Biraz çaba ve titizlikle kendi başınıza yapabileceğiniz çıkarılabilir aksesuarlar sayesinde bu zımpara makinesinin uygulama yelpazesi daha da genişletilebilir, üretkenlik ve verimlilik artırılabilir. Üstelik sıradan malzemelerle ve basit aletlerle de idare edebiliriz.
Gerekecek
Geliştireceğimiz öğütücüye ek olarak ihtiyacımız olacak:
- sondaj makinesi;
- mini matkap;
- sac bükme makinesi;
- Kaynak ekipmanı;
- somun anahtarları;
- ölçüm aleti.
İhtiyacımız olacak malzemeler şunlar:
- 2 mm kalınlığında sac;
- çelik eşit açı;
- profil kare boru;
- yuvarlak başlı altıgen cıvata;
- saplamalar, somunlar, rondelalar;
- bir kutu siyah sprey boya.
Çıkarılabilir ekipman üretim teknolojisi
Bir öğütücü kullanarak, gerekli boyuttaki boşlukları sac veya şeritten ve ayrıca çelik açıdan keseriz.
İş parçalarının tüm kenarları ve köşeleri taşlama taşı kullanılarak işlenir ve yuvarlanır. Bir delme makinesinde iş parçalarında gerekli çapı işaretleyip delikler açıyoruz.
Önceden hazırlanmış pimleri taşlama makinesinin yanlarındaki dişli deliklere vidalıyoruz.
Masaya takılı parmak kesicili bir mini matkap kullanarak iş parçalarının deliklerindeki pahları kaldırıyoruz. Saplamalar ve somunlar kullanarak iki plakayı öğütücüye sabitliyoruz. Plakaların birleştiği noktada altıgen için yuvarlak başlı bir cıvata ve somun için bir diş kaynaklanacaktır.
Sac bükme makinesinde büyük bir sac parçasının dar tarafında 30 derecelik bir boncuk yapıyoruz.
Bir kesme diski kullanarak dar bir metal şeritten eşkenar yamuk şeklinde bir elemanı işaretlere göre kesip ortada bir delme makinesinde bir delik açıyoruz.
Bu ve iş parçalarındaki diğer deliklerde, mini matkabın şaftına monte edilmiş bir parmak kesici kullanarak pahları çıkarıyoruz.
Öğütücü sapının sapını, eşkenar yamuk şeklindeki elemanın deliğine yerleştiriyoruz ve plakanın diğer tarafında, daha sonra plakaya kaynaklayacağımız somunu vidalayıp sıkıyoruz.
Profil kare boruda iki karşıt taraftan bir geçiş deliği açıyoruz. Ayrıca kenarlar boyunca çelik köşebentin bir rafına da bir delik açıyoruz.
Bir öğütücü kullanarak, profil kare borudan daha önce delinmiş bir delik bulunan elemanı kesiyoruz.
Saplamaların üzerine delikli şeritler yerleştirip somunlarla sabitliyoruz.Saplamaların üzerindeki somunları gevşeterek veya sıkarak plakaların dikey ve yatay düzlemde dikdörtgen bir kare ile birleştiği yeri kontrol ediyoruz. Bundan sonra nihayet somunları sıkıyoruz.
Öğütücü sapının dişine vidalanan somunu eşkenar yamuk şeklinde plakaya kaynak yapıyoruz.
Öğütücüye monte edilen yakınsak plakaların üzerine kaynaklı somunlu trapez plaka yerleştirip alt plakalarla planda çakıştığı yere kaynak yapıyoruz.
Plakaların öğütücü üzerinde birleştiği yere yuvarlak başlı bir cıvata kaynak yapıyoruz ve kafa, diskin öğütücüye takıldığı tarafa yerleştirilmelidir.
Yakınsak plakaları açılı taşlama makinesinden çıkarıyoruz ve son olarak cıvatayı onlara kaynaklıyoruz. Tüm kaynak bağlantılarını taşlama diski ile taşlıyoruz.
Delikleri kullanarak profil borusunun bir parçasını yakınsak plakalara kaynaklanmış cıvatanın üzerine takın ve bir somunla sıkın.
Ekipmanı öğütücüyle birlikte flanşlı plakanın üzerine yerleştiriyoruz. Ayrıca, profil borusunun parçası bir tarafta plakanın yan tarafının uzunluğuna denk gelmeli, diğer tarafı flanş tabanına dayanmalıdır.
Bu konumda, profil borusunun bir parçasını plakaya kaynaklıyoruz, önce kenarlarının taban plakasının yan tarafına dik olduğundan emin oluyoruz.
Pişirmeyi kolaylaştırmak için, ekipmanı öğütücüyle birlikte çıkarıyoruz ve plaka üzerinde yalnızca kare bir boru parçası bırakıyoruz.
Son kurulumundan sonra, plakanın diğer kenarına daha yakın ve uzunluğu plakanın genişliğine uygun olan deliklere sahip bir çelik köşe kaynak yapıyoruz.
Köşenin dikey rafının dış yarısını bir öğütücü kullanarak kesiyoruz. Tüm dikişleri ve işleme alanlarını taşlama çarkı ile temizliyoruz.
Kaynaklı düzenekleri bir aerosol kutusundan siyah boyayla boyuyoruz.Ekipmanın tüm parçalarını taşlama makinesi üzerine saplama, somun ve cıvata kullanarak monte ediyoruz.
Diskten kaydırıcı plakanın kenarına kadar olan mesafeyi kontrol ediyoruz. Her yerde aynı olmalı.
Bir sürgü üzerine monte edilen taşlayıcı, bir sarkaç testere diski gibi dikey bir düzlemde cıvata etrafında hareketler yapabilir.
Ekipmanlı bir açılı taşlama makinesinin olanakları
Artık bu tür ekipmanlara sahip bir açılı taşlama makinesi, metal levhayı hızlı ve doğru bir şekilde kesebilir, dikdörtgen parçaları kesebilir, kenarları temizleyebilir, uzun bir levhadan dar şeritleri yüksek hassasiyetle bir kılavuz boyunca kesebilir, boru ve şerit malzemesini kesebilir, iş parçalarının köşelerini yuvarlatabilir. taşlama diski, temiz pas önleyici boşluklar, onlara pazarlanabilir bir görünüm kazandırma vb.
Ayrıca açılı taşlama makinesi için çok basit bir standın nasıl yapıldığını da okuyun - https://trn.washerhouse.com/4355-prostaya-stoyka-dlya-bolgarki.html
