Sẽ cần
Để công việc thành công đã thông báo ở trên, bạn nên chuẩn bị hoặc mua:
- khoan búa bằng máy khoan;
- đục và búa;
- máy hàn ống PP;
- kéo kim loại;
- kéo cắt ống PP;
- một đoạn ống PP, phôi PP để làm phích cắm, khớp nối, v.v.
Trình tự
Có hai cách có thể để loại bỏ chỗ rò rỉ tồn tại trong khối bê tông của ống propylene (PP): “điểm”, khi vị trí rò rỉ được hàn trực tiếp và “tuyến tính”, bao gồm việc cắt bỏ phần bị hư hỏng của đường ống và thay thế nó bằng một cái mới.
Công nghệ “điểm”
Chúng tôi xác định càng nhiều càng tốt vị trí rò rỉ, ống PP có tường bao quanh và bằng cách sử dụng máy khoan búa và máy khoan, chúng tôi tiếp cận được hệ thống liên lạc bị hư hỏng.
Để làm việc thuận tiện và an toàn hơn, hãy sử dụng đục bê tông và búa để mở rộng và san bằng các cạnh của đường ống rò rỉ.
Sử dụng máy khoan búa và máy khoan, chúng tôi khoan phần ống bị hư hỏng bằng máy khoan có đường kính 8 mm và loại bỏ các phoi tạo thành khỏi nó.
Chúng tôi chú ý đến phích cắm để không đẩy nó xa hơn mức cần thiết.
Một vòi phun đặc biệt sẽ được yêu cầu.
Chúng tôi làm nóng phôi PP cho phích cắm và lỗ trên ống bằng máy hàn ống polypropylen. Sau đó, không chậm trễ, hàn lỗ và để mối hàn nguội.
Sau khi vị trí hàn đã cứng hoàn toàn, chúng ta cắt bỏ phần phích cắm thừa bằng dao gắn hoặc kéo kim loại. Độ kín của ống PP đã được khôi phục hoàn toàn.
Bây giờ tất cả những gì còn lại là cẩn thận bịt kín vị trí phá hủy khối bê tông bằng vữa xi măng.
Công nghệ “tuyến tính”
Sau khi đến được ống PP, chúng tôi cắt bỏ phần liên lạc bị hư hỏng bằng bất kỳ phương pháp sẵn có nào và đặt các khối gỗ nằm ngang dưới các đầu ống để dễ làm việc.
Sử dụng máy hàn, chúng tôi làm nóng một đầu của ống polypropylen và khớp nối có đường kính phù hợp, sau khi chúng được nung nóng đến mức lỏng, chúng tôi nối chúng và giữ chúng cho đến khi chúng cứng lại hoàn toàn.
Sử dụng thiết bị nhiệt, làm nóng đầu tự do của khớp nối và một đoạn ống mới dài hơn đoạn ống đã cắt một chút. Chúng tôi cũng kết nối chúng (hàn) và giữ chúng bất động cho đến khi chúng cứng lại hoàn toàn.
Sau đó, chúng tôi đặt đầu ống có đoạn mở rộng vào chỗ lõm và dùng bút đánh dấu đánh dấu trên phần mới, gần như chạm đến đầu thứ hai của giao tiếp.
Dùng kéo cắt ống nhựa, chúng ta thực hiện cắt theo dấu. Chúng tôi làm nóng phần cuối của miếng chèn và khớp nối mới bằng máy hàn, sau đó kết nối chúng và để nguyên cho đến khi chúng đông cứng hoàn toàn.
Chúng tôi thực hiện xử lý nhiệt ở đầu tự do của khớp nối và đầu thứ hai của ống. Trước tiên, chúng tôi kết nối chúng bằng cách tháo các khối gỗ giữ và lõm kết nối vào độ sâu của rãnh.
Độ kín của ống polypropylen được khôi phục bằng cách sử dụng hai khớp nối và một đoạn ống có đường kính bằng kích thước của đường truyền chính.
