Làm việc trên bàn mang lại rất nhiều niềm vui. Đơn đặt hàng từ khách hàng của tôi là đặc biệt (và thú vị). Và như một kích thích - ngân sách. Yêu cầu của cô bao gồm các mục sau đây:
- - Mặt bàn có các cạnh không viền ở cả hai mặt, bao gồm hai tấm gỗ óc chó riêng biệt.
- - Rất nhiều mẫu và độ tương phản.
- - Sâu răng ở giữa cho một bộ sưu tập mã não.
- - Để chiếu sáng mã não trong khoang nên là đèn nền LED.
- - Sâu răng được phủ bằng kính chèn rời.
- - Kích thước của mặt bàn rộng 100 cm và dài 210 cm.
- - Chân thép tùy chỉnh (bóng mờ).
- - Một băng ghế theo phong cách tương tự.
- - Thời gian sản xuất không quá một tháng.
Tôi đã cố gắng ghi lại từng bước của quy trình, nhưng thời hạn khá chặt chẽ và đôi khi tôi không có cơ hội chụp ảnh. Xin lỗi vì những bức ảnh bị mất; Tôi sẽ cố gắng mô tả các bước này chi tiết hơn ...
Tìm kiếm tài liệu
Tôi không coi giai đoạn này là chính, nhưng nó có thể kéo dài khá lâu. Một phần đáng kể thời gian, năng lượng và xăng đã được dành cho việc đến thăm các xưởng cưa và cửa hàng gỗ khác nhau để tìm kiếm vật liệu phù hợp. Nó giống như một kỳ công, đưa ra các yêu cầu thiết lập cho chiều rộng. Tôi cần tìm hai tấm ván có các cạnh thô và đặt chúng cạnh nhau, tổng chiều rộng phải là 100 cm cần thiết. Hình dạng của chúng phải tạo thành các khoảng trống để phù hợp với bộ sưu tập mã não của khách hàng. Bảng nên có mẫu phát âm đặc trưng. Vẫn còn các yêu cầu tiêu chuẩn: các tấm ván được sấy khô trong lò hoặc trong một vài năm trong không khí, có vẻ ngoài dễ chịu, một mặt phẳng mà không cần xoắn, cong vênh, không cần thiết (tất cả những gì sẽ yêu cầu loại bỏ lớp dày). Và, tất nhiên, chi phí phải hợp lý.
Tìm kiếm thường bắt đầu với các trang web phân loại điện tử trong phần vật liệu xây dựng. Thông thường, các thợ thủ công địa phương đưa ra để bán thêm bảng với giá cả hợp lý. Cửa hàng cũng có thể đặt quảng cáo, do đó cố gắng thu hút nhiều khách hàng hơn. Tôi tìm thấy một số lựa chọn phong nha gần đó, nhưng không có gì có thể đáp ứng tất cả các yêu cầu. Sau đó, tôi nhìn vào một số người đi rừng địa phương, người đã nhìn thấy những khúc gỗ trên bảng. Những kẻ này thường có xưởng cưa riêng và họ bán bảng với giá tốt, vì họ lấy được khúc gỗ với giá rẻ hoặc miễn phí, và chất lượng không phải lúc nào cũng cao nhất. Nhưng tùy chọn này cũng không hoạt động, vì vậy tôi phải chuyển đến các cửa hàng và kho hàng. Rõ ràng, một sự lựa chọn đã xuất hiện ở đây, nhưng với giá rất cao.
Cuối cùng tôi đã tìm thấy những gì tôi cần tại một cửa hàng địa phương. Không thực sự trong cửa hàng. Hóa ra chủ sở hữu của nó có xưởng cưa và nhà kho riêng của mình, nơi chứa đầy những tấm ván với các cạnh không có răng cưa. Anh ta có nhiều đống hạt mà người ta có thể lựa chọn. Ở đây tôi tìm thấy những gì tôi đang tìm kiếm.Các tấm gỗ có chiều rộng lý tưởng, xẻ từ một khúc gỗ (đối xứng được bảo quản), được sấy khô trong điều kiện thích hợp trong 3 năm, đẹp và bằng phẳng, và giá cả tương đối rẻ. Tiền thưởng đã được đính kèm với họ. Vì chúng được xử lý bằng máy bào rộng, tôi không cần phải loại bỏ bằng cách mài một bề mặt cưa không đều. Tôi không có máy bào rộng 60 cm ...
