Hơn nữa, đường ống được thiết kế không quan trọng đối với phương tiện: đối với nước, khí đốt, nước thải hoặc cho các mục đích khác, cũng như đường kính của chúng: nó có thể nhỏ, trung bình hoặc rất lớn.
Để làm việc trong trường hợp này, bạn chỉ cần ống nhựa, khớp nối, một ống keo đặc biệt và kỹ năng ban đầu trong việc xử lý các sản phẩm từ vật liệu này.
Nối ống nhựa với khớp nối
Công việc được thực hiện theo trình tự sau:
1. Các đầu của các ống được nối được cắt vuông góc với trục của sản phẩm và một vát nhỏ được tháo ra khỏi chúng, để ở phần lắp ráp cuối cùng, các đầu của ống không làm trầy lớp keo dính được áp dụng từ thành trong của khớp nối.
2. Các đường ống được kết nối được chèn vào khớp nối từ hai phía cho đến khi chúng tiếp xúc với các đầu xấp xỉ ở giữa sản phẩm kết nối và các dấu được đặt trên chúng, cho biết độ sâu của đường ống vào khớp nối.
3. Bề mặt của các đường ống từ đầu đến vạch được phủ một chất dính đặc biệt, cũng có đặc tính niêm phong. Anh ta cũng cần bôi trơn bề mặt bên trong của khớp nối.
4. Sau đó, các ống được phủ keo được gắn lại vào ống tay áo cho đến khi chúng dừng lại với nhau và xoay 90 độ theo hướng ngược lại để phân phối đều hơn các thành phần kết dính trên các bề mặt được nối.
5. Việc lắp ráp được lắp ráp trên chất kết dính phải được để yên trong thời gian quy định trong hướng dẫn sử dụng chất kết dính. Thông thường là 10 - 15 phút. Tốt hơn là sử dụng đường ống 24 giờ sau khi hoàn thành công việc kết nối.
Kết nối ống nhựa không có khớp nối
Trong trường hợp này, một tiếng chuông phải được tạo ra trên một trong những đường ống được kết nối bằng máy sấy tóc tòa nhà (súng nhiệt) để làm mềm nhựa và ống thứ hai để tạo thành sự giãn nở.
Quá trình này được thực hiện theo thứ tự sau:
1. Phần cuối của một trong những đường ống được kết nối được làm nóng đồng đều bởi máy sấy tóc của tòa nhà với chiều dài khoảng đường kính ống. Trong trường hợp này, cần theo dõi định kỳ mức độ làm mềm của nhựa để một mặt không cứng, mặt khác, nó không bị chảy và không chảy.
2. Khi đạt được độ dẻo tối ưu, trong khi tiếp tục duy trì trạng thái này bằng súng nhiệt, ống thứ hai được đưa vào ống thứ nhất và bằng cách quay theo một góc và di chuyển theo chiều dọc chủ yếu bên trong ống được làm nóng, một chiếc chuông được hình thành. Khi chiều dài của ổ cắm đạt xấp xỉ đường kính của ống, súng nhiệt có thể được tắt.
3. Trong khi ống được làm nóng vẫn chưa được làm mát, bằng cách xoay ống thứ hai theo hướng này và hướng khác và tác dụng lực dọc chủ yếu vào bên trong, cần tiếp tục hình thành ổ cắm cho đến khi nhựa nguội hoàn toàn.
4. Sau đó, ống tạo thành chuông được kéo ra. Phần đầu vào của nó và bề mặt bên trong của ổ cắm được tẩy dầu mỡ, bôi trơn bằng keo niêm phong và lắp lại.
Một kết nối không thể thiếu như vậy, nếu nó được tạo ra một cách định tính, đặc biệt là về mặt quan sát chế độ nhiệt độ của hệ thống sưởi, thì không thua kém gì kết nối của các đường ống sử dụng khớp nối đặc biệt.
