Hjemmelavet honningekstraktor fra en vaskemaskine

Startbiavlen behøver ikke at vælge. Der er ingen penge til at købe hele det nødvendige udstyr til bigården, og du skal på en eller anden måde komme ud. For eksempel kan du lave din egen honningekstraktor fra vaskemaskinens dele, så når tiden kommer til at pumpe den første honning, er han fuldt udstyret. Vi vil tale om, hvordan man gør dette som en del af denne publikation.

Vi forbereder detaljerne på skiven

De fleste begyndere biavlere kan ikke prale af mange bi-kolonier. Deres gård vil bestå af 10-15 "kasser" - ikke mere. Dette er nøjagtigt det beløb, som en person med meget lidt erfaring kan håndtere. Nuancerne i denne sag er en halv krone, og der skal investeres en hel del arbejde, indtil den gyldne strøm af det søde produkt løber ud fra drænhullet i honningekstraktoren i kolben.

Helt i begyndelsen bliver du nødt til at tænke over, hvad nødvendigt udstyr du skal købe, og hvilket du skal fremstille selv. Det fine med biavl er så meget af det, du skal gøre med dine egne hænder, skønt det vil tage en masse tid og arbejde. Her for eksempel en honningekstraktor. Denne essentielle hjælpeapparat består af tre hovedelementer:

• stor kapacitet, der skal rumme roterende underrammer, deres base samt drivmekanismen;
• selve drivmekanismen, der består af skrå tandhjul, håndtag og en roterende base til underrammer;
• underrammer, der skal være frit at bevæge sig fra side til side.

Spørgsmålet er, hvordan kan den gamle vaskemaskine hjælpe os? Men med hvad, gamle skiver har temmelig store vasketanke lavet af sovjetisk rustfrit stål af høj kvalitet. Og rustfrit stål er som bekendt et materiale, der er modstandsdygtigt over for oxid og er vasket godt fra forskellige kontaminanter. Så vi forvandler vasketanken til vores hjemmelavede honningekstraktor.

Drevmekanismen og underrammer skal være lavet af andre improviserede materialer: ledning, dele af landbrugsmaskiner og andre ting.

Yderligere materialer og værktøjer

For at fremstille et hjemmelavet honningekstrakt har du ikke kun brug for et vaskebad fra en gammel vaskemaskine som Sibir eller Alma-Ata, men også andre vigtige detaljer. For ikke at være ubegrundet, lad os liste dem og viser dem også på tegningen.

1. Stålbjælke lavet af metal 4 mm tyk og 80 mm bred. Delens længde afhænger af diameteren på vaskebadet. Huller bores ved kanterne af delen, og derefter skal disse kanter bøjes.
2. Drivbeslaget er lavet af metal med en tykkelse på 4 mm og en bredde på 80 mm.
3. Håndtaget til rotation af den manuelle drivmekanisme fra en bøjet stålbjælke.
4. Basen, der holder underrammerne af stålbånd, der er 2 mm tykke.
5. To underrammer lavet af tynde stålbånd og wire
6. To skrå tandhjul - side og central. Centralgearet er større end sidegearet.
7. Aksel til centralt skrå gear. Som skaft er det bedre at bruge en karbidstål med passende diameter, da den vil opleve ganske store belastninger, når du bruger honningekstraktoren.
8. Skodde til dumping honning. Skodden er lavet af en stålplade, der er skruet fast i bunden af ​​honningekstraktoren, hvilket blokerer hullet til udledning af honning.

Alle ovennævnte detaljer kan fås eller fremstilles for et mindre gebyr i låsesmedværkstedet hos en eller anden landbrugsvirksomhed.

Lad os nu sige et par ord om værktøjer. Ud over det standard sæt værktøjer, der findes i enhver garage, har vi brug for en skruestik, en ambolt, en slegge, en blæsehul, en boremaskine, en slibemaskine og svejsning med elektroder på et rustfrit stål. Generelt intet særligt, men det er vanskeligt at gøre uden en erfaren låsesmed.

Værktøjsmonteringsproces

En hjemmelavet honningekstraktor bliver meget enkel. Med dine egne hænder kan du vri den på 20-30 minutter, men kun under forudsætning af, at alle dens dele er lavet og perfekt tilpasset hinanden. For at starte vil vi lave bårer i honningekstraktoren.

Først skal du først bestemme størrelsen på underrammen. Den skal frit kunne rumme en rammeramme, der måler 435x300 mm. Ved fremstilling af underrammen vil vi blive styret specifikt af sagsrammen, og en butikstørrelse mindre, den kommer ind uden fejl.

I betragtning af fremspringene kan længden af ​​karrosserirammen nå 470 mm.

Fra et metalhjørne og ledning drejer vi en underramme 520 mm bred og 550 mm høj. Hvis du er sikker på, at du strengt vil bruge rammer i standardstørrelser, kan du reducere dimensioner af underrammen lidt, men det er bedre at ikke gøre dette. Så hvad laver vi?

