Güç kaynağı için muhafaza

Bir CNC makineniz ve modern elektrikli aletleriniz olduğunda, güç kaynağı (ve diğer ürünler) için ahşap ve pleksiglastan kendi ellerinizle şeffaf bir kasa yapmak o kadar da zor değildir. Ancak böyle bir ekipman yoksa durumdan nasıl çıkılır, ancak bu malzemelerle çalışma arzusu vardır.

Aşağıda, yalnızca basit ve erişilebilir araçları kullanarak bir güç kaynağı için ev yapımı şeffaf bir kasa yapma sürecini açıklıyoruz. Pleksiglasın işlenmesiyle ilgili birçok faydalı öneri de vardır. Nasıl keseceğinizi, parçaları boyutuna göre nasıl ayarlayacağınızı ve dikdörtgen olanlar da dahil olmak üzere içlerinde delik açacağınızı öğreneceksiniz. Ahşap ve pleksiