Aynı zamanda mini matkap olarak da adlandırılan esnek şaftlı bu alet, ulaşılması zor yerlerde ahşap ve metal parçaların ve düzeneklerin çeşitli işlemlerini gerçekleştirebilir. Elektrik motoru arızalandığında veya sürücü dremel ise ne yapmalı? Sıradan bir öğütücü ile değiştirmeyi deneyelim.
Esnek şaftı arızalı aletten söküp çalışan bir öğütücüye ayarlıyoruz. Ancak sorun, taşlama milinin esnek bir şaft bağlantı ünitesi içermemesidir. Bizim görevimiz onu yaratmak. Bunun için ne gerekli?
Bu gerekli olacak:
- uzatılmış altıgen somun ve cıvata, öğütücü miliyle eşleşen ipliği;
- tezgah mengenesi;
- çalışma açısı değirmeni;
- düz uçlu tornavida;
- kare şaftlı manuel musluk;
- çekiç, kerpeten, kerpeten;
- mekanik tahrikli zımpara çarkı;
- Gerekli uzunlukta 2 mm kalınlığında metal şerit;
- kelepçe üretimi için fotokopi boruları;
- matkaplarla delme;
- iki set cıvatalı bağlantı;
- kelepçeleri bağlamak için iki plaka;
- kaynak makinası;
- anahtarı.
Öğütücünün üzerine esnek bir şaft montajı
Esnek şaftın, örgü ile birlikte dremel gövdesi üzerine sabitlendiği bağlantı somununu sökünüz. Mini matkap milindeki şaft ekini özel bir anahtarla gevşetir ve dışarı çekeriz.
Esnek şaftın yeni sürücüye tutturulmasının ana parçaları, uzatılmış bir altıgen somun ve dişine karşılık gelen bir cıvata olacaktır.
Yuvarlak somunu açılı taşlama milinden sökün ve tespit kelepçesini gevşettikten sonra koruyucu kılıfı çıkarın.
Altıgen uzun somunu taşlama miline vidalayın ve cıvatayı durana kadar vidalayın.
Üzerine vidalama derinliğini bir işaretleyici ile işaretleyin. Cıvata başını bir mengeneye kelepçeleyin ve açılı taşlama makinesini çalıştırarak çubuğu işaretli yerde kesin ve çubuğun somunda kalan kısmını döndürün, ancak sonuna kadar döndürmeyin.
Cıvata çubuğunu, dik çaplar boyunca çaprazlamasına boylamasına doğrultuda keseriz. Düz bir tornavidayla, yapılan yarıkları kullanarak çubuğu üst düzlemiyle aynı hizada olacak şekilde somuna çevirin.
Daha sonra, boyutları esnek şaftın şaftının karesine karşılık gelen, ancak amaçlanan amacı için değil, tam tersi olan kare şaftlı bir el musluğu kullanıyoruz.
Bir çekiç kullanarak, musluk sapını cıvatadaki yuvaların kesişme noktasına kadar sürüyoruz, sonra esnek şaftın şaft ucu için bir soket oluşturmak için pense kullanarak delikten dışarıya çekiyoruz. Gerekli büyüklükteki yuva tamamen oluşuncaya kadar bu işlemi birçok kez tekrarlıyoruz.
Düz bir tornavida yardımıyla cıvata çubuğunun modern parçasını söküp kenara koyuyoruz. Uzun somunu taşlama miline sıkıca vidalayın ve cıvata şaftının ertelenmiş kısmını düz bir tornavida ile durana kadar tekrar vidalayın.
Esnek şaftın sapını cıvata çubuğunun yuvasına yerleştiriyoruz ve gözle görülür bir boşluk bırakmadan sıkıca oraya oturduğundan emin oluyoruz. Birleştirme somununu kaydırın ve uzun somunun çapına ve yüksekliğine göre tornalama boyutuna dikkat edin.
Somunu açılı taşlama milinin vidalarından sökünüz, cıvata çubuğunu çapraz biçimli yarıklarla sökünüz ve bunun yerine her iki taraftaki cıvataları işlemesi sırasında tutacağız.
İşarete göre tornalama, mekanik tahrikli bir zımpara çarkında yapılır. Döndükten sonra, esnek şaftın somununun donanımın işlenmiş kısmı üzerinde serbest bir şekilde kaymasını ve işlenmemiş kayışa ulaşmamasını sağlarız.
Değiştirilmiş somunu taşlama miline vidalayın. Esnek şaftın şaft tutucusunu düz bir tornavida yardımı ile vidalıyoruz ve şaft ve bağlantı somununu “takmaları” için tekrar deniyoruz.
