Ön delik hazırlığı ile kaynak
Gerekli deneyimi kazanmak için acemi bir kaynakçı, önce üst sacda bir delik açarak elektrikli perçin yapmaya başlamalıdır. 3 mm kalınlığındaki çelik kaynak yapılırken çapı 6-9 mm olmalıdır.
Elektrot, üst tabakadaki bir delikten alt iş parçasına uygulanır. İnce çelik kullanılıyorsa, merkezden tutuşmaya başlamalı, ardından yavaşça hareket etmeli ve metali kenarda eritmeye devam ederek bir daire içinde yukarı doğru hareket etmelidir. Büyük bir deliğe sahip kalın metalde, elektrotu kenardan ateşlemeniz ve bir daire içinde hareket ederken bazen merkeze doğru hareket etmeniz gerekir.
Güvenilir bir perçin elde etmek için birkaç kurala uymanız gerekir:
- Alt iş parçasını hızlı bir şekilde ısıtmak için kaynak makinesinde akımı 110A'ya ayarlamak daha iyidir.
- Bağlanan parçaların bükülmesini önlemek için en az 2 perçin yerleştirin.
- Üst metalin yanmasını önlemek için ince iş parçalarını birbirine sıkıca bastırın;
- Metalin kesiti ne kadar yüksek olursa, perçin takmak için deliğin çapı da o kadar büyük olur.
- Perçin duraklama olmadan tek seferde takılır. Bu sayede tüm cüruf üstte toplanacak ve yıkılarak düzgün bir mantar oluşturulabilecektir.
Elektrikli perçinin deliksiz yakılarak takılması
Dikiş kaynağı konusunda biraz tecrübeniz varsa, üst tabakayı delmeden hemen elektrikli perçin takmayı deneyebilirsiniz. Bu yöntem ince sacların punta kaynağı için uygundur. Elektrot bağlantı noktasına yerleştirilir ve üst kısımda karakteristik yanma sesi görünene kadar tutulur. Levha yanar yanmaz, ortaya çıkan deliği kapatmak için metali eriterek elektrodu yavaşça kaldırmanız gerekir.
İnce metal üzerine elektrikli perçinler yerleştirirken rutil elektrotları kullanabilirsiniz. Daha ciddi iş parçalarında taban kaplaması daha iyidir. En az 2 perçin yapılırsa bağlanan parçaların herhangi bir darbe yönünde kırılması mümkün olmayacaktır. Perçinlerle pişirme, elektrot tüketimi açısından daha hızlı ve daha ekonomik olduğundan yöntem gerçekten faydalıdır.
