Không cần thiết phải mua một cái đe nhỏ, nó có thể được làm độc lập chủ yếu từ một mảnh cũ của đường sắt.
Sẽ cần
Theo GOST, mặt của đe phải được làm bằng thép loại 45L hoặc 35L, và nó phải được tôi luyện để độ cứng nằm trong HRC 45-50. Do đó, để sản xuất phần tử đe này, sẽ cần một dải thép hợp kim có độ dày ít nhất 20 mm.
Chúng tôi cũng sẽ cần một số công cụ và tài liệu cho công việc:
- máy xay với các đĩa khác nhau;
- máy xay;
- thợ rèn rèn;
- máy hàn;
- máy khoan;
- lò vi sóng;
- thợ rèn và kìm;
- búa hoặc búa tạ;
- điểm đánh dấu và hình vuông;
- dập tắt dầu và hộp thiếc.
Quy trình sản xuất đe
Chúng tôi đánh dấu cái đe bằng sừng và đuôi trực tiếp trên một đoạn của đường ray cũ phù hợp với chiều dài và mặt cắt ngang.
Sử dụng một máy mài và một đĩa cắt, chúng tôi cắt các đường viền bên ngoài của công cụ của chúng tôi, đánh bật các phần dư thừa bằng một cái búa nặng.
Chúng tôi tiếp tục cắt phần chuyển tiếp giữa đỉnh và đế của công cụ của chúng tôi, đồng thời hình thành chính xác hơn sừng và đuôi.
Chúng tôi loại bỏ rỉ sét từ tất cả các mặt phẳng phôi có thể truy cập bằng cách sử dụng một bánh mài.
Chúng tôi đưa ra hình dạng của một hình bán nguyệt trên máy mài của phần chuyển tiếp phía trước để nhận biết các nét động lớn và không đổi.
Chúng tôi mài sừng trên một hình nón tròn, đầu tiên bằng máy mài, và sau đó trên máy mài. Trên đó chúng tôi mài và cơ sở của đe.
Chúng tôi đánh dấu một dải kim loại có độ dày ít nhất 20 mm và tốt nhất là từ thép hợp kim 45L hoặc 35L đến kích thước của đỉnh của một phần của đe từ một đường ray.
Chúng tôi cắt mặt tương lai của cái đe ra khỏi phôi được đánh dấu bằng cách sử dụng một trò chơi ghép hình và máy mài. Từ một cạnh trong tấm chúng tôi khoan một lỗ tròn.
Chúng tôi mài tất cả các mặt của dải cắt trên máy mài và đo kích thước của nó với ghế.
Đổ lượng dầu hướng dương cần thiết vào một hộp thiếc.
Chúng tôi nung nóng mảnh không cần thiết được cắt ra từ tấm trong lò rèn và với nó, làm nóng dầu trong thùng chứa. Chỉ sau đó, với sự giúp đỡ của những người thợ rèn, chúng tôi đặt nó vào lò sưởi của thợ rèn và làm nóng chiếc đĩa được chuẩn bị cho khuôn mặt của chiếc đe nóng đỏ.
Ngay khi nó có được màu đỏ thẫm, nhanh chóng và hoàn toàn đặt nó vào một thùng chứa dầu và giữ nó ở đó cho đến khi dầu không còn sôi.
So sánh độ cứng của tấm không cứng và cứng với một tệp. Một tấm không cứng rất dễ xử lý, và một tập tin được làm cứng mà không cần loại bỏ một gram kim loại.
Thực hiện một kỳ nghỉ: đặt đĩa vào lò nướng và giữ nó ở nhiệt độ 200 độ C trong 1 giờ.
Chúng tôi một lần nữa xử lý tấm từ tất cả các mặt trên máy mài và hàn nó vào đầu phôi thép, giữ kẹp ở cả hai mặt, đầu tiên với một điểm, và sau đó với một đường may liên tục.
Chúng tôi đập bỏ xỉ bằng búa bằng máy mài, làm sạch nó bằng máy mài, hàn tất cả các bồn rửa và hang động trên mặt, và cuối cùng hoàn thành tất cả các mặt phẳng trên máy mài.
Chất lượng phải cao đến mức mối hàn giữa mặt và đế của đe là hoàn toàn vô hình.
Cẩn thận chọn góc giữa mặt của mặt và sừng, trước tiên cắt và sau đó là bánh mài: nó phải chính xác 90 độ. Tiếp theo, chúng tôi chịu tất cả các phần của đe đối với cùng một điều trị.
Chúng tôi tháo bánh mài ra khỏi trục chính của máy mài và thay vào đó cài đặt đánh bóng (nỉ hoặc nỉ) và tiếp tục xử lý vòng tròn của đe đến lớp hoàn thiện gương, ngoại trừ phần chuyển tiếp và chân đế.
Chúng tôi đặt cái đe lên mặt, đánh dấu tâm của bốn lỗ ở các góc trên đế của đế, đục lỗ và chạy chúng trên máy khoan để gắn cái đe lên ghế, tốt hơn là chọn một loại gỗ phù hợp bằng gỗ cứng: gỗ sồi, tro, phong , bạch dương, vv
Kiểm tra tự làm
Chúng tôi kiểm tra chất lượng của đe tự chế của chúng tôi. Chúng tôi đặt nó trên đế chock xuống và với một cái búa chúng tôi bắt đầu gõ vào mặt trên toàn bộ bề mặt của nó. Ở mọi nơi nên nghe thấy một tiếng thổi mạnh mẽ, và cây búa bật ra gần như độ lớn của cú vung và sau đó tiếp tục nảy cho đến khi nó hoàn toàn bị suy giảm.
