Nhưng kinh nghiệm của các thợ thủ công cho thấy, ngay cả khi không biết đến việc kinh doanh, bạn có thể tạo ra một thợ cắt cơ khí từ các vật liệu ngẫu hứng, điều chỉnh nó phù hợp với địa điểm, khối lượng công việc và dữ liệu nhân trắc học.
Sẽ cần
Về nguyên tắc, gần như tất cả các vật liệu và lắp ráp để lắp ráp máy cắt cơ khí có thể được loại bỏ khỏi xe ô tô cũ, đồ gia dụng và được tìm thấy trong các bãi chôn lấp. Nhưng nó không làm tổn thương gì khi biết cái này hay cái đó có giá bao nhiêu trong cửa hàng, động cơ sẽ có giá bao nhiêu từ máy giặt cũ, công cụ quay vòng sẽ yêu cầu công việc, v.v.
Vì vậy, những gì chúng ta nên dự trữ nếu chúng ta quyết định làm một cleaver cơ khí:
- thép cuộn tròn (gỗ tròn);
- băng che;
- tấm kim loại có độ dày khác nhau;
- hồ sơ ống khoảng 14 m;
- bánh đà từ GAZ-53;
- bu lông, đai ốc, vòng đệm;
- một động cơ với ròng rọc và vành đai;
- sơn và cọ;
- ốc vít cleaver cà rốt.
Từ các công cụ và thiết bị chúng ta phải có trong tay:
- máy mài có đĩa;
- plasmoresis;
- tập tin cho kim loại;
- thiết bị hàn;
- phó và kẹp;
- khoan bằng máy khoan.
Sản xuất các nút thắt và chi tiết của bộ chia
Chúng tôi sửa gỗ tròn trong một phó và đánh dấu các vị trí cắt bằng băng keo để tăng tốc độ và dễ dàng đảm bảo độ chính xác mong muốn.
Theo các đánh dấu, chúng tôi cắt trống của trục máy tách gỗ bằng máy mài và đĩa cắt 180 mm.
Chúng tôi đánh dấu bề mặt của một tấm kim loại dày bằng hai đĩa có kích thước khác nhau, nhưng có cùng lỗ trung tâm.
Sẽ thuận tiện và chính xác hơn khi cắt chúng bằng máy cắt plasma, do đó, số lượng xử lý tiếp theo được giảm thiểu.
Chúng tôi mang các đĩa đến kích thước mong muốn với một tập tin và một máy mài, và để không loại bỏ kim loại dư thừa, chúng tôi dán trên các mặt bên của các mẫu băng hoặc giấy chính xác.
Sự chú ý chính khi xử lý đĩa được dành cho các lỗ trung tâm: trống trục phải tự do đi vào chúng, nhưng đồng thời, các khoảng trống nên tối thiểu.
Hoạt động này là một trong những hoạt động quan trọng: chúng tôi hàn một đĩa lớn chính xác dưới 90 độ vào gỗ tròn. Do đó, chúng tôi tiến hành hàn cẩn thận, liên tục kiểm tra góc giữa các bộ phận để chúng không dẫn và chúng tôi sử dụng các hình vuông từ tính. Chúng tôi làm sạch các mối hàn.
Vòng thứ hai dễ cài đặt hơn. Nó là đủ để nhấn chặt nó và cố định nó vào đĩa đầu tiên với kẹp và hàn ở vị trí này.
Bây giờ, một công cụ quay vòng sẽ làm việc trên phôi: nó sẽ mài phần đỡ phía trước, được hàn vào vòng nhỏ hơn, mài các bề mặt tròn để kích thước và tạo ra một loạt các rãnh vòng dưới vành đai ổ đĩa.
Từ ống hồ sơ, chúng tôi cắt các phôi có kích thước yêu cầu và với số lượng yêu cầu, từ đó chúng tôi hàn không chỉ máy tính để bàn, mà còn cơ sở để cài đặt các đơn vị cũng được gắn.
Một cách riêng biệt, chúng tôi hàn một khung con vào khung chính dưới mặt bàn, mà động cơ điện sẽ được gắn và điều chỉnh.
Chúng tôi cắt ra máy mài hai bộ phận đối xứng từ một tấm kim loại dày 6 mm, được hàn lại với nhau và cố định trên mặt bàn, sẽ là một loại lưỡi cắt trên bộ tách gỗ.
Vì tải trên thiết bị của chúng tôi sẽ liên tục thay đổi, bạn không thể làm gì nếu không có bánh đà. Trong trường hợp của chúng tôi, bánh đà GAZ-53 có đường kính ngoài 372 mm, lỗ hạ cánh 40 mm và khối lượng gần 16 kg hóa ra là phù hợp nhất về kích thước và trọng lượng.
Chúng tôi loại bỏ các thiết bị vòng từ bộ phận này và làm sạch bụi bẩn lâu dài bằng búa, đầu tuốc nơ vít và máy mài có vòi phun.