Trong quá trình tìm kiếm, tôi đã gửi ảnh cho khách hàng để được cô ấy chấp thuận. Cả hai chúng tôi đã chọn cho hai. Cuối cùng, có thể tiến hành giai đoạn tiếp theo của dự án!
Phát triển thiết kế và phê duyệt
Trước khi bắt tay vào một công cụ, hầu hết mọi dự án của tôi đều bắt đầu bằng việc phát triển thiết kế trong hệ thống thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD). Với các cạnh thô, điều này khó thực hiện hơn một chút vì khó có thể lặp lại chúng trong CAD. Tôi đã giải quyết vấn đề bằng cách đặt một cầu thang cao và chụp ảnh các tấm ván dọc theo toàn bộ chiều dài. Sau đó, anh ta nhập các hình ảnh vào chương trình và khoanh tròn các đường viền. Một băng đo được nhìn thấy trong ảnh để thu nhỏ đồ họa chính xác hơn.
Sau khi thiết kế các mô hình điện tử, tôi phủ lên chúng một tấm hình thực sự trên bề mặt của các bảng, để khách hàng dễ hình dung ra những gì tôi sẽ làm. Sau khi chúng tôi quyết định thiết kế, tôi đã thiết kế các yếu tố khác nhau, cách chúng sẽ tương tác và gắn bó với nhau.
Đối với dự án này, tôi đã vẽ một vectơ khác nhau của mô hình cho các mục đích khác nhau. Anh ta đã phác thảo các phác thảo của các hốc trung tâm và xuất chúng thành tệp DXF, sau đó anh ta gửi cho công ty thủy tinh để họ cắt những hình dạng tương tự cho tôi. Tôi đã sử dụng cùng một tệp để tạo một mẫu có đường viền khoang, trên đó có thể cắt các tấm polycarbonate sẽ được gắn ở mặt dưới của mặt bàn. Tôi cắt các mẫu và polycarbonate trên máy phay CNC tự chế của mình. Tôi cũng cắt ra một mẫu để sửa các bộ phận của chân kim loại để hàn chúng một cách chính xác. Tôi thậm chí còn cắt các cấu hình của các bộ phận kim loại khác nhau bằng tia laser, nó sẽ giúp tôi cắt các bộ phận chân ở góc bên phải. Khi đã thiết kế mô hình đầy đủ bằng CAD, bạn có thể bắt đầu công việc hoặc ít nhất sẽ làm việc với nó dễ dàng hơn nhiều.
Chuẩn bị bảng (vết nứt putty, sửa chữa nút thắt, mài)
Trong hầu hết các trường hợp, tôi thích nó khi tất cả các nút thắt, vết nứt, lỗ rỗng được cố định và được lấp đầy bằng nhựa epoxy đen, đặc biệt là khi làm việc với các loại hạt. Màu đen thường trông tự nhiên nhất, và đôi khi cho độ tương phản. Vì các tấm ván ở đây và có những vết nứt khá sâu, tôi đã sử dụng nhựa với thời gian đông cứng dài; điều này sẽ cho phép nó hấp thụ tốt và giúp thực sự khắc phục các vết nứt, và không tạo ra ảo giác lấp đầy. Nhược điểm của phương pháp này là hầu như luôn luôn cần phải áp dụng nhựa lần thứ hai, và đôi khi lần thứ ba. Đôi khi để xử lý lại, tôi sử dụng nhựa với thời gian lưu hóa nhanh. Tôi lấp đầy tất cả các khoảng trống ở cả hai mặt của bảng để chúng có thể được cố định chắc chắn. Tốt hơn là nên sử dụng nhựa epoxy với nồi nồi để không phát hiện thấy bong bóng trong quá trình mài (để chúng nổi lên trên mặt phẳng của tấm ván).
Sau khi lấp đầy tất cả các lỗ rỗng, tôi xử lý các phần nhô ra của epoxy bằng chất mài mòn với hạt P60.
