Thị trường hiện đại cung cấp nhiều loại trục, cả trong và ngoài nước, với nhiều kiểu dáng và mục đích khác nhau. Rất khó để chọn đúng cho đến khi bạn thử nghiệm nó trong thực tế. Có, và chúng tốn rất nhiều tiền. Hơn nữa, một số nhà sản xuất vô đạo đức sản xuất các sản phẩm có vẻ ngoài hấp dẫn nhưng được làm bằng kim loại mềm và cán rìu được làm bằng nhựa trơn và không bền.
Tôi nên làm gì? Tôi khuyên bạn nên chú ý đến những chiếc rìu đã được ra mắt từ nhiều năm trước. Thông thường chúng được phân biệt bởi các đặc tính kỹ thuật và vận hành cao. Nếu bạn bắt gặp một sản phẩm như vậy, ngay cả khi nó trông kém hấp dẫn do lớp gỉ dày bao phủ trên kim loại, thì đây chính là thứ bạn cần. Một số kỹ năng, một bộ công cụ, vật liệu, thời gian và công sức sẽ biến “vịt con xấu xí” thành “thiên nga vinh quang”.
Cần dụng cụ và vật liệu
Tôi sẽ kể tên những công cụ giúp công việc trở nên dễ dàng và nhanh chóng hơn, nhưng nhìn chung bạn chỉ có thể thực hiện được bằng các dụng cụ cầm tay. Nó sẽ chỉ mất nhiều thời gian hơn một chút và đòi hỏi nhiều nỗ lực hơn.
Vì vậy, bạn sẽ cần:
- bàn chải dây cầm tay;
- tiếng Bungari;
- máy mài đai (máy mài);
- ghép hình cơ khí;
- Máy chà nhám;
- máy mài;
- tật xấu và kẹp;
- giấy nhám;
- vòng tròn nỉ;
- thước cặp;
- bút chì và thước kẻ;
- giũa gỗ;
- cây búa.
Bạn không thể làm gì nếu không có các tài liệu sau:
- chiếc rìu cũ rỉ sét;
- một khối gỗ có chiều dài ít nhất 50 cm;
- một khối gỗ nhỏ để làm cái nêm;
- hai tấm kim loại nhỏ;
- keo phù hợp;
- không thấm nước;
- giẻ lau và khăn giấy.
Quá trình phục hồi một chiếc rìu cũ
Cần phải xác minh trực quan rằng rìu không có vết nứt hoặc mảnh vụn lớn. Có thể kiểm tra kỹ lưỡng hơn tình trạng của kim loại sau khi lớp rỉ sét đã được loại bỏ hoàn toàn.
Nên bắt đầu làm sạch phôi bằng bàn chải kim loại cầm tay. Để làm điều này, một chiếc rìu cũ được gắn vào bàn làm việc bằng kẹp. Bằng cách này, chỉ có thể loại bỏ lớp gỉ sét lỏng lẻo và dễ vỡ trên bề mặt.
Sau đó tiếp tục làm sạch bằng máy mài. Để tiến độ công việc nhanh hơn, đĩa phải được giữ ở một góc so với bề mặt đang được xử lý. Công cụ này loại bỏ lớp rỉ sét chính khỏi tất cả các mặt của phôi, bao gồm cả các hốc và chỗ uốn mà đĩa máy mài có thể tiếp cận được.
Tiếp theo, cuộc chiến chống rỉ sét nên được chuyển sang máy chà nhám đai có đai mài mòn vô tận. Hơn nữa, hoạt động phải được tiếp tục cho đến khi lớp oxy hóa gần như được loại bỏ hoàn toàn. Bạn cũng nên cắt tỉa cẩn thận phần lưỡi rìu để loại bỏ những vết khía nhỏ và những vùng bị oxy hóa.
Cuối cùng, bạn có thể loại bỏ rỉ sét bằng cách chà nhám thủ công bằng giấy nhám, bao gồm một vết thương trên khối gỗ có kích thước phù hợp, luân phiên kẹp phôi vào một cái kẹp hoặc bằng kẹp. Những vết va đập không thể tháo rời, các cạnh sắc, gờ và độ nhám lớn được cắt bỏ cẩn thận bằng máy mài.
