Nếu máy nén được trang bị máy thu thì chế độ hoạt động của nó sẽ được hỗ trợ. Rốt cuộc, công suất như vậy tạo ra một lượng dự trữ khí nén, cho phép bạn nghỉ giải lao trong máy nén.
Trong trường hợp này, chất lượng của không khí được cung cấp sẽ tăng lên, vì máy thu cân bằng áp suất, làm mịn các xung, làm mát khí nén đến từ máy nén và thu gom khí ngưng tụ.
Phụ kiện thiết yếu
Việc lắp đặt của chúng tôi sẽ bao gồm hai phần chính: máy nén và máy thu - thân bình chữa cháy. Để thiết bị hoạt động an toàn và đáng tin cậy, điều quan trọng là áp suất do máy nén tạo ra (140 psi 10 bar 10 kg / m2. Cm) không lớn hơn áp suất mà thân bình chữa cháy được thiết kế cho (20 bar ≈ 20 kg / m2. Cm).
Để tạo cài đặt hoạt động ở chế độ tự động, chúng tôi cần các phụ kiện sau:
- bộ phận khóa trên máy thu với hệ thống kênh ren;
- van an toàn;
- áp kế với quy mô trong thanh;
- công tắc áp suất;
- van ở dạng van bi;
- ống xoắn ốc và tuyến tính;
- súng hơi;
- Pin 12 volt;
- phụ kiện, phụ kiện và bộ điều hợp.
Để tập hợp các nút riêng lẻ thành một tổng thể duy nhất, chúng ta sẽ cần:
- cờ lê và kìm;
- khoan và crimper (công cụ uốn tóc bồng)
- cưa sắt và kéo;
- Vòng chữ O và băng FUM;
- dây đan và băng keo hai mặt;
- mảnh ống nhựa.
Làm máy thu từ hộp chữa cháy cho máy nén 12 V
Dưới đầu thu, tốt hơn là chọn bình chữa cháy có thể tích lớn. Trong trường hợp này, hiệu quả của nó khi kết hợp với máy nén sẽ cao hơn.
Tiếp theo, chúng tôi tháo van ngắt bằng vòi, tách nội dung của nó ra khỏi cơ thể (thông thường chất này dựa trên amoni photphat, là rẻ nhất, nhưng có thể có các hợp chất khác).
Sau đó, chúng tôi rửa bên trong thân bình chữa cháy bằng nước sạch nhiều lần. Chúng tôi lau sạch thùng chứa từ bên ngoài bằng giẻ sạch và lau khô thể tích bên trong bằng máy sấy tóc.
Tùy chọn nhận
Trước giai đoạn làm việc này, chúng tôi một lần nữa so sánh các đặc tính của máy nén và thân bình chữa cháy trước đây và đảm bảo rằng máy thu của chúng tôi sẽ tương ứng với các khả năng của máy nén ở mọi khía cạnh.
Chúng tôi biến một bộ phận khóa với một kênh trung tâm và khoan bốn phía bằng một sợi chỉ vào cổ của hộp kim loại.
Vặn van an toàn vào một trong các kênh bên, điều chỉnh nó xuống áp suất mở thấp hơn.
Trong hai đồng hồ đo áp suất có sẵn, chọn một đồng hồ được hiệu chuẩn theo đơn vị thanh áp suất, và cũng vặn nó vào một kênh bên khác trên bộ phận khóa.
Trong hai kênh còn lại, chúng tôi vặn bộ chuyển đổi và công tắc áp suất công tắc - thành phần chính của hệ thống tự động hóa, bao gồm cả máy nén, khi áp suất trong máy thu trở nên nhỏ hơn so với hoạt động.
Trên đầu bộ phận ngắt, chúng tôi vặn vào một van bi để cung cấp khí nén từ máy thu hoặc trần của nó.
Tiếp theo, sử dụng một bộ vòng cao su, băng FUM và chìa khóa, chúng tôi niêm phong và tăng cường các khớp của tất cả các bộ phận với bộ phận khóa và bộ cuối cùng với vỏ của bộ thu trong tương lai.
