Bạn có thể có được một máy hoàn chỉnh cho vật liệu cắt ngay cả trên meringue của một máy xay thông thường, mà tôi sẽ chứng minh. Tôi đã làm một hướng dẫn tuyến tính, sử dụng mà bạn có thể cắt kim loại, gỗ, nhựa và thậm chí là gạch men. Nó tương đối rẻ tiền để sản xuất, chiếm ít không gian và linh hoạt.
Vật liệu đã chi
Để làm giá đỡ cho máy mài theo kích thước của tôi, bạn sẽ cần:
- ống hồ sơ 40x20mm - 0,32 m;
- ống hồ sơ 20x20 mm - 1,38 m;
- ống hồ sơ 15x15 mm - 0,34 m;
- dải 40 mm - 0,14 m;
- dải 20 mm - 0,16 m;
- vòng bi thứ 100 - 16 chiếc.;
- Bu lông M10 cho hình lục giác 75 mm - 8 chiếc.;
- Hạt M10 - 12 chiếc.;
- Vòng đệm 10 mm - 32 chiếc.;
- M12 hạt dài - 3 chiếc.;
- đai ốc dài M10;
- M12 bu lông với một sợi đầy đủ 200 mm;
- bu lông M10 40 mm - 2 chiếc.;
- Bu lông lục giác 70mm;
- phích cắm cho hồ sơ 20x20 - 6 chiếc.;
- phích cắm cho hồ sơ 40x20 - 1 chiếc.;
- ống hồ sơ 50x50 cho một hướng dẫn - 2 m trở lên.
Sản xuất đường sắt và vận chuyển
Trước tiên, bạn cần phải làm một chiếc xe lăn cho một hướng dẫn tuyến tính. Một ống hồ sơ có tiết diện 20x20 mm sẽ được sử dụng làm cơ sở. Cần 4 miếng dài 300 mm.
Bây giờ bạn cần khoan qua các lỗ để kết nối các bộ phận trong tương lai. Trung tâm của họ được đặt 25 mm từ mỗi cạnh của ống hồ sơ. Một mũi khoan có đường kính 11 mm là bắt buộc.
Xoay mặt cắt được chiếu sáng sang phía bên kia và lùi lại 50 mm, tương tự thông qua các lỗ được tạo ra ở mỗi bên. Một mũi khoan 11 mm được sử dụng.
Để ẩn các bu lông được sử dụng sau này trong quá trình lắp ráp cỗ xe, các lỗ xuyên qua trong phôi phải được hoàn thành. Đối với điều này, một bức tường của mỗi hồ sơ phải được khoan bằng máy khoan có đường kính 17 mm. Vì vậy, tất cả 16 lỗ đang được hoàn thiện, 16 lỗ còn lại liền kề với chúng vẫn còn nguyên.
Bây giờ bạn cần phải làm một vai để bảo đảm máy xay chính nó. Đối với điều này, một ống hồ sơ 40x20 với chiều dài 300 mm được sử dụng.
Để tiếp tục có thể điều chỉnh độ sâu của đoạn khi cắt, cần có một yếu tố điều chỉnh bổ sung. Nó được làm từ một ống hồ sơ 20x20 mm. Một chiều dài 160 mm được chuẩn bị. Đầu của nó được cắt ở góc 45 độ. Bạn có thể cắt nó bằng mắt, vì độ chính xác không quá quan trọng.
Từ một ống hồ sơ có tiết diện 15x15 mm, các miếng đệm nhỏ phải được cắt theo chiều dài 40 mm. Tổng cộng có 8 chiếc.
Đã hoàn thành với những khoảng trống này, đã đến lúc lắp ráp chúng lại với nhau. Một bu lông M12 với một sợi rắn dài 200 mm sẽ được sử dụng làm vòng kết nối. 3 đai ốc dài M12 được vặn vào nó.
Có các bu lông cố định với đai ốc có kẹp vào bàn, bạn cần gắn các khoảng trống từ một cặp hồ sơ 20x20 và một 40x20. Ống cần được hàn vào các đai ốc.