• Vi tager to stålbånd af rustfrit stål 1 mm tykke og 520 mm lange, og derefter to yderligere strimler 550 mm lange, fold et rektangel fra dem og drej dem sammen med bolte (du kan svejse).
• Med en tynd bore skal du bore en masse små huller omkring rektanglets omkreds, og derefter, som vist på figuren ovenfor, trække i trådnet (tag en rustfri og ikke-oxiderende ledning).
• Vi laver et andet trådnet, og derefter tager vi 2 strimler af rustfrit metal 1 mm tyk og 40 mm bredt og bøjes 2 kanaler derfra.
• Mellem to kanaler fastgør vi trådnet, og vi undertrykker den ene ende af den resulterende underramme ved svejsning af en stålbånd.

Så at underrammen net ikke deformeres under påvirkning af centrifugalkraft, er det nødvendigt at svejse hen over dem langs en metalstrimmel.

• Fra den ene kant af underrammen skrues vi to stålbeslag direkte på kanalen - den ene ovenfra den anden nedenunder. Vi har brug for dem senere for at fastgøre underrammen til rotoren, som igen vil nedsænkes i honningskilleren.
• Vi laver den anden underramme ligesom den første. Derefter lægger vi begge underrammer lavet af vores egne hænder til siden.

Derefter skal vi håndtere kapaciteten til honningekstraktoren. En vasketank kan selvfølgelig godt spille rollen som fundamentet for en honningekstraktor, men i dens bund er der en hel del unødvendige huller, der skal svejses tæt. Vi lægger plaster fra rustfrit stålplader, tager en elektrode til rustfrit stål og svejser alle unødvendige huller. Derefter hælder vi vand i tanken. Hvis tanken ikke slipper vand igennem, er alt i orden.

Den næste fase er organiseringen af ​​et drænhul til honning. Så snart vi svejste alle unødvendige huller i bunden af ​​honningekstraktoren, bliver vi nødt til at lave et nyt hul med vores egne hænder. Vi tager et bor og et trin og borer et hul i tankvæggen i bunden af ​​honningekstraktoren. Hulets diameter er 25 mm. Vi indsætter en gummi-o-ring i hullet.

Nu tager vi en rektangulær stålplade, borer et hul i den. Vi bor et hul med samme diameter lige over honningekstraktorens drænhul. Vi "sidder" en plade på en bolt med to skiver (på indersiden og ydersiden af ​​honningekstraktoren). Pladen skal være let bøjet, så den kan skiftes til siden i det tilfælde, når det er nødvendigt at åbne drænet.

Bøj derefter tværsnoren på honningekstraktoren. Til hende tog vi en metalstrimmel, 4 mm tyk, så vi bliver nødt til at bruge en blæselampe til at varme dens kanter og bøje dem i en ret vinkel (godt, eller næsten i ret vinkel) med en hammer og ambolt. Først skal du bore huller til M10-bolt i kanterne på tværstangen.

Vi borer yderligere to huller under M10 indrykket i midten af ​​delen som vist på figuren ovenfor. Og du bliver også nødt til at bore to huller, så du kan fastgøre drivmekanismebeslaget med dine egne hænder, men dette kan gøres senere, for at sige ”på plads”.

Præcist i midten af ​​tværstangen skal der bores et hul under centralen på akslen. Hulets diameter vil være lidt større end diameteren på skaftet.

Nu sætter vi tværstangen i midten af ​​tankåbningen og deler den strengt i to og skitserer de steder, hvor vi vil lave monteringshuller i tankvæggene for at installere tværstangen. Bor derefter huller i tanken, og fastgør tværstangen. Derefter gør vi følgende.

1. Vi tager en stålstift (den fremtidige aksel i centraldrevet) og klipper tråden i dens ender.
2. Vi sætter hårnålen i det centrale hul på tværstangen, sætter et centralt skrå gear på toppen af ​​det og griber det med en møtrik.
3. Fra bunden satte vi på stangen på rotoren, der er lavet af 4 mm strimler af metal, i henhold til nedenstående tegning. Båndets bredde er 15-20 mm.
   
4. Vi fastgør stangen med en møtrik og en låsemøtrik. I kanterne af rotorstangen borer vi huller til rammestifter. Vi fremstiller hårnåle fra ikke-tykke stålstænger, der er 570 mm lange. I enderne af stængerne skal du klippe tråden.
5. Vi laver en lige stang med en længde på 600 mm og en bredde på 15-20 mm. I enderne såvel som den buede strimmel borer vi huller.
6. Vi sætter tapperne i beslagene på underrammer og fører dem samtidigt gennem hullerne i de øverste og nederste afdækninger i rotormekanismen i honningekstraktoren. Fastgør strukturen med møtrikker og låsemøtrikker.

Vi har fået en honningekstraktor med en rotor og underrammer, som frit kan flyttes og vendes i det samme plan. Hvorfor har vi brug for dette. For det første tillader inverterede underrammer en mere effektiv dræning af rammerne.

