Các vật liệu và công cụ mà tôi đã sử dụng
Vì vậy, để sản xuất máy tôi cần các vật liệu sau:
- ván gỗ dán nhiều lớp, dày khoảng 10 mm;
- một khối gỗ có tiết diện hình chữ nhật 35x50 mm hoặc 40x60 mm, dài khoảng 1 mét;
- đai ốc nội thất lái xe - 4 miếng (kích thước ren như với đinh tán);
- hai thanh ren M6 - M10 cộng với ba đai ốc thông thường cho chúng và hai bu lông;
- kẹp vít, chiều dài của nó phải đủ để lấy một máy khoan điện cầm tay có lề;
- keo dán gỗ, ốc vít.
Trong số các dụng cụ tôi đã sử dụng máy khoan điện, kẹp, vương miện hoặc máy nghiền có đường kính khoảng 10 mm, mũi khoan mỏng để khoan lỗ cho ốc vít. Bạn cũng sẽ cần một máy emery nhỏ.
Làm máy tiện từ máy khoan điện thủ công
Chúng tôi bắt đầu với việc sản xuất một khung máy. Để làm điều này, tôi cắt một tấm ván dài 60 cm và rộng 11 - 12 cm từ ván ép nhiều lớp. Tôi sẽ ngay lập tức đặt chỗ trước về kích thước. Biến thể có thể ở đây. Nhưng bạn không nên làm cho khung hình quá dài, vì máy sẽ khá nhẹ và sẽ không dễ để làm việc với khung hình dài.
Một điểm quan trọng là tỷ lệ chiều rộng của khung gỗ dán và kích thước của thanh. Sẽ tốt hơn nếu ba thanh vừa với chiều rộng của bảng gỗ dán với mặt nhỏ hơn của mặt cắt ngang (tại sao điều này là như vậy, bạn sẽ hiểu sau). Vì vậy, nếu một thanh như của tôi là 35x50 mm, thì chiều rộng của khung nên khoảng 11 cm hoặc hơn một chút. Nếu bạn lấy một thanh 40x60 mm, thì khung rộng 12 cm.
Vì vậy, tôi đã phát hiện ra phần đế của khung có chiều rộng 11 cm và chiều dài 60 cm. Sau đó, tôi thấy một thanh dọc theo chiều dài của đế, cũng là 60 cm. Tôi đã cắt thanh thứ hai dọc theo chiều dài của thân khoan để nó không chạm tới mâm cặp và sau đó không chạm tới mâm cặp ngăn anh quay cuồng.
Với sự trợ giúp của keo mộc, tôi kết nối các thanh với các cạnh nhỏ hơn của phần để các đầu của chúng nằm trên cùng một đường thẳng. Tôi kẹp các bộ phận để dán lại với nhau bằng kẹp và để keo cứng lại. Ổ đĩa điện của chúng tôi sẽ được gắn vào phần này của khung, do đó, đặt một mũi khoan vào một thanh ngắn, tôi đánh dấu một vị trí dưới lỗ cho kẹp. Tôi sẽ khoan một lỗ mà cái kẹp hiện có có thể đi vào. Trong trường hợp của tôi, đường kính khoảng 10 mm.
Tiếp theo, tôi đánh dấu một tấm gỗ dán để đặt ở giữa chiều rộng của cấu trúc của hai thanh được dán - dài và ngắn. Dọc theo đường giữa của tấm ván, tôi khoan 7 đến 8 lỗ để tự khai thác ốc vít dọc theo toàn bộ chiều dài.
Đã buộc chặt các thanh dán bằng kẹp vào đế gỗ dán, tôi khoét sâu các lỗ bằng cách khoan thanh. Bây giờ tôi chèn ốc vít và xoắn chúng. Khung của máy đã sẵn sàng.
Sau đó, chúng tôi bắt đầu sản xuất ụ của máy và dừng di chuyển cho máy cắt. Các headstock sẽ giữ phần quay từ phía đối diện với ổ đĩa. Nó sẽ di chuyển dọc theo khung và được cố định ở vị trí mong muốn tùy thuộc vào độ dài của phần được kẹp.Dừng cắt cũng nên di chuyển tự do dọc theo phôi. Đối với sản xuất của họ, tôi đã sử dụng trang trí của cùng một ván ép và thanh.
Cơ sở di chuyển của ụ sau là một thiết kế hình chữ U của hai thanh và một hình chữ nhật gỗ dán. Để bề mặt của đế gỗ dán của đầu bằng cách sử dụng vít tự khai thác, chúng tôi gắn một hình vuông gỗ dán có độ dày gấp đôi, thu được bằng cách dán hai miếng gỗ dán vuông. Trong hình vuông này, một bu lông định tâm sẽ được cố định để kẹp phôi. Tôi đã trồng một hình chữ nhật bằng gỗ dán trên các vít tự khai thác và dán vào các thanh. Bạn sẽ nhận được một thiết kế di chuyển tự do dọc theo thanh dẫn của khung.
