Một công cụ hợp lý hơn dành cho nhiều thợ thủ công nghiệp dư là máy khoan điện - một thiết bị khá nhỏ gọn, dễ sử dụng và giá cả phải chăng.
Mục đích chính của thiết bị này là khoan và doa lỗ trên nhiều vật liệu khác nhau. Nhưng có nhiều thiết bị tự chế mà bạn có thể thực hiện các thao tác phay trên gỗ và vật liệu gỗ bằng máy khoan thông thường.
Dưới đây chúng tôi sẽ xem xét một trong những lựa chọn khả thi cho một thiết bị như vậy, gần như hoàn toàn được làm bằng gỗ. Hãy xem chúng ta cần những công cụ gì cho việc này?
Các công cụ và vật liệu cần thiết
Ổ đĩa cho hầu hết tất cả các công cụ chúng tôi sử dụng là máy khoan, chúng tôi chế tạo một thiết bị cho các hoạt động phay. Chúng tôi sẽ cần các vị trí công cụ sau:
- máy khoan tròn (“nữ diễn viên ballet”);
- khoan xoắn;
- máy khoan lông vũ (“perka”);
- mũi khoan lõi (“vương miện”);
- cưa sắt cho kim loại;
- giấy nhám;
- đầu phay;
- thước kẻ và bút đánh dấu;
- kẹp.
Để làm trống để chế tạo các bộ phận của thiết bị, chúng tôi sử dụng một miếng ván gỗ cứng (gỗ sồi, sồi, bạch dương, v.v.) dày 25-30 mm. Ngoài ra, để buộc chặt các bộ phận tự chế, chúng ta sẽ cần ốc vít (ốc vít), bu lông và đai ốc có đường kính và chiều dài phù hợp.
Chế tạo thiết bị phay bằng máy khoan
Không do dự, hãy bắt tay vào làm việc. Chúng tôi đặt bảng trống trên một đế phẳng. Chúng tôi cố định chuôi của mũi khoan tròn vào mâm cặp khoan và lần lượt cắt ra hai vòng tròn có đường kính yêu cầu (100-120 mm).
Chúng ta lần lượt đặt từng vòng tròn đã cắt lên trục gá, cố định vào mâm cặp khoan, bật máy và dùng giấy nhám để mài các bộ phận tạo hình của đĩa gỗ.
Chúng tôi cố định các vòng tròn bằng kẹp vào một đế đáng tin cậy và sử dụng mũi khoan lõi, khoan một lỗ ở tâm của chúng với đường kính bằng kích thước của phần thân khoan liền kề với trục chính (khoảng 50 mm).
Chúng tôi cũng xử lý các lỗ tạo thành bằng giấy nhám.
Chúng tôi tạo một lỗ khác dưới cổ máy khoan.
Chúng tôi đánh dấu một trong các đĩa để có được bốn phần cắt giống hệt nhau, nằm đối xứng xung quanh chu vi.
Hơn nữa, các đường cắt phải được giới hạn bởi các đường vuông góc không giao nhau ở tâm vòng tròn. Chúng tôi cắt bỏ các phần tử được đánh dấu bằng cưa sắt.
Chúng tôi buộc chặt vòng tròn với các vết cắt “trên mép” bằng kẹp và trên các giá nằm ngang, chúng tôi khoan liên tiếp các hốc cho đai ốc và, như sự tiếp nối của chúng, thông qua các lỗ dành cho bu lông siết chặt, tương ứng bằng cách sử dụng mũi khoan thuổng và xoắn.
Tiếp theo, dùng cưa sắt để cắt phôi này thành hai phần đối xứng (hai nửa).
Sử dụng một cặp khối giống hệt nhau có chiều cao và mặt cắt ngang cần thiết, cũng như các dấu thích hợp, chúng tôi kết nối nó bằng vít với vòng tròn thứ hai.
Đầu tiên, chúng ta siết chặt hai nửa hình tròn bằng các vết cắt bằng bu lông và đai ốc. Chúng tôi sửa chữa tất cả các đầu của phần cứng đã sử dụng.
Đứng đầu:
Đáy:
Tất cả những gì còn lại là gắn thiết bị mà chúng ta vừa lắp ráp vào máy khoan và đầu phay trong mâm cặp của nó, và bạn có thể dễ dàng và đơn giản tạo bất kỳ rãnh có hình dạng nào trên các bộ phận bằng gỗ.
Chúng tôi lắp dao cắt vào mâm cặp.
Chúng tôi đặt thiết bị vào.
Và chúng tôi xay xát.
Máy cắt có thể khác.
An toàn vận hành và cải tiến
Vì máy múa ba lê và đặc biệt là máy khoan lõi tạo ra mô-men xoắn lớn trong quá trình vận hành, vì lý do an toàn, tốt hơn hết bạn nên buộc chặt phôi khi cắt vòng tròn và lỗ bằng cùng một kẹp. Bạn cũng nên đeo kính an toàn và găng tay trên tay.
Để làm việc với thiết bị tự chế của chúng ta trở nên dễ dàng và thuận tiện hơn, tốt hơn hết bạn nên vặn đai ốc cánh vào các bu lông để siết chặt “kẹp” trên máy khoan thay vì đai ốc thông thường. Việc siết và tháo đai ốc cánh chắc chắn dễ dàng và nhanh hơn so với đai ốc tiêu chuẩn.
Ngoài ra, công việc trên thiết bị sẽ được đơn giản hóa nếu thay vì khoan xoắn ốc và thuổng, bạn sử dụng máy khoan đồ nội thất kết hợp (nó đồng thời khoan một hốc cho đầu và một lỗ xuyên cho thanh buộc).
