Vindgenerator fra en vaskemaskinemotor

I dag er mange interesserede i alternative energikilder, men tingene går ikke længere end ræsonnement og ideer, da sådanne kilder koster utrolige mange penge. For eksempel vil en 2,5 kW vindgenerator sammen med en gearkasse og propel koste 0,6 tusind dollars, ikke medregnet installationsgebyret, hvilket mildt sagt er lidt dyrt. Men du behøver ikke at opgive ideen på grund af mangel på penge; du kan lave en vindgenerator med dine egne hænder fra dele af en vaskemaskine, og vi vil til gengæld dele med dig vores erfaring med at lave denne ting .

Er det nødvendigt at begynde at lave en vindmølle?

Alle skal svare på spørgsmålet om, hvorvidt der er brug for en vindgenerator til sig selv. Men hvis problemet er akut, og der kun er et dilemma med at købe en vindmølle eller lave en, giver vi dig specifikke tal. En kinesisk-fremstillet vindgenerator samlet "med alle modet" og installation (som kaldes "nøglefærdig") vil koste dig $750, og dette er til priser før krisen. En gør-det-selv vindgenerator fra en vaskemaskine koster i gennemsnit $35 (kan være lidt dyrere, hvis der er en "tæthed" med skrot). Som de siger, mærk forskellen.

Selvfølgelig handler det ikke kun om penge, at "bringe tankerne hen på" en hjemmelavet vindgenerator, det vil tage meget tid, opfindsomhed og "gyldne hænder", men samlet set er resultatet det værd, for i slutningen får du en stabil enhed med en effekt på 2,5 kW. Dette er nok til at elektrificere en lille dacha til et minimum. Især giver vores vindmølle belysning til to rum i et landsted, betjening af en computer og et lille bærbart tv.

Til din information! For at effektiviteten af ​​en vindgenerator skal være så høj som muligt, er det nødvendigt straks at overveje placeringen af ​​dens installation. Den ideelle mulighed er et åbent sted.

Vi udvælger de nødvendige reservedele

Som allerede nævnt, hvis du har en garage fuld af forskellige metalskrammel, reduceres omkostningerne ved at lave en vindgenerator fra en vaskemaskinemotor med dine egne hænder kraftigt. Det vigtigste element, som du først skal beskæftige dig med, er generatoren. Generatorenheden er grundlaget for din hjemmelavede vindmølle, men den er også dens dyreste element.

Nogle "hjemmelavede" mennesker tilbyder at lave en generator fra en vaskemaskinemotor. Det er der en grund til, men der er også et problem. Denne motor skal laves om, nemlig udstyret med en magnetisk rotor. Der er to måder: den første er at købe en magnetisk rotor, den anden er at lave den. Vi foreslår ikke at genere og bestille en færdiglavet rotor, hvorfor?

• Til en hjemmelavet rotor skal du bruge specielle neodymmagneter, som alligevel skal bestilles. Og prisskiltet for et sæt af sådanne magneter er det samme som for en ny kinesisk fremstillet magnetisk rotor.
• Samling af en hjemmelavet magnetisk rotor med egne hænder er forbundet med visse problemer. Du bliver nødt til at skære en speciel form ud og klæbe hver magnet meget sikkert - dette er et utaknemmeligt og omhyggeligt arbejde.
• Magneterne på rotoren skal placeres i den rigtige vinkel, ellers klæber de, og generatoren holder op med at virke. Det er svært at beregne denne vinkel, og det er svært at fastgøre magneterne i denne position.

Bemærk! Den magnetiske rotor til den fremtidige generator er hoveddelen af ​​omkostningerne; med forsendelse vil det koste omkring $20-25.

2,5W magasinrotoren passer perfekt ind i motoren på en moderne vaskemaskine; der er ingen grund til at gøre noget særligt. Forresten, fra en vaskemaskinemotor kan du ikke kun lave en vindmølle, men også f.eks. kornknuser, Men det er en anden historie. Dernæst skal du have en mast, gearkasse, lang aksel, tandhjul og pumpehjul. Vi indrømmer, at hvis visse materialer er tilgængelige, kan tekniske løsninger være anderledes; i vores tilfælde blev masten lavet sådan:

1. Flere sektioner af brugte 32 mm stålrør blev taget og forbundet med hinanden, hvilket resulterede i en enkelt hul struktur på 10 m lang.
2. Dernæst blev masten malet hvid.
3. Herefter var masten klar til at blive hejst op på stangen. På den fastgjorde vi udragende stålbeslag fra en vinkel med et hul, så masten blev sikkert holdt lodret, på samme tid, så intet forhindrede dens rotation.

Hvis der ikke er en ikke-fungerende stang i nærheden, skal problemet med at understøtte masten løses, da selve rørstrukturen er ustabil. Dernæst samler vi en gearkasse til en vindgenerator med en lodret rotationsakse, som er vist i figuren nedenfor.

• Hovedgearet (5), monteret på masten, blev taget fra vandpumpedrevet.
• Drejede forstærkningsstykker svejses i en cirkel på tandhjulene, de er også aksler (C) - 4 stk.
• Lejer med gear (B) presses på akslen.
• Et lille tandhjul (A) fra samme vandpumpe, monteret på masten, kommer i kontakt med tandhjulene (B), mens de samtidig langs kanterne af tandhjulene (B) interagerer med tænderne på tandhjulet (B). gearkassehus.