Từ một dải thép rộng 40 mm, phải cắt 2 phôi dài 50 mm. Trung tâm gần hơn với các cạnh, khoan một lỗ 11 mm thông qua lỗ.
Các tấm cần được vặn vào bộ giảm tốc máy mài trong các lỗ tiêu chuẩn được sử dụng để gắn tay cầm. Trong một số công cụ, những lỗ này có thể được tạo ra cho bu lông M8, cần phải được tính đến. Để có độ tin cậy, bu lông kẹp M10 40 mm phải được trang bị đai ốc.Bu lông được vặn vào hộp số thông qua đĩa và được siết chặt bằng đai ốc.
Cần phải gắn một máy mài với các tấm vào phôi từ một hồ sơ 40x20 mm và mối hàn. Sau đó, công cụ có thể được gỡ bỏ để không gây hại nếu việc buộc chặt đã được đun sôi an toàn.
Bằng mắt, hơi rời khỏi giá lắp, một phôi được chế tạo trước đó từ cấu hình 20x20 dài 160 mm được hàn. Một cuống được nấu trên đầu tự do của nó từ cùng một dải với giá đỡ cho máy mài góc. Một lỗ được khoan trên tai nhô ra của tấm và một đai ốc M10 được hàn vào nó. Để củng cố cấu trúc, ngoài mặt bên của hồ sơ, cần phải hàn một dải thép dài 160 mm, cũng được cưa ở 45 độ.
Bây giờ công việc hàn đã hoàn thành và bạn có thể bắt đầu lắp ráp. Đã đến lúc vẽ các chi tiết.
Đã đến lúc lắp ráp cỗ xe. Điều này sẽ yêu cầu vít M10 cho một hình lục giác dài 75 mm. Cần phải siết chặt các phôi của ống hồ sơ 20x20 mm giữa chúng. Đồng thời, một chiếc bánh được quay giữa chúng: máy giặt, ổ trục, máy giặt, miếng đệm, máy giặt, ổ trục, máy giặt. Lặp đi lặp lại 7 lần nữa, kết quả là một cỗ xe đã hoàn thành.
Bây giờ bạn cần phải thu thập một vai cho máy xay chính mình. Cô được bắt vít với nó bằng bu lông và ép bằng đai ốc. Khi lắp ráp bộ phận này, cần phải siết chặt chỉ để công cụ không trở nên tự do trong quá trình hoạt động.
Cỗ xe bắt đầu trên ống dẫn hướng dẫn 50x50 mm, theo đó nó thực sự được chế tạo. Nó vẫn còn để vít trong một bu lông dài, do đó kết nối vai với máy mài. Bu lông không được siết chặt hoàn toàn để có chỗ trong đai ốc vai dài để đảm bảo tay cầm tiêu chuẩn từ dụng cụ.
Bây giờ bạn cần đặt cơ chế điều chỉnh độ sâu của vết cắt. Để làm điều này, trong mắt của cấu hình thẳng đứng trên vai của máy mài, vặn một bu lông M10 dài 70 mm dưới một hình lục giác bằng một sợi chắc chắn. Vì tôi đã có một phần cứng có chiều dài phù hợp, tôi đã tăng nó bằng cách áp dụng đai ốc dài và đai ốc khóa.
Để cung cấp cho thiết kế một cái nhìn hoàn thiện, không có gì khó khăn khi đặt phích cắm nhựa ở đầu ống hồ sơ.
Hướng dẫn tuyến tính với xe lăn đã sẵn sàng để sử dụng. Chiều cao của nó được quy định bởi lớp lót của các khối gỗ. Công cụ được định vị dọc theo cạnh của bảng. Khoảng trống để cắt được ép bởi một cặp kẹp băng ghế. Để thuận tiện, bạn có thể thực hiện cắt trong nhiều lần, mỗi lần thêm độ sâu của vết thương.