Faktum er, at når vi indsætter rammen i underrammen og begynder at rotere honningekstraktoren, begynder honningen, under påvirkning af centrifugalkraft, hovedsagelig at flyve ud fra honningkamrene, der er placeret på den ene side af rammen (fra siden af ​​honningekstraktionsvæggen). Cellerne på bagsiden af ​​rammen forbliver fulde. For at tømme dem skal du dreje underrammen med rammen, så dens honningkager, der stadig er fyldt med honning, kigger ind i væggen i honningekstraktoren. Derefter tømmer vi rotoren 100-150 gange, tømmer vi rammene helt.

Honningskilleren er næsten klar. Nu er det op til drevet. Vi laver et manuelt drev, selvom der også findes honningekstrakter med et elektrisk drev, som vi vil tale om senere.

Vi fastgør beslaget på drivmekanismen til tværstangen. Vi passerer gennem beslaget et buet aksehåndtag, hvorpå det er nødvendigt at klippe tråden på forhånd. Vi sætter et gear på enden af ​​håndtagets akse og fastgør det med møtrikker på begge sider. Gearet skal sidde, så dets tænder ligger mellem tænderne i det centrale gear. Manuel gear klar!

I den anden ende af håndtagsaksen kan du pakke elektrisk bånd eller sætte gummikambrik, så håndtaget er praktisk at bruge.

Har jeg brug for et elektrisk drev?

Nu et par ord om, hvad en hjemmelavet elektrisk honningekstraktor er. I dette tilfælde er dette stadig den samme honningekstraktor, men i stedet for et håndtag har den en motor med skaft. Mange almindelige mennesker vil sige: det er praktisk, siger de, at det er sådan en lettelse ikke at dreje håndtaget på honningekstraktoren, men at trykke på knappen og vente, indtil honningekstraktoren pumper honningen selv. I virkeligheden er alt mere kompliceret, end det ser ud ved første øjekast.

En hjemmelavet professionel honningekstraktor med et elektrisk drev som vist i figuren ovenfor har ikke kun en motor. Den er udstyret med en elektrisk kontrolenhed, som du meget nemt kan justere rotorhastigheden, og det er meget, meget vigtigt. Selv fagfolk, der bruger en elektrisk honningekstraktor, bryder ofte rammen og har ikke tid til at reducere hastigheden på den roterende rotor i tide, og hvad så bliver begyndere.

Forestil dig billedet, du har kun 10 bikuber, og du er nødt til at tømme hundrede lagerrammer. Du udskriver honningkamdækslerne i den første batch med stadig varme rammer og lægger dem i en elektrisk honningekstraktor. Kør rotoren til fuld for hurtigt og bedre at tømme rammerne, og som et resultat, bryde dem alle. Ødelagte rammer til genbrug er ikke egnede, de skal enten sendes til genbrænding eller til restaurering (genopretning er ikke altid muligt). Som et resultat får du problemet ud af det blå.

For at kontrollere omdrejningerne af honningekstraktionsrotorerne i store industrielle bigårder bruges elektroniske kontrolenheder med et program, der er udviklet på forhånd og er fastlagt i dem. Sådanne moduler bestemmer selv, hvornår der skal øges hastighed, og hvornår de skal nedsættes, så rammen forbliver intakt.

Her vil det ikke være uhensigtsmæssigt at minde nybegynderne biavlere om, at rammen frigjort fra honning erstattes tilbage til bierne, og hvis der er en "bestikkelse", begynder de straks at fylde den igen med honning. Hvis du erstatter en ramme med en voks i stedet for en deflateret ramme, bliver du stadig nødt til at vente, indtil bierne trækker den ud, og dette er dyrebar tid, som til sidst bliver et biavlernes tab.

Hvad er lettere end en manuel honningekstraktor, hvor du kan pumpe honning ved omhyggeligt at kontrollere rotorens rotation. I dette tilfælde vil ikke en enkelt ramme lide og ingen tab. I dette tilfælde, hvis du ruller hundrede rammer, overarbejder du ikke. Konklusion: Hvis du har et lille bigård, skal du bruge en manuel honningekstraktor - elektrisk til ejere af store bigårder (fra 50 “kasser”). Hvis "kløende hænder" på en eller anden måde bruger motoren fra vaskemaskinen, skal du læse artiklen maskine fra motoren fra vaskemaskinen, hun vil bestemt give dig nyttige tanker.

Afslutningsvis bemærker vi, at for en begyndende biavl der ikke er noget bedre end en hjemmelavet honningekstrakt fremstillet for hånd fra dele af en vaskemaskine. For det første er en sådan honningseparator relativt enkel, og for det andet vil den koste relativt billigt. Nå, bestemt billigere end dem, der sælges i specielle butikker til biavlere. Så vær ikke doven, tag tegningerne, tag de gamle vaskemaskiner ud og gå videre, læg den rette udholdenhed og hårde arbejde, så får du succes. Held og lykke