Chúng tôi vượt qua bên ổ điện. Chúng tôi sửa máy khoan điện bằng kẹp vít trên thanh khung. Để kẹp phôi chúng ta cần một thanh ren và đai ốc, đồng bằng và đồ nội thất búa. Giữ chốt trong mâm cặp khoan, đánh dấu chiều dài cần thiết (4 - 5 cm) và cắt nó ra.
Chúng tôi làm sắc nét phần cuối của stud, sử dụng kết hợp giữa emery và mũi khoan, giữ một miếng stud trong mâm cặp. Phần cuối của kẹp tóc phải rất sắc nét, vì nó sẽ phải đi vào chỗ trống bằng gỗ, đặt chính giữa. Tiếp theo, chúng tôi tinh chỉnh đai ốc đồ nội thất bằng cách xoay các chốt giữ nhọn 180 độ bằng kìm. Sử dụng bộ phận này, bộ phận sẽ được kẹp và mô-men xoắn truyền đến nó từ máy khoan điện.
Chúng tôi lắp ráp cấu trúc bằng cách vặn các đai ốc vào đinh tán. Đầu nhọn của đinh nên nhô ra xa hơn một chút (1 Ống2 mm) các chốt sắc nét của đai ốc đồ nội thất. Vì vậy, nó sẽ thuận tiện hơn để tập trung vào phần. Ở phía ngược lại, đai ốc đồ nội thất được cố định bình thường. Chúng tôi kẹp đầu tự do của stud vào mâm cặp. Nếu cần, điều chỉnh vị trí của mũi khoan, đạt được sự song song của đinh tán và thanh khung.
Bây giờ bạn cần di chuyển ụ vào chốt ổ đĩa để xác định vị trí lắp của bu lông định tâm thứ hai. Chúng tôi di chuyển hình vuông dán gỗ dán vào kẹp tóc nhọn, dùng một cú đánh nhẹ bằng búa nhỏ ở mặt sau của nó và nhận được dấu mong muốn từ chiếc kẹp tóc sắc nhọn.
Chúng tôi khoan một lỗ có kích thước như vậy để tay áo của đai ốc đồ nội thất thứ hai đi vào trong đó. Chúng tôi không sửa đổi nó, nhưng sử dụng nó trong chế độ bình thường, nhét ống tay áo vào lỗ và búa kẹp bằng búa. Nếu cần thiết, vắt hạt trong một vise. Chúng tôi mài chiếc kẹp tóc thứ hai, vặn nó vào đai ốc đồ nội thất trên đuôi xe và cố định nó bằng các loại hạt thông thường. Bằng cách di chuyển đầu vào ổ đĩa, chúng tôi kiểm tra và, nếu cần, điều chỉnh sự liên kết của các đinh tán.
Tương tự như ụ sau, chúng tôi thu thập cơ sở của điểm dừng cho máy cắt. Sự khác biệt nằm ở chỗ giá đỡ ván ép nhô ra từ một phía. Ở đây chúng tôi gắn chặt khối bằng vít, trên đó dao cắt sẽ nghỉ.
Hầu như tất cả mọi thứ. Nó vẫn còn để giải quyết vấn đề sửa chữa ụ và dừng lại cho máy cắt. Để làm điều này, sử dụng hai đai ốc đồ nội thất còn lại với bu lông. Dưới chúng, khoan lỗ trên các thanh bên của đầu và dừng lại. Chúng tôi búa hạt đồ nội thất ở đó.
Bây giờ nó LỚN tất cả. Bằng cách vặn bu lông vào các đai ốc này, chúng ta có thể cố định đầu và dừng ở vị trí mong muốn, nhấn chúng vào thanh dẫn. Thanh dẫn có thể được xử lý bằng chế phẩm sáp để trượt tốt hơn các bộ phận di chuyển dọc theo nó.
Chúng tôi tập trung, kẹp phôi, bật máy khoan điện và bắt đầu xử lý bộ phận.
Kết luận
Nếu phôi không được kẹp chắc chắn, nó có thể làm vỡ và làm bị thương một công nhân hoặc người nào đó gần đó. Kẹp các bộ phận phải được thực hiện rất cẩn thận. Công việc nên được thực hiện trong quần yếm với việc sử dụng thiết bị bảo vệ - kính an toàn, và tốt nhất là một lá chắn nhựa trong suốt bao phủ toàn bộ khuôn mặt.
