Trên thực tế, thiết bị này khá đơn giản và sẽ không gây khó khăn trong sản xuất, ngay cả trong một căn hộ thông thường. Nhưng lợi ích từ nó sẽ khá hữu hình, và thậm chí có thể một số người đam mê ham sẽ đẩy mạnh sản xuất thiết bị như vậy.
Thông số kỹ thuật ăng ten
Ăng-ten bảng điều khiển bao gồm 2 phần chính - một gương phản xạ và máy rung. Dòng máy rung được kết nối bằng một tiếp điểm chung, từ đó cáp đồng trục được xuất ra dẫn đến ổ cắm của ăng ten bộ định tuyến Wi-Fi bên ngoài được gắn ở mặt sau của thiết bị. Ăng-ten hoạt động như một bộ khuếch đại, có thể được đánh giá bằng cách so sánh công suất tín hiệu từ ăng-ten bộ định tuyến tiêu chuẩn (tác giả đã sử dụng tp-link TL-WN722N) - 5db và từ FA-20 - 22db.
Vật liệu cần thiết:
- Textolite lá một mặt hoặc getinaks, 430x200 mm, độ dày - 1,5 mm;
- Một miếng thiếc (mạ kẽm tốt nhất), 435x205 mm, độ dày 0,5-1 mm;
- Cáp đồng trục truyền hình RG-8X 50 Ohm;
- Một mẫu cho một bản vẽ các máy rung ăng-ten được in trên phim vinyl;
- Chuyên gia quang học
- Sắt clo để khắc bảng mạch;
- Bình xịt aerosol có thể cho textolite;
- Soda, acetone hoặc rượu;
- Phần cứng: bu lông 3 mm - 12 chiếc., Nuts - 32 chiếc.
Công cụ:
- Khoan với một đĩa cắt để cắt getinaksa;
- Khoan với mũi khoan 3-3,5 mm;
- Hàn sắt với hàn;
- Sơn dao, kéo;
- Kìm, kéo cho kim loại;
- Con lăn cao su xây dựng cho màng cán;
- Khay để khắc bảng ăng ten;
- Một mảnh thủy tinh và đèn cực tím cho quang khắc;
- Máy sấy tóc hoặc sắt để sưởi ấm chất quang điện tử;
- Giấy nhám-nulevka;
- Súng bắn keo nóng;
- Lõi, búa;
- Thước kim loại để đánh dấu lỗ.
Tạo ăng-ten Wi-Fi
Giai đoạn một - Làm bảng rung
Chúng tôi đánh dấu một tấm textolite có kích thước bằng kích thước ăng-ten của chúng tôi và cắt ra một đĩa cắt bằng máy khoan. Quy trình này cũng có thể được thực hiện với một con dao sơn thông thường, thực hiện các vết cắt dọc theo vạch đánh dấu ở cả hai mặt của tờ giấy, sau đó phá vỡ chúng bằng tay.
Trên một bộ phim trong suốt cho máy in phun, in mẫu máy rung ăng-ten. Nó sẽ bật ra từ hai tờ, sau đó dễ dàng kết nối với nhau.
Để khắc bằng cách sử dụng công nghệ quang học, cần phải chuẩn bị mặt lá của getinax, tước nó bằng null. Tẩy bề mặt bằng acetone hoặc cồn.
Chúng tôi đặt bộ phim quang học trên getinax, cắt nó theo kích thước bằng kéo. Chúng tôi loại bỏ lớp bảo vệ và dán keo quang, loại bỏ bọt khí bằng cách lăn bằng một con lăn giấy dán tường cao su.
Sau đó, chúng tôi áp dụng phim của mẫu máy rung và phủ nó bằng kính thông thường. Để chiếu sáng máy quang điện, chúng tôi sử dụng đèn cực tím. Thời gian tiếp xúc của các nhà sản xuất khác nhau của vật liệu này là khác nhau. Tác giả mất 5 giây cho bộ phim của mình, đặt hàng từ Trung Quốc. cho từng khu vực xử lý của hội đồng quản trị.
Bây giờ cần phải làm nóng thêm chất quang dẫn để nó bám chặt vào bề mặt của getinax. Chúng tôi loại bỏ mẫu, một tấm kính và làm nóng phim bằng máy sấy tóc hoặc bàn ủi qua giấy. Loại bỏ lớp bảo vệ trên của chất quang điện.
Chúng tôi rửa sạch chất phát quang không thích hợp trong dung dịch baking soda, đặt một tấm getinax trong bồn tắm. Sau vài phút, chúng tôi dọn sạch tàn dư của bộ phim bằng bàn chải đánh răng đã qua sử dụng.
Getinax đã sẵn sàng để ngâm.Chúng tôi pha loãng clorua sắt trong nước ấm và nhúng tấm vào bình chứa bằng dung dịch. Nó phải được khuấy đôi khi.
Chúng tôi bão hòa dung dịch kiềm cũ bằng tro soda, và đặt một cái đĩa vào đó để loại bỏ chất quang điện còn lại. Bảng kết quả được rửa bằng nước thường.
Chúng tôi đánh dấu các tâm của hình chữ nhật của máy rung trên bảng và lấy lõi để khoan. Lỗ phải được thực hiện dưới các bu lông lắp 3 mm. Tác giả đã sử dụng một mũi khoan hình nón bước hoặc chính xác, thuận tiện để loại bỏ các gờ.
Giai đoạn hai - chuẩn bị gương phản xạ
Từ một tấm tôn, có khả năng chống ăn mòn cao nhất, chúng tôi đã cắt một bản sao của tấm rung. Các lỗ để buộc chặt các bu lông có thể dễ dàng được chuyển sang thiếc, làm cho các rãnh có cùng một mũi khoan. Chúng tôi khoan lỗ trên hộp thiếc thông qua một lớp lót bằng gỗ.
Chúng tôi siết chặt các bu lông bằng hai đai ốc ở mặt sau của tấm, làm cho khoảng cách cần thiết giữa gương phản xạ là 3 mm và tổng khoảng cách giữa máy rung và gương phản xạ là 6 mm. Chúng tôi sửa chữa thiếc với sự giúp đỡ của hạt thứ ba.
Ở phần trên của gương phản xạ, chúng tôi tạo một lỗ cho cáp đồng trục, lõi trung tâm cần được hàn vào tấm rung và bện vào gương phản xạ.
Đầu kia của cáp được hàn vào vị trí của ăng ten ngoài với bộ định tuyến. Chúng tôi gắn nó vào gương phản xạ ở mặt sau của ăng ten bằng keo nóng.
Mặt trước của bảng rung được bảo vệ khỏi quá trình oxy hóa bằng vecni aerosol không màu.
Để sử dụng tại nhà, ăng-ten này có thể được đặt trên bậu cửa sổ hoặc trên ban công. Nếu bạn có kế hoạch sử dụng nó trong điều kiện ngoài trời, bất kỳ giá đỡ nào dẫn đến cột buồm trên mái nhà hoặc bên ngoài cửa sổ đều bám vào gương phản xạ mà không gặp khó khăn.