Şimdi, açılı taşlama milinin tabanına göre (aslında, havada “asılı” olduğu) esnek şaftın somununu sıkıca ve yer değiştirmeden sabitlemek gerekir. Bu, elektrik kaynağı ile birbirine bağlı, karşılık gelen çapların iki kelepçesinin ve aralarındaki köprülerin sağlam bir çerçevesi kullanılarak yapılabilir.
Bir kumpas, bir metal cetvel ve bir işaretleyici kullanarak, eski metal şeridi, kelepçelerin üretimi için yeterli genişliğe ihtiyaç duyuyoruz.
İşaretli şeridi, çalışan bir taşlama makinesiyle istenen çizgi boyunca kesmek için tezgah mengenesiyle kelepçeleyin.
Çapakları gidermek ve planlanan montajı mümkün olduğunca doğru bir şekilde tamamlamak için gerekli genişlikteki şeridi bir zımpara tekerleğine mekanik bir tahrikle taşlıyoruz.
Bir pergel kullanarak, öğütücü milinin tabanının çapını ölçün ve karşılık gelen kelepçenin üretimi için şablon olarak görev yapacak aynı büyüklükte bir boru parçası seçin.
Şeridin bir ucunu dikey olarak ve boruyu yatay bir şekilde tezgah mengenesinde kelepçelendiriyoruz ve şeridi bir çekiçle vurarak borunun çevresini büküyoruz.
Elde edilen halka üzerinde öğütücü milinin tabanını deneriz ve tablanın cıvatalarının altındaki "kulakların" uzunluğunu hesaba katarak bükme ve parçaların yerlerini işaretleriz.
Yine şeridi bir mengeneye tutturur ve işaretleme boyunca bir kesim yaparız. Daha sonra "kulakları" oluştururuz, bandajı silindirik bir şekle sokmak için çekiçle düzleştiririz. Güvenilirlik için, tekrar açılı taşlama ünitesinin tabanına kulakları olan neredeyse bitmiş bir bandaj denedik ve istenilen yere uyduğundan emin olun.
Esnek bir şaftın havşa somunu için bir kolan parçasının üretimi için bir şablon boru seçeriz ve önceki durumda olduğu gibi, el kuvveti, bir çekiç, bir mengene, bir işaretleyici, çalışan bir öğütücü ve pense kullanarak oluştururuz.
Kelepçenin esnek şaftın ilgili kısmına uygun boyutta ve şekilde olduğundan emin olduktan sonra bağlantı cıvatası için delikler açacağımız bir yer belirledik.
Bitmiş kelepçeleri esnek şaftın gövdesi gibi yerlerine monte ediyoruz. Kelepçelerdeki kelepçeleme cıvatalarını tam hareketsizlikleriyle sıkın.
Onlara metal bir şerit takıyoruz, bükülme ve kesilme yerlerini işaretliyoruz. Bir çalışma açılı taşlama makinesi kullanarak, istenen uzunlukta iki parça keseriz.
Sonra bunları birleştirilen bandajların çaplarına uygun olarak bükeriz ve son bağlantıyı yaparız, kelepçelere zaten kavisli şeritler uygular ve kaynak noktalarını işaretleriz.
İlk olarak, işaretler üzerinde şeritleri birbirinin karşısındaki dış taraflardan daha büyük bir çaptaki bandajla ve "kulaklara" göre simetrik olarak kaynaklıyoruz.
Sonra, şeritlerin iki serbest ucu arasında daha küçük bir kelepçe olan bir mengeneye kelepçeliyoruz ve bunları kaynaklar kullanarak da birleştiriyoruz.
Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra, bir yandan da ileride güvenli çalışma için, diğer yandan ürün estetiğini sağlamak için, bir yandan mekanik tahrikli bir zımpara tekerleğinde dikişleri işleriz.
Çerçevemizi yerine monte etmeye devam eder, ilk olarak bağlantı milini sıkarak anahtarlarla sıkarak Bulgar milinin tabanındaki kelepçeyi güvenli bir şekilde sabitleyin.
Ardından, dişli ek parçanın enine kesitinde, esnek milin şaftını takın, birleştirme somununu itin ve son olarak, birleşim donanımındaki kelepçeyi anahtarlarla sıkın.
sonuç
Bir kez daha, kelepçelerin yerine sağlam ve güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olarak, Bulgar tahrikini açtık ve esnek şaftın sonundaki çalışma gövdesinin nasıl döndüğünü görüyoruz. İşimiz başarıyla tamamlandı.
Elde edilen alet şimdi hem ahşap hem de metal boşlukları ve parçalarını işlemek için kullanılabilir.