Det særlige ved dette gearkassedesign er, at dets hus roterer fuldstændig frit rundt om masten sammen med propellen. På grund af dette aftager propellens rotationshastighed noget, hvilket påvirker vindmøllens effektivitet, men strukturen bliver mere stabil og holdbar. Selv i orkanvind vil vindgeneratoren ikke gå i stykker takket være gearkassen, der styrer propelhastigheden.

"Snublesten" kan være gearkassehuset (11), hvad det er lavet af. Den specifikke flaskeformede krop med tænder i en cirkel skal have passende dimensioner. Vi kom ud af situationen ved at tilpasse et stålmotorhus fra en industripumpe; vi behøvede ikke engang at skære et gevind. Indersiden af ​​gearkassen er allerede designet til at passe til dens dimensioner. Du kan gøre det samme eller selv lave etuiet efter målene.

Vigtig! For at lave et gearhus har du brug for hjælp fra en specialist, så for at spare penge, prøv at tilpasse færdige huse fra brugte motorer og pumper.

En anden vanskelighed er at lave pumpehjulet. I øvrigt pumpehjulet vil ikke være placeret vinkelret på jordens overflade som de fleste industrielle vindmøller, men vandret, da dette gør designet enklere og mere pålideligt. I dette tilfælde behøver du ikke en enhed, der vil lede pumpehjulet i vinden. Hermed er det klart, det er også klart, at pumpehjulet skal være stift fastgjort til rotorkroppen, men hvordan og af hvad skal det laves? Vi havde et helt "epos" med dette.

• Først lavede vi løbehjulsbladene af 5-lags krydsfiner. Måske ville dette materiale være egnet, hvis knivene var kortere. Men da vores design kræver en vingelængde på mindst 1,5 meter, og gerne 2 m, knækkede krydsfinerpropellen med vindstød på 10-15 m/s.
• For at løse problemet med, hvordan man gør en propel let og holdbar, brugte vi rester af glasfiberplader, som venner gav os. Dette er et meget slidstærkt materiale, men samtidig fleksibelt. For at sikre strukturens stivhed var vi nødt til at skære ikke tre rektangulære strimler, men seks og lime dem sammen. Og først derefter forbindes strimlerne til et løbehjul med en længde af hver vinge på 1,6 m. Løbehjulet viste sig at være meget holdbart, det overlevede endda en storm med en vindhastighed på 37 m/s.
• Mens vi lavede en glasfiberpropel, opstod ideen om at lave en propel af en anden (ortogonal) type, som vist på billedet nedenfor. Basen af ​​strukturen, lavet af et letvægts duraluminhjørne, er kronet med store ovale klinger lavet af malet metalplade. Desværre var det ikke muligt at implementere ideen på grund af tidsmangel, men du kunne godt tænke dig at gøre noget lignende.

Dernæst har vi brug for et lille gear og en aksel (12), som den presses på. Vi fastgør akslen i specielle fastgørelsesanordninger, så den ikke springer ud, men samtidig roterer frit. Og det sidste, vi har brug for, er en flange til at forbinde den roterende aksel til generatoren. Vi vil lave akslen af ​​armeringsstænger svejset sammen.

Nogle vil spørge, hvorfor sådan kompleksitet, en slags rotor med en masse gear og gear? Faktisk er alt ret berettiget, da det meste af Ruslands territorium har en meget ujævn vindbelastning. Vinden ændrer ofte retning og hastighed, hvilket negativt påvirker mekanismen i en standardvindmølle, som ofte vil gå i stykker, og det er uacceptabelt. Vindmøllemekanismen, vi foreslår fra en vaskemaskinemotor, er meget mere stabil, og hvis den udføres godt, vil den fungere i lang tid.

Vi bygger en vindmølle med vores egne hænder

Designkonceptet blev fastlagt, reservedele blev udvalgt, og der blev lavet en tegning ud fra dem. Nu kan du begynde at samle vindmøllen fra vaskemaskinens motor. Først bestemmer vi vindmøllens placering. Støtten skal placeres på et åbent, blæsende sted, helst på en bakke. Højden på støtten skal være så høj som muligt; i vores tilfælde (som vi allerede har sagt) brugte vi en 10 meter høj elektrisk træstang placeret på vores jordstykke, afbrudt fra kommunikation. Dernæst gør vi følgende.

1. Vi installerer masten på en støtte ved hjælp af specielle fastgørelser. Under installationen brugte vi monteringskløer.
2. Vi installerer den tidligere monterede gearkasse med pumpehjulet på masten og sikrer, at den fungerer.
3. Vi forbinder akslen til hovedgearet (5), der er placeret på masten i bunden af ​​gearkassen.
4. Vi fikserer akslen i de specielle fastgørelseselementer beskrevet ovenfor.
5. Vi forbinder den roterende aksel til generatoren, som først skal fastgøres til en stålstøtte, der er svejset fra vinkler lodret direkte modsat akslen. Enhver understøtning kan laves, så længe den holder generatoren sikkert.
6. For at forhindre generatoren i at blive våd af regn og dækket af sne, kan du bygge noget som en kabine eller en holdbar baldakin over den. I dette tilfælde vil det vare meget længere.

Så vi har beskrevet i generelle vendinger processen med at skabe en vindgenerator fra en vaskemaskinemotor. Nu kan du begynde at teste det, vi håber, det vil hjælpe dig med at tage endnu et skridt mod en autonom strømforsyning til din dacha eller private hjem.

Læserkommentarer

• Del din mening - skriv en kommentar