Tách củi bằng tay bằng rìu hoặc dao chặt cần rất nhiều sức mạnh thể chất, vì vậy các thợ thủ công đã tạo ra nhiều thiết kế của máy băm gỗ cơ giới với thân làm việc dưới dạng củ cà rốt - hình nón có độ dốc nhẹ, trên đó sử dụng một sợi xiên sâu.
Dưới đây chúng tôi sẽ xem xét trình tự sản xuất "cà rốt" trong điều kiện nhà để xe trên một máy tiện tự chế. Hơn nữa, là một phôi, bạn có thể sử dụng đường kính và chiều dài phù hợp của trục thép không sử dụng được.
Đồng thời, nó sẽ phải thực hiện ba loại hoạt động tiện khác nhau:
- từ một đầu, khoan và khoan một lỗ mù đến kích thước cần thiết để cài đặt một củ cà rốt củ cải trên trục truyền động của bộ chia cơ giới;
- ở đầu kia của phôi, xuyên qua một hình nón có chiều dài và đường kính nhất định của đế;
- cắt một sợi xiên sâu trên toàn bộ bề mặt của hình nón.
Làm gỗ tách cà rốt trên máy tiện
Từ lý thuyết đến thực hành. Hoạt động đầu tiên bắt đầu bằng việc khoan một lỗ mù đến độ sâu cần thiết bằng một mũi khoan, đường kính của nó cho phép một công cụ tiện tự do đi vào đáy của lỗ mù.
Sử dụng một công cụ tiện, lỗ thu được sau khi khoan được khoan đến kích thước yêu cầu, định kỳ kiểm soát đường kính của nó bằng thước cặp và độ côn dọc theo chiều dài bằng thước cặp. Nếu cần thiết, một số vị trí của lỗ có thể được chà nhám bằng vết thương bằng giấy nhám trên một thanh gỗ tròn.
Sau đó, phôi được sắp xếp lại trong hộp mực bởi phía bên kia và hình nón bên ngoài với các tham số được chỉ định dọc theo chiều dài và đường kính của đế được thực hiện. Thao tác này trên máy tiện tự chế khá khó thực hiện, vì công cụ cắt được cung cấp thủ công, đòi hỏi một số kỹ năng và sự khéo léo nhất định.
Hoạt động thứ ba - cắt các sợi sâu trên bề mặt của hình nón sẽ yêu cầu một số hiện đại hóa của máy tiện. Trong giá đỡ dụng cụ, dao cắt được thay thế bằng mâm cặp, cần thiết để giữ phôi hình nón trong quá trình xử lý tiếp theo.
Thay vì "củ cà rốt", một giá đỡ được lắp đặt trong mâm cặp chính của máy, trong đó một dao cắt để luồn trên bề mặt của hình nón được cố định triệt để bằng cách sử dụng một ốc vít vào mặt cuối.
Sự phức tạp của hoạt động này là do phôi thép hình nón phải được điều chỉnh theo hướng ngang so với công cụ cắt ren và đồng thời được quay bằng tay. Độ sâu cần thiết của luồng được thực hiện trong một số lần vượt qua.
Kết quả
Bộ chia log đã hoàn thành đã sẵn sàng.