Định hình tại khớp
Thật không may, tôi không đặc biệt tài liệu bước này. Về cơ bản, tôi đặt một bảng lên vị trí khác ở vị trí cần thiết và đánh dấu khu vực cần xóa. Trực tiếp cho công việc, tôi đã sử dụng một trò chơi ghép hình, một máy mài góc (với dao phay và đĩa nắp), và, khi cần thiết, dụng cụ cầm tay để khắc. Ở giai đoạn này đã có rất nhiều tay nghề tốt và phù hợp. Trên toàn bộ chiều dài giữa các bảng, tôi để lại một đường may dày khoảng 4 mm. Tôi nghĩ rằng cách này bảng sẽ trông biểu cảm hơn. Mặt khác, một sự phù hợp liền mạch để lại các góc, trông không đẹp lắm. Độ dày của đường may sẽ được bảo quản nhờ phím dovetail. Sau đó, tôi căn chỉnh các cạnh của bàn với một cái cưa tròn.
Trong giai đoạn này, tôi đã chà sạch các cạnh gồ ghề của vỏ cây trên cả bàn và ghế dài. Sau đó, tôi đi ngang qua chúng bằng một máy mài góc với một đĩa cánh hoa, để các cạnh không có cạnh trở nên mịn hơn.
Trong băng ghế, tôi cắt một mặt thô bằng cưa tròn. Tôi đồng ý với khách hàng rằng trên băng ghế một bên sẽ thẳng.
Tham gia hội đồng với chốt và chốt
Tôi đã sử dụng chốt để kết nối các bộ phận trung tâm. Họ phục vụ để cố định hai bảng trong một mặt phẳng (liên quan đến nhau). Tải trọng chính trong việc sửa chữa mặt bàn sẽ rơi vào các phím và chân của bàn. Không giống như các phím mà tôi tình cờ gặp, tôi đã làm những cái này với độ dày gần bằng với độ dày của bảng.
Vật liệu cho các chốt được làm từ việc dán một tấm gỗ óc chó giữa hai tấm gỗ gụ và một máy CNC cắt ra một khuôn. Tôi cũng đã tạo ra một khuôn mẫu sẽ giúp cắt bỏ các phím bấm bằng dao phay tay.
Sau khi căn chỉnh đường may giữa các bảng, tôi cố định chúng vào bàn bằng kẹp. Sau đó, bằng cách sử dụng mẫu, tôi cắt các rãnh bằng dao phay. Trường hợp dao phay để lại rãnh tròn tôi phải làm việc với cái đục. Bạn có thể tạo ra một dovetail với làm tròn, nhưng tôi thích giao diện của các góc chẵn.
Khi các phím bấm đã sẵn sàng, tôi cẩn thận cố gắng chèn vào dovetail '(để đảm bảo rằng nó không bị kẹt!) Và tiến hành dán. Các chốt được làm dày hơn một chút so với các rãnh, vì vậy chúng được chà nhám bằng mặt bàn.
Sau khi giai đoạn này được hoàn thành, tôi chà nhám tất cả các bề mặt chuyển từ hạt P60 sang P180. Quá trình nghiền cuối cùng với hạt P220 được tiến hành ngay trước khi đánh bóng.
Kính, polycarbonate và LED chèn
Tôi đã sử dụng mô hình CAD để tạo ra các tấm chèn cho kính và một tấm polycarbonate. Băng keo hai mặt là hoàn hảo để cố định tạm thời khoảng trống trên bề mặt bàn. Sau đó, tôi lại sử dụng cối xay tay để tạo rãnh trên cả hai mặt của tấm ván. Để làm việc chính xác hơn, tôi đã sử dụng một zenzubel và một cái đục, cho đến khi kính nằm phẳng và cố định mà không do dự. Kính đã được tháo ra và lắp vào nhiều lần, vì điều này tôi đã sử dụng cốc hút.
Chèn từ một tấm polycarbonate đã được chuẩn bị bằng máy CNC và máy nghiền cuối. Ở đây tôi đã phải đưa ra quyết định về cách sửa chữa chèn nhựa an toàn hơn ở dưới cùng của mặt bàn. Tôi muốn chúng dễ dàng để loại bỏ, ví dụ, để thay thế do vết trầy xước. Tôi quyết định rằng các hộp kiểm làm từ quả óc chó sẽ vừa phải. Do đó, tôi cắt chúng bằng máy cắt laser từ vật liệu tôi có.
