2. Nguyên lý hoạt động.
3. Dấu hiệu trục trặc.
4. Nguyên nhân thất bại.
5. Chẩn đoán và sửa chữa công tắc áp suất nồi hơi.
Mục đích của công tắc áp suất.
Công tắc áp suất, còn được gọi là công tắc áp suất khói, rơle vi sai, cảm biến khói, là một thiết bị nhạy cảm được thiết kế để tắt lò hơi trong trường hợp loại bỏ nhiên liệu đã qua sử dụng kém. Nó điều khiển hoạt động của quạt và nếu không có đủ luồng không khí bị ô nhiễm trong ống khói, nó sẽ gửi tín hiệu đến bảng điều khiển để tắt các đầu đốt gas. Những cảm biến như vậy được trang bị máy nước nóng gas với hệ thống loại bỏ khói cưỡng bức.
Nguyên lý hoạt động.
Công tắc áp suất của nồi hơi gas bao gồm vỏ có ống, microswitch 2 vị trí, màng di động có chốt chia không gian bên trong vỏ thành 2 buồng.
Khi máy hút khói không hoạt động, tiếp điểm 1, 2 ở vị trí đóng (tiếp điểm 2 không được kết nối với bảng điều khiển).Khi quạt khởi động, chân không xuất hiện trong buồng 2, được truyền từ chuyển động quay của tuabin qua ống Venturi, ống có bộ thu nước ngưng và ống 2, nhờ đó màng có chốt bị hút và đóng các tiếp điểm 1 , 3 (liên hệ 1, 2 đang mở). Tín hiệu này cho biết hoạt động bình thường của máy hút khói được gửi đến bảng điều khiển (các tiếp điểm 1, 3 được kết nối với mô-đun điều khiển), đảm bảo rằng lò hơi hoạt động theo một thuật toán nhất định.
Dấu hiệu trục trặc.
Nếu cảm biến khói bị hỏng, các triệu chứng sau sẽ xuất hiện:
1. Trong rơle vi sai, khi bật quạt, không có tiếng click của công tắc vi sai.
2. Lò hơi không hoạt động và báo lỗi gần đúng như sau: “Rơle không khí bị tắt, quạt đang hoạt động”.
Nguyên nhân thất bại.
Những lý do sau đây có thể khiến rơle bị hỏng hoặc trục trặc:
1. Oxy hóa các tiếp điểm. Khi quạt bắt đầu hoạt động, người ta nghe thấy tiếng tách của công tắc vi mô, nhưng do lớp màng oxy hóa trên các bộ phận dẫn điện của nó nên mạch không đóng lại.
2. Vật liệu màng bị mòn. Sự suy giảm các đặc tính kỹ thuật của bộ phận chuyển động của cảm biến khói góp phần làm gián đoạn hoạt động của nó.
3. Tắc nghẽn, hư hỏng hoặc hình thành lớp bịt nước trong ống có bộ thu nước ngưng. Khi các vết nứt hoặc đứt hình thành trên phần tử này, cũng như khi ống bị tắc hoặc chứa đầy nước, cảm biến sẽ phản ứng không đầy đủ với những thay đổi.
4. Giảm hiệu suất của quạt. Lực hấp dẫn phát sinh trong quá trình chân không trong buồng tuabin không đủ để di chuyển màng tới công tắc vi mô.
Chẩn đoán và sửa chữa công tắc áp suất nồi hơi.
Để xác định một nút bị lỗi, bạn có thể làm như sau:
- tắt và ngắt điện lò hơi;
- mở phần trước của hộp;
- kết nối danh bạ 1, 3;
- đặt lại lỗi và khởi động nồi hơi.
Nếu nồi hơi bắt đầu hoạt động, điều đó có nghĩa là vấn đề nằm ở công tắc áp suất. Để chẩn đoán và sửa chữa nó, cần kiểm tra tình trạng của các yếu tố sau:
1. Ống thu gom nước ngưng. Nó được kiểm tra độ hao mòn nhiệt và làm đầy khoang bên trong bằng bụi bẩn và ngưng tụ. Ống được đặt trong môi trường có nhiệt độ cao. Do bức xạ nhiệt, vật liệu ống mất đi tính chất vật lý hoặc bị bao phủ bởi các vết nứt. Ngoài ra, các kênh của nó có thể bị tắc do bụi bẩn hoặc chứa đầy nước, hình thành do sự thay đổi nhiệt độ đột ngột giữa môi trường và khí thải nóng. Nếu phát hiện thấy các khu vực bị lỗi, ống phải được thay thế bằng ống mới hoặc cố gắng tự sửa chữa sản phẩm bị mòn.
Ví dụ, các vết nứt sâu trên bề mặt hình trụ có thể được cách nhiệt bằng vật liệu chịu nhiệt (băng keo điện, băng nhôm).
2. Buồng cảm biến khói bên trong. Khi hơi ẩm lọt vào bên trong vỏ, các điểm tiếp xúc của microswitch bắt đầu bị oxy hóa mạnh. Do đó, nếu nước ngưng liên tục xuất hiện trong rơle, đặc biệt là quá trình này xảy ra ở nhiệt độ dưới 0, thì nên di chuyển công tắc áp suất của nồi hơi gas sang nơi khác, cách xa thành lạnh của kênh cung cấp.
3. Các tiếp điểm điện. Kết nối với chân 1 và 3 đồng hồ vạn năng ở chế độ kiểm tra diode.
Dùng miệng tạo chân không trong buồng cảm biến khói số 2. Nếu máy phát ra tiếng bíp hoặc báo đoản mạch, nghĩa là các bộ phận dẫn điện của rơle không bị oxy hóa, nếu xuất hiện trên màn hình nghĩa là chúng đang bị lỗi.Nhiều mẫu công tắc áp suất khói được bọc trong vỏ liền khối nên việc kiểm tra tình trạng của các tiếp điểm sẽ gặp khó khăn. Vì hai nửa của vỏ nhựa được kết nối với nhau bằng hàn nên để tách nó ra, cần phải cẩn thận làm sạch những vùng bị nóng chảy. Sau khi mở, hãy làm sạch các bộ phận dẫn điện, kiểm tra màng xem có khuyết tật không và nếu không có hư hỏng đáng kể, hãy lắp lại thiết bị đã sửa chữa theo thứ tự ngược lại. Nếu bạn quyết định thay thế nó, thì bạn cần chọn một mô hình tương tự.
4. Công suất quạt. Nếu công suất của máy hút khói suy giảm do điện áp nguồn giảm, cánh tuabin bị nhiễm bẩn nghiêm trọng hoặc ổ trục bị mòn, màng thiết bị sẽ không bị hút hoàn toàn vào công tắc vi mô. Mặc dù rơle có các vít điều chỉnh mà bạn có thể điều chỉnh phạm vi hoạt động của màng, nhưng tốt hơn hết là bạn không nên chạm vào chúng, vì bạn có thể đặt lại cài đặt gốc và sau đó đặt vị trí cần thiết trong một thời gian dài. Do đó, hãy kiểm tra cẩn thận tình trạng của các yếu tố được liệt kê, có lẽ sự cố nằm ở bộ xả khói của lò hơi. Bạn có thể tìm hiểu về những thành phần nào có thể bị lỗi trong bài viết: “Chẩn đoán và sửa chữa quạt lò hơi”.