Việc xử lý cuối cùng của rìu kim loại là đánh bóng bằng bánh xe nỉ gắn trên trục của máy mài. Hoạt động này chủ yếu có mục đích thẩm mỹ. Thật là một sự thay đổi đáng kinh ngạc so với những gì đã có lúc ban đầu!
Đã đến lúc làm rìu. Để làm điều này, hãy sử dụng thước cặp để đo kích thước dọc và ngang của phần nhúng để chọn khối gỗ phù hợp cho mặt cắt ngang.
Nó có thể được làm bằng gỗ cứng: gỗ sồi, bạch dương, phong, tần bì, v.v.
Trên một trong các mặt của khối, sử dụng bút chì và thước kẻ, hình dạng của cán rìu trong tương lai sẽ được vẽ. Bạn nên vẽ phần hạ cánh đặc biệt cẩn thận, căn chỉnh nó với chiều cao và chiều dài của má rìu.
Sau đó, khối gỗ, theo đường viền dự định, được xử lý trên một hình ghép cơ học dọc theo chiều dài và chiều rộng.
Khoảng trống cho rìu đã sẵn sàng. Tiếp theo, chiếc rìu được đặt sang một bên về phía cuối cán rìu từ phía hạ cánh và dùng bút chì phác thảo dọc theo chu vi bên trong.
Bây giờ đến thao tác xử lý phôi bằng dũa gỗ, thỉnh thoảng đo lỗ lắp của rìu và mức độ xử lý của cán rìu.
Sau khi kích thước của phần chèn và mặt tựa của tay cầm khớp nhau, nó tiếp tục được xử lý bằng dũa, sau đó bằng máy mài và cuối cùng là bằng giấy nhám bằng tay, giữ khối ở vị trí ngược.
Một thao tác khá quan trọng là cắt rãnh cho nêm đến độ sâu của mắt bằng cách ghép hình.
Sau đó, chiếc rìu được gắn trên tay cầm rìu bằng cách gõ mạnh vào một bề mặt cứng cho đến khi phần cuối xuất hiện từ phía thoát của phần chèn với một số lề (khoảng 1 cm).
Tiếp theo, một cái nêm có kích thước phù hợp được làm từ gỗ cứng: gỗ sồi, gỗ óc chó, thủy tùng, v.v. Trước khi đóng vào vị trí, người ta bôi keo vào cả hai mặt của nêm để nó nằm chắc chắn hơn trong rãnh và không bị bung ra trong quá trình thi công. sử dụng. Nêm được dẫn vào bằng cách gõ nhẹ vào búa cho đến khi nó dừng lại. Sau đó, phần nhô ra của rìu cùng với phần không bị tắc của nêm được cắt bỏ bằng hình ghép.
Để có độ tin cậy cao hơn, hai tấm kim loại nhỏ được dẫn vào phần giữa của nêm theo một góc.
Cán rìu được xử lý bằng chất chống thấm nước, và thành phẩm không chỉ có vẻ ngoài hoàn thiện và hấp dẫn mà còn có sự sẵn sàng hoàn toàn cho công việc, từ chặt gỗ đến làm mộc.
Phần kết luận
Phần vát của rìu cùng với lưỡi cắt có thể được làm cứng nếu biết được loại thép làm ra nó. Để làm điều này, chỉ cần mở sách tham khảo của nhà luyện kim và tìm chế độ làm cứng cho loại thép đã tìm thấy. Kết quả của hoạt động này, công cụ sẽ có được sức mạnh lớn hơn và hiệu suất tốt hơn.
Bạn có thể gia cố rìu trên cán rìu không chỉ bằng một mà là hai hoặc nhiều nêm gỗ, tạo, ngoài một nêm dọc, hai hoặc nhiều khe vuông góc và lái nêm của bạn vào tất cả chúng, bắt đầu từ nêm dọc.
