det særlige ved dette design af gearkassen er, at dens krop roterer rundt om masten helt frit med propellen. Takket være dette aftager propellens rotationshastighed noget, hvilket påvirker vindmøllens effektivitet, men designet bliver mere stabilt og holdbart. Selv med en orkanvind vil vindgeneratoren ikke gå i stykker på grund af gearkassen, der styrer propellens hastighed.

"Snublesten" kan være gearhuset (11), hvorfra det kan fremstilles. Et specifikt flaskeformet hus med tænder i en cirkel skal have passende dimensioner. Vi kom ud af situationen ved at tilpasse stålkabinettet til den elektriske motor fra en industriel pumpe, vi behøvede ikke engang at skære gevindene. Gearkassens dimensioner er allerede designet til dens dimensioner. Du kan gøre det samme eller fremstille sagen selv efter størrelse.

Vigtigt! For at fremstille gearkassehuset kræves der specialiseret assistance, så du sparer penge, prøv at tilpasse færdige hus fra gamle motorer og pumper.

En anden vanskelighed er at fremstille løbehjulet. Forresten skovlhjulet vil ikke være placeret vinkelret på jordoverfladen som de fleste industrielle vindmøller, men vandret, da dette gør strukturen enklere og mere pålidelig. Dette kræver ikke en enhed, der dirigerer pumpehjulet i vinden. Med dette er det klart, det er klart, at løbehjulet skal fastgøres fast på rotorlegemet, men hvordan og hvorfra skal man fremstille det? Med dette havde vi en hel "epik".

• Først lavede vi skovlhjulene fra femlags krydsfiner. Måske ville dette materiale være kommet op, hvis knivene var kortere. Men da vores design indebærer en klingelængde på mindst 1,5 meter og fortrinsvis 2 m, knækkede krydsfinerpropellen på grund af vindstød på 10-15 m / s.
• Løsning af problemet med at gøre propellen let og holdbar, vi brugte glasfibertrimning, som venner gav os. Det er et meget holdbart materiale, men samtidig fleksibelt. For at sikre strukturel stivhed måtte vi ikke udskrive tre rektangulære strimler, men seks og lime dem sammen. Og først da at forbinde strimlerne i løbehjulet med en længde på hver vinge på 1,6 m. Pumpehjulet viste sig at være meget holdbart, det overlevede endda stormen med en vindhastighed på 37 m / s.
• Idet der laves en glasfiberpropell, modnet ideen for at fremstille en propell af en anden (ortogonal) type, som vist på billedet herunder. Grundlaget for konstruktionen af ​​et let duraluminhjørne er kronet med store ovaler af malede tinblader. Desværre kunne ideen ikke realiseres på grund af mangel på tid, men du vil måske gøre noget lignende.

Dernæst har vi brug for et lille gear og aksel (12, hvorpå det er presset på). Vi fastgør skaftet i specielle monteringer, så det ikke springer ud, mens det samtidig roterer frit. Og den sidste ting, vi har brug for, er en flange til tilslutning af den roterende aksel til generatoren. Vi laver en skaft fra forstærkningsstænger svejset sammen.

Nogle vil spørge, hvorfor sådanne vanskeligheder, en slags rotor med en flok gear og gear? Faktisk er alt fuldstændigt berettiget, da der i det meste af Russlands område er en meget ujævn vindbelastning. Vinden skifter ofte retning og hastighed, hvilket negativt påvirker mekanismen for en standardvindmølle, som ofte vil bryde, og dette er uacceptabelt. Vores foreslåede mekanisme for en vindmølle fra vaskemaskine er meget mere stabil og fungerer i lang tid med høj kvalitet.

Gør-det-selv-vindmølle

Designkonceptet er defineret, reservedele vælges, tegning er lavet på deres grundlag. Nu kan du begynde at indsamle vindmøllen fra vaskemaskine. Først skal du bestemme placeringen af ​​vindmøllen. Støtten skal placeres på et åbent blæsende sted, helst på en bakke. Støttens højde skal være så stor som muligt, i vores tilfælde (som vi allerede har sagt), brugte vi en trestol på 10 meter høj, frakoblet kommunikation, der ligger på vores jordgrund. Yderligere gør vi følgende.

1. Vi installerer masten på en støtte, på specielle monteringer. Under installationen brugte vi monteringsklo.
2. Vi installerer det tidligere monterede gear med løbehjulet på masten, og vi er overbeviste om dets ydeevne.
3. Vi forbinder akslen til hovedgearet (5) placeret på masten i bunden af ​​gearkassen.
4. Vi fastgør skaftet i de specielle fastgørelseselementer beskrevet ovenfor.
5. Vi forbinder den roterende aksel med en generator, som endnu tidligere skal fastgøres på en stålunderstøtning, svejset fra hjørner lodret direkte overfor akslen. Understøttelsen kan laves enhver, hvis den kun holder generatoren pålideligt.
6. For at forhindre generatoren i at befugtes med regn og falder i søvn med sne, kan du bygge noget som en bås eller en holdbar baldakin over det. I dette tilfælde vil det vare meget længere.

Så vi beskrev i generelle vendinger processen med at oprette en vindgenerator fra motoren på en vaskemaskine. Nu kan du begynde at teste det, vi håber, det vil hjælpe dig med at tage et andet skridt mod den autonome strømforsyning til dit sommerhus eller dit private hjem.