Nó vẫn còn để vặn vào van bi, cũng sử dụng băng o-ring và băng FUM, một bộ chuyển đổi để lắp đặt ống xoắn ốc, ở đầu bên kia, một dụng cụ chạy trên khí nén sẽ được gắn qua cùng một bộ chuyển đổi (chúng tôi có súng khí nén).
Khai thác máy nén
Đầu tiên chúng tôi kiểm tra hiệu suất của nó bằng cách kết nối với pin 12 volt và đảm bảo rằng mọi thứ đều phù hợp với nó.
Chúng tôi đặt một bộ chuyển đổi ống trên ổ cắm máy nén. Chúng tôi dán nó bằng băng FUM và siết chặt đầu nối lục giác bằng các phím.
Chúng tôi cài đặt máy nén trên máy thu đến nơi sẽ sửa nó sau. Chúng tôi cắt vòi ở đầu ra bằng kéo, để lại một quy trình nhỏ mà chúng tôi đặt trên một khớp nối hình chữ nhật bằng nhựa. Nó là cần thiết để đưa ra hướng mong muốn cho vòi sẽ ra khỏi nó, và kết nối với bộ chuyển đổi trên máy thu. Giữa hai phần cuối cùng, một đầu nối hình lục giác đâm vào vòi - đó cũng là một van kiểm tra.
Lắp đặt máy nén trên máy thu
Dải băng keo hai mặt trên các bề mặt hỗ trợ của đế máy nén. Điều này sẽ cho phép bạn sửa trước các nút tương đối với nhau và đóng góp thêm vào sức mạnh của kết nối.
Sau đó, sử dụng kìm và một dây đan, mà chúng ta đi qua các lỗ trên đế, vặn chặt máy nén vào máy thu.
Sản xuất phần hỗ trợ lắp đặt
Để làm điều này, bạn cần một đoạn ống nhựa có kích thước tương đương với đường kính ngoài của máy thu. Sử dụng cưa sắt, cắt ba vòng có chiều rộng bằng nhau từ đường ống.
Trong hai vòng chúng tôi tạo một mặt cắt ngang để chúng có thể được đặt trên máy thu. Chúng tôi cắt vòng thứ ba thành hai phần bằng nhau. Thực tế, chúng sẽ là "chân" trong quá trình cài đặt của chúng tôi.
Trong hai vòng ở các phần đối diện, chúng tôi khoan lỗ bằng mũi khoan. Chúng tôi làm tương tự trong một nửa vòng ở trung tâm của họ.
Chúng tôi kết nối các vòng với một nửa vòng theo cặp bằng vít và khoan, vặn phần cứng từ phía bên của vòng đầy đủ.
Ở mặt trong của các vòng chia, che các đầu của ốc vít, dán dọc theo dải băng keo hai mặt để cố định các vòng ở phía dưới đầu thu.
Chúng tôi cài đặt các vòng trên máy thu, tháo chúng dọc theo vết cắt. Đối với độ bền của vòng cố định trên bề mặt của máy thu dưới mỗi đầu của vòng, bắt đầu từ vết cắt và bên dưới, cũng dán keo trên một dải.
Lựa chọn áp suất trong cài đặt máy thu và rơle
Sau khi kết nối các ống và bật máy nén, chúng tôi kiểm tra sự tích tụ áp suất trong máy thu bằng đồng hồ đo áp suất và hoạt động của thiết bị bằng súng khí nén khi tắt nguồn. Chúng tôi giảm áp suất trong máy thu bằng cách sử dụng van an toàn bằng cách kéo vòng trên thân cây.
Chúng tôi cắt một lõi của dây từ máy nén và kết nối các đầu của nó với công tắc áp suất bằng cách sử dụng vấu và máy uốn. Chúng tôi bật lại máy nén và đảm bảo rằng áp suất trong máy thu tăng lên.
Sử dụng hình lục giác, chúng tôi điều chỉnh áp suất tối đa trong máy thu, mà chúng tôi đã chọn bằng 7 bar. Bây giờ, trong khi làm sạch bề mặt các mảnh vụn bằng súng khí nén, bơm lốp xe đạp, v.v., rơle sẽ duy trì áp suất trong máy thu 7 bar bằng cách tự động bật và tắt máy nén.