Trước khi chèn nhựa, tôi đã phải đối phó với đèn nền LED. Để có hiệu ứng tinh vi hơn, tôi quyết định đặt đèn LED xung quanh chu vi của nhựa. Kỹ thuật này cũng sẽ giúp ẩn dây. Tôi đã mua một dải đèn LED mỏng với một mặt dính, có thể dễ dàng dán vào hốc mà tôi đã làm trước đó quanh đáy khoang. Tôi đã phải lắp ráp hai mạch điện riêng biệt ở dạng Y, sau đó sẽ đi vào một bộ điều chỉnh độ sáng riêng biệt. Bộ điều chỉnh độ sáng một mặt kết nối với pin và mặt khác với nguồn điện 12 volt. Điều này cho phép đèn phát sáng cả từ pin và từ nguồn điện. Ý tưởng là các máy chủ kết nối bộ sạc khi chúng không sử dụng bảng và có thể tháo dây khi chúng can thiệp vào chúng. Các dây và pin được cố định vào đáy của bàn bằng kẹp và neo. Tôi đã xem xét tùy chọn nhúng pin và dây điện vào một cái cây, nhưng cuối cùng quyết định rằng tốt hơn là không nên, vì đôi khi tất cả các thành phần này sẽ phải được thay thế. Cuối cùng, bảng này sẽ trở thành một giá trị gia đình sẽ tồn tại lâu hơn tôi, khách hàng và đèn LED. Họ nói rằng đèn LED có thể tồn tại khá lâu, nhưng nếu có ham muốn, chúng có thể được thay thế bằng thứ gì đó tương tự.
Sau khi thử nhựa và kiểm tra ánh sáng, tôi đặt các tấm sang một bên. Cờ khóa và nhựa có thể được gắn sau khi đánh bóng.
Đánh bóng
Khách hàng muốn sử dụng vật liệu đánh bóng, sẽ giữ được vẻ tự nhiên của cây, làm cho nó chống chịu, nhưng sẽ không giống như véc ni. Do đó, tôi đã giải quyết trên OSMO PolyX. Sản phẩm này được thiết kế cho sàn gỗ, nhưng cũng cho đồ nội thất Nó rất phù hợp. Nó có hàm lượng chất hữu cơ dễ bay hơi thấp và hàm lượng chất rắn cao, vì nó chủ yếu bao gồm sáp và dầu tự nhiên. Nó rất dễ dàng để áp dụng. Để đạt được một kết quả tốt, hai lớp là đủ.
Tôi đã không chụp ảnh quá trình này, vì tôi liên tục đeo găng tay cao su bị dính vết đánh bóng. Trước khi áp dụng các lớp, tôi một lần nữa đi dọc theo các bề mặt và các cạnh bằng hạt mài P220.
Để áp dụng đồng đều OSMO lên bề mặt, tôi đã sử dụng thìa. Thật dễ dàng để họ làm ẩm hoàn toàn cây và với một miếng dán để che đi những vết sưng nhỏ. Ở rìa tôi phải dùng vải. Sau khi làm ướt, tôi loại bỏ phần còn lại của miếng dán bằng vải không có xơ. Ở giai đoạn này, điều quan trọng là phải xử lý triệt để các bề mặt, nhưng loại bỏ hoàn toàn phần thừa. Tôi phủ lên trên, dưới và tất cả các cạnh của bàn và ghế dài, và để chúng khô trong một hoặc hai ngày, sau đó tôi làm lại. Chỉ có hai lớp là đủ, và trên thực tế, nếu áp dụng nhiều hơn, điều này có thể dẫn đến một hiệu ứng bóng không mong muốn.
Kết quả là việc xử lý các bộ phận bằng gỗ đã hoàn tất, tôi đặt các tấm polycarbonate vào vị trí của chúng và bảo vệ chúng bằng các kẹp cờ.
