Tasarım özellikleri, yani tabanın konik şekli nedeniyle, destek (uç) güvenli bir şekilde yerine oturmaktadır.
Arabanın uzun süreli çalışması sırasında, desteğin büzülmesi birçok kez artar. Desteklerin ve iniş krikolarının çalışma yüzeyleri birbirine çok bağlıdır. Ek olarak, taban ile oturma yeri arasında nem oluşabilir ve bu da korozyona neden olur. Bunun bir sonucu olarak, temas daha da yoğunlaşır.
Bu nedenle, kasanın elemanlarını çıkarmak için özel cihazlar kullanılır - parmağı çıkarmaya yardımcı olan çektirmeler.
Çektirme üretim süreci
1. Öncelikle, 5 mm veya daha fazla kalınlığa sahip bir yıkayıcıya ihtiyacımız var (karşılık gelen kalınlığa sahip metal levha).
2. Yıkama makinesini teste sıkıştırır ve genişliği 2 cm'ye kadar olan bir kesim oluşturur.
3. Sonra, 19'da anahtar teslim somuna ihtiyacınız var.
4. Somunu sac metale kaynattık, daha önce cıvatanın geçişi için demirde bir delik açtık (bu durumda, gerekli boyutlarda kesilmiş bir somunlu hazır altıgen kullanılır).
5. Daha sonra, bir parça boru almanız gerekir. Borunun çapı 50 mm ve uzunluğu 55-60 mm olmalıdır. Boruda 42 mm genişliğinde ve 45 mm derinliğinde bir kesim üretiyoruz.
6. Hazırlanan boruyu rondelalara en az 1 mm kalınlıkta rondelalar boyunca keserek maruz bırakıyoruz. Bu, boru ile yıkayıcı arasında bir boşluk sağlamak, dikişin iyi bir şekilde kaynatılması ve metal ile doldurulması için yapılır. Fotoğrafa göre kesilmiş bir boru ve rondela monte ediyoruz.
7. Rondelalı boru kaynaklandıktan sonra rondelaları çıkarın ve dikişi iyi şekilde kaynaklayın.
8. Sonra somunu boruya kaynaklayın.
9. Tüm parçalar kaynaklandıktan sonra, rondelanın keskin kısımlarını kesmek gerekir.
10. Bitmiş çektirme formu vardır:
Çektirmenin farklı taraftan görünüşü:
