Một trong những bậc thầy đề xuất lựa chọn của riêng mình để sản xuất than bánh nhiên liệu. Nếu nghề nghiệp này không biến thành một công việc gia đình hoặc gia đình, thì kết quả của những nỗ lực này chắc chắn bạn sẽ có thể làm tan chảy bếp lò hoặc nồi hơi nhiên liệu rắn.
Công nghệ sản xuất than bánh nhiên liệu từng bước
Bước một là chuẩn bị.
Ngay cả từ một số công việc đơn giản trong xưởng mộc cũng có nhiều mùn cưa. Chúng có thể được chuẩn bị trong các túi riêng biệt để sử dụng trong tương lai làm nguyên liệu chính. Điều tương tự cũng áp dụng cho mọi thứ khác sẽ là một phần của than bánh, đặc biệt là giấy.
Để sấy khô và lưu trữ than bánh, nó cũng có giá trị làm nổi bật một nơi đóng cửa từ mưa. Theo thời gian, chúng có thể được xếp chồng lên nhau như đống gỗ hoặc túi.
Bước thứ hai là khuôn.
Bạn có thể tự làm báo chí, ví dụ, hàn từ các góc và ống hồ sơ. Chính xác là không cần thiết ở đây, điều chính là dễ sử dụng. Tác giả đã may mắn mua nó sẵn sàng.
Các hình thức cho than bánh được đặt riêng, dựa trên kích thước của lò của lò của bạn. Điều hợp lý nhất là sử dụng kim loại, một ống cống làm bằng gang hoặc thép, vì ấn vào bằng tay sẽ ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của hình dạng của nó. Tính năng chính của nó là các lỗ cho độ ẩm được giải phóng sau khi nhấn. Khoảng cách cho chúng là tùy ý, nhưng đường kính phải được thực hiện sao cho phân không đi ra ngoài trong quá trình ép (4-5 mm là đủ).
Đáy khuôn có thể tháo rời và không được thiết kế để cố định trong quá trình ép.
Nó có thể được làm từ ván dày 30-50 mm hoặc ván ép chống ẩm. Một hình thức thú vị đã được đề xuất bởi tác giả. Bên trong xi lanh, chỉ có 8-10 mm ván ép đi vào, trong khi bên ngoài có đủ độ dày để dễ dàng tháo đáy bằng tay. Sau khi nhấn xong, đáy được loại bỏ và than bánh thành phẩm được vắt ra khỏi khuôn.
Một chi tiết tương tự phải được thực hiện cho phần trên của khuôn, sẽ nhấn vào phân trộn.
Đừng làm đòn bẩy cho báo chí ngắn. Chiều dài của nó tỷ lệ thuận với những nỗ lực bạn thực hiện để nén vật liệu trong xi lanh khuôn. Đòn bẩy càng dài, càng mất ít thời gian và công sức để tạo ra than bánh.
Bước thứ ba là chuẩn bị hỗn hợp.
Briquettes bao gồm hai thành phần chính: 2 phần mùn cưa và 1 phần giấy. Mùn cưa, giấy, bìa cứng, vv được ngâm trong một thùng chứa riêng biệt. Chúng thậm chí không thể bị nghiền nát, và tốt nhất là để trong vài ngày, được bao phủ hoàn toàn bằng nước.Tốt hơn là sử dụng nước nóng.
Thật thuận tiện khi trộn với máy trộn xây dựng với máy khoan, nhưng bạn cũng có thể tự làm bằng tay.
Phân ủ thành phẩm được áp dụng trong các phần nhỏ vào khuôn và sẵn sàng để ép.
Ông tuyên bố rằng đối với mùn cưa nhỏ, sẽ cần phải tăng nội dung của nó, nếu không các than bánh sẽ vỡ vụn.
Bước thứ tư - ép và sấy than bánh.
Nhấn có thể được thực hiện trong một số giai đoạn. Với quy trình tổng thể, trung bình, phải mất 30 đến 40 giây để tạo ra một chiếc bánh. Nhiệm vụ chính: vắt càng nhiều độ ẩm càng tốt từ phân trộn.
Sau khi lô than bánh đã sẵn sàng, bạn có thể làm giá để phơi dưới tán cây hoặc ngoài trời trong thời tiết nắng.
Than bánh thành phẩm vừa vặn hoàn hảo vào túi, và được lưu trữ nhỏ gọn, không chiếm quá nhiều không gian. Nhiên liệu rắn như vậy có lợi thế không thể nghi ngờ. Nó không tốn tiền, không đòi hỏi chi phí năng lượng trong sản xuất và cho phép bạn loại bỏ rác, chất thải vì lợi ích của nền kinh tế.
Sử dụng công nghệ này để tái chế các vật liệu, bởi vì nó tiết kiệm tài nguyên thiên nhiên của chúng tôi!