Tạo chân và cài đặt của họ
Chân được làm bằng một ống thép hình chữ nhật có kích thước 3,8 x 7,6 cm và 3,8 x 3,8 cm của một góc sắt. Để làm cho quá trình dễ dàng hơn, tôi cắt các mẫu bằng máy cắt laser để cố định các thành phần cần thiết và phôi, điều này sẽ giúp gấp mọi thứ ở góc bên phải. Ngày xưa tôi là một thợ hàn tuyệt vời, nhưng nhiều năm trôi qua và không có đủ thực hành tôi vẫn có kỹ năng chức năng, nhưng tôi quên cách nấu ăn với các đường nối trang trí. Để khắc phục nhược điểm này, tôi đã sử dụng một máy mài góc để mài đi kim loại dư thừa và cho bề mặt gọn gàng hơn.
Sau khi hoàn thành công việc hàn, tôi xử lý tất cả các bề mặt kim loại bằng máy mài góc với đĩa lưỡi cắt để chúng có kết cấu đồng đều và sáng bóng. Trong góc kim loại, tôi cắt các lỗ thuôn để cố định mặt bàn để trong trường hợp nén hoặc mở rộng gỗ sẽ không có vấn đề gì. Tôi hàn các phần dưới của chân bằng các tấm sắt, sau đó để khoan lỗ trên chúng và cài đặt một cơ chế điều chỉnh độ cao.
Khách hàng ước đôi chân có màu đen. Chúng tôi suy nghĩ một chút về câu hỏi làm thế nào tốt nhất để làm điều này. Thay vì sơn, chúng tôi quyết định sử dụng một chất đánh bóng thép, vì vậy kết quả sẽ ổn định hơn và che giấu các sai sót tốt hơn. Tôi đã sử dụng một sản phẩm được gọi là màu đen. Ứng dụng được thực hiện thông qua một bình xịt cho đến khi tất cả các bề mặt được phủ một chất, và sau đó trung hòa tác dụng của nó bằng dung dịch baking soda, để kim loại không bắt đầu bị oxy hóa (rỉ sét). Sau khi loại bỏ chất đánh bóng, tôi làm khô kim loại bằng máy nén và phủ bề mặt bằng polyurethane mờ để nó không bị rỉ dọc đường.
Để gắn chân, tôi đã sử dụng đai ốc và bu lông đồ nội thất, nó sẽ cho phép bạn tháo và lắp đặt chân nhiều lần. Trong băng ghế, tôi cố định chân bằng ốc vít gỗ lớn, vì chúng không lớn và có thể di chuyển mà không cần tháo chân.
Giao hàng và lắp đặt
Khách hàng sống cách tôi ba giờ, vì vậy khi vận chuyển bàn, điều quan trọng là phải đóng gói chính xác. Tôi ngắt kết nối chân khỏi băng ghế và bàn, mỗi thành phần được bọc riêng và dán vào vật liệu đóng gói bằng nhựa. Điều quan trọng là bọc và đóng gói các bộ phận theo thứ tự tháo gỡ, bởi vì sau đó, khi bạn lắp lại chúng, chúng sẽ đi đúng hướng. Nó sẽ dễ dàng hơn theo cách này. Ví dụ, khi tôi đến ngôi nhà nơi khách hàng sống, điều đầu tiên tôi tình cờ dỡ ra khỏi xe là một quầy. Tôi đặt cô ấy trong nhà lộn ngược trên sàn nhà. Các bộ phận tiếp theo có sẵn là chân mà tôi gắn vào mặt bàn. Sau đó là băng ghế, chân của băng ghế và như vậy.Điều này nghe có vẻ như lẽ thường, nhưng nếu bạn bị cuốn theo bao bì, bạn có thể dễ dàng quên đi mọi thứ. Tôi đã không quay quá trình này, nhưng tôi chắc chắn rằng nó khá đơn giản để tưởng tượng.
Khách hàng thực sự thích bộ bữa tối, và bây giờ trong hốc tường được chiếu sáng là bộ sưu tập mã não của cô, ở giữa có một bó hoa cho mùa và xung quanh một bộ ghế được lựa chọn đặc biệt. Đây là trong bức ảnh. Một cái bàn có thể mang lại sự hồi sinh cho một căn phòng đáng yêu. Tôi vui mừng vì sự sáng tạo này sẽ rơi vào một ngôi nhà đẹp, nơi họ sẽ ngưỡng mộ và chăm sóc nó.
Cảm ơn bạn đã quan tâm!
