Ví dụ, cần phải xử lý một mảnh gỗ lớn để tạo ra một tác phẩm điêu khắc cho khu vườn hoặc một chiếc ghế từ gốc cây.
Với một chiếc đục thông thường, tất cả những việc này sẽ mất hàng tháng để thực hiện. Một nhạc cụ có thương hiệu không hề rẻ, bạn phải đi đâu đó và mua nó. Sau khi công trình hoàn thành, nó sẽ nằm vô dụng và bám bụi theo năm tháng.
Nhưng trong xưởng gia đình, bạn có thể tự mình làm ra những công cụ cần thiết. Nếu bạn có một máy khoan, máy hàn, máy mài và máy mài công suất trung bình có đĩa cắt thì hãy tiếp tục và bắt tay vào làm!
Hãy bắt đầu làm một cái đục điện
Chúng ta lấy một thanh thép có đường kính 12 - 14 mm, điều chính là nó được kẹp vào mâm cặp của máy khoan hiện có.
Dùng đĩa để cắt phôi dài 45–55 mm. Ở một đầu, chúng tôi thực hiện một vết cắt phẳng ở góc khoảng 60 độ so với trục dọc của thanh.
Chúng tôi chọn vòng đệm có độ dày 3 - 5 mm, đường kính ngoài 22 - 28 mm. và nội bộ 10 - 16.
Chúng tôi hàn vòng đệm đối xứng qua lỗ của nó với đầu xiên đã cắt của thanh. Để an toàn, bạn cũng có thể đốt máy giặt ở phía đối diện.
Ngay sau khi hàn, nên làm nóng chi tiết bằng cách nhúng vào nước.Chúng tôi chà nhám bề mặt cuối của máy giặt - nó sẽ hoạt động, vì vậy thao tác phải được thực hiện cẩn thận và sạch sẽ nhất có thể.
Chúng tôi lắp bộ phận tạo thành vào mâm cặp khoan và kẹp chặt.
Chúng tôi sửa một cái đục cũ nhưng còn hoạt động và được mài sắc trong một cái kẹp.
Ở giữa lưỡi dao, gần cuống ta dùng đĩa cắt tạo rãnh dọc, dài 40 - 50 mm, rộng 3,5 - 4 mm.
Đối với phần thân của dụng cụ được tạo ra, chúng ta lấy một khối gỗ có kích thước 80 x 80 x (250 - 300) mm.
Sử dụng bút chì hoặc bút đánh dấu, vẽ đường viền của mũi khoan bằng vòng đệm xiên cố định trong mâm cặp lên phôi gỗ.
Sau đó, đầu tiên bằng cái đục, sau đó bằng dao cắt hoặc máy đào, chúng tôi điều chỉnh khoang bên trong tạo thành dưới mũi khoan.
Chúng tôi lặp lại thao tác trên nửa sau của phôi cho phần thân. Lý tưởng nhất là mặt trước hình trụ của máy khoan phải được kẹp chặt giữa hai khối, với mâm cặp và vòng đệm quay tự do bên trong.
Chúng tôi chọn bu lông có đầu hình bán cầu, đường kính thanh 4 - 6 mm và chiều dài 25 - 40 mm.
Chúng tôi hàn bu lông và thân đục, làm nguội trong nước. Sau đó, chúng tôi làm sạch các mối hàn bằng giấy nhám.
Sau đó dùng đục chọn rãnh cho đục trên thân gỗ.
Chúng tôi đặt một lò xo có kích thước và độ cứng phù hợp vào chuôi dụng cụ. Chúng tôi chọn vòng đệm hoặc đai ốc làm giá đỡ cho đầu thứ hai của lò xo. Chúng tôi đang sửa đổi phần thân gỗ để hỗ trợ.
Chúng tôi cố định lưỡi đục vào thân máy bằng hai vít tự khai thác hoặc vít có vòng đệm. Đục phải có chuyển động tự do theo chiều dọc khoảng 10 - 15 mm và không treo lủng lẳng theo các hướng ngang.
Chúng tôi lắp đặt một máy khoan trong một hộp gỗ. Chúng tôi kiểm tra hoạt động của bộ phận cơ khí.
Mọi thứ đều hoạt động bình thường!
Chúng tôi điều chỉnh phần thứ hai của thân công cụ. Sau đó, chúng tôi tinh chỉnh bề mặt bên ngoài của vỏ máy.Chúng tôi loại bỏ vật liệu dư thừa và chà nhám bề mặt gỗ. Chúng tôi tiến hành lắp ráp cuối cùng của công cụ. Nên “trồng” vít tự khai thác để giữ chặt lưỡi đục bằng keo. Điều này đảm bảo rằng trong tương lai, các chốt sẽ không bị lỏng khi sử dụng dụng cụ này.
Chúng tôi kẹp mũi khoan vào thân của dụng cụ tạo thành bằng bốn vít hoặc bu lông tự khai thác có đai ốc được lắp vào phần giao phối của thân máy.
Đừng quên các biện pháp phòng ngừa an toàn, chúng ta đeo găng tay, bảo vệ mắt và mặt bằng khẩu trang!
Bật máy đục điện. Hoạt động tuyệt vời, dễ dàng loại bỏ phoi và đi sâu vào phôi gỗ! Có thể vẻ ngoài của cô ấy hơi thô nhưng cô ấy rất thoải mái và làm việc hiệu quả.
Với công cụ như vậy, Vovka trong phim hoạt hình về Vương quốc xa xôi chắc chắn sẽ biến bà lão thành một cái máng mới!