Chúng tôi thực hiện cân bằng tĩnh của trục và bánh đà bằng cách vặn chúng với nhau bằng bu lông và đai ốc. Do thiếu máy cân bằng, chúng tôi phát minh ra nó chỉ sử dụng tiền mặt có sẵn.
Để làm điều này, tạm thời đặt hai góc trên khung bàn song song và nhẹ nhàng lấy chúng. Sử dụng cấp độ, chúng tôi cung cấp độ phẳng tối đa có thể cho các góc và đặt một trục có bánh đà trên chúng.
Đưa vòng quay cho bánh đà và theo dõi thời điểm dừng. Nếu có một khối lượng không cân bằng trên nó, thì trước khi dừng nó sẽ quay lại một chút. Hơn nữa, khối lượng dư thừa sẽ ở điểm thấp nhất. Chúng tôi đánh dấu nơi này và khoan một lỗ, loại bỏ, do đó, khối lượng dư thừa.
Cân bằng sẽ được coi là hoàn thành khi trục và bánh đà không quay trở lại trước khi dừng lại.
Để an toàn, từ phần còn lại của ống hồ sơ và tấm kim loại, chúng tôi làm một lớp bảo vệ trên bánh đà và nấu mặt bàn.
Chúng tôi kết nối hai phần đối xứng với nhau theo một góc, bên trong chúng tôi có một miếng đệm và hàn lắp ráp kết quả vào mặt bàn.
Tất cả các nút và các bộ phận được thực hiện, vì vậy tiến hành vẽ chúng bằng một bàn chải thông thường.
Chi phí ước tính
Hãy để ước tính những gì một bộ chia tự chế sẽ có giá của chúng tôi:
- bánh đà - 1200 rúp.;
- hồ sơ ống 14 m - 1200 rúp.;
- động cơ từ máy giặt (730 W, 8 nghìn vòng / phút) - 530 rúp;
- Củ cải đường (đường kính của đế - 70 mm, cao - 250 mm) - 1300 rúp.;
- hai vòng bi 206 trong nhà ở - 600 rúp;
- công việc của công cụ quay vòng - 1650 rúp.;
- phần cứng và vành đai ổ đĩa - 530 rúp.
Tổng cộng, hóa ra khoảng 7 nghìn rúp. Đây là ít hơn 3 lần so với bộ chia nhà máy rẻ nhất.
Lắp ráp các nút và chi tiết của bộ chia
Vặn chặt bánh đà vào trục, đặt vào đai, bộ phận ổ trục và cố định bộ phận vào khung.
Chúng tôi cài đặt và gắn chặt củ cà rốt, trên đầu trục với hai chân đặc biệt.
Chúng tôi thắt chặt vành đai bằng cách vặn bu-lông dự định cho mục đích này, điều này tiếp giáp với sự hỗ trợ, đẩy động cơ và kéo dây đai.
Thợ điện bao gồm một dây nguồn, một công tắc và một bộ điều chỉnh điện áp từ máy mài. Hệ thống kết nối khá chuẩn.
Khi khởi động, sự hiện diện của bộ điều chỉnh giúp loại bỏ hiện tượng giật và cung cấp một bộ vòng quay trơn tru bằng bánh đà. Điều này rất quan trọng, bởi vì vành đai không trượt trong các rãnh, có nghĩa là nó sẽ tồn tại lâu hơn.
Ngoài ra, nhờ bộ điều chỉnh điện áp, bạn có thể thay đổi nguồn điện mà không tải ngay lập tức dẫn đến tăng tốc độ.
Chúng tôi lắp một vỏ bảo vệ trên bánh đà để bảo vệ bản thân và những người gần đó khỏi bị thương nếu bánh đà đột nhiên bay ra khỏi trục hoặc nứt.
Thử nghiệm máy tách gỗ trong kinh doanh
Đầu tiên, cố gắng tách một mảnh nhỏ của bảng. Với cô ấy, cảnh sát tự chế của chúng tôi dễ dàng. Điều tương tự cũng xảy ra với những khúc gỗ khô, được lưu trữ dưới tán cây. Hoàn toàn không bị căng thẳng, bộ tách gỗ làm thẳng một cây gai dầu khá lớn.
Nếu đột nhiên, củ cà rốt, Voi bị kẹt trong khúc gỗ, sau đó tắt nguồn, sử dụng phím, xoay trục sau lưng, mà không gặp vấn đề gì, chúng tôi giải phóng công cụ làm việc khỏi khúc gỗ bị kẹt.
Ngay cả thực tế nhỏ này đã chỉ ra rằng giá treo cà rốt trên trục phải được lõm để không cản trở việc chặt gỗ, và bàn phải nằm trên một bề mặt hoàn toàn nằm ngang. Điều này sẽ phủ nhận cả những rung động nhỏ trong quá trình hoạt động của bộ chia.
Cũng không thể làm việc trên thiết bị này bằng găng tay và găng tay, và tay áo của quần áo không được quá dài và không có dây buộc, thắt lưng và các yếu tố treo khác, để chúng không vặn vào "củ cà rốt" và không làm đau tay bạn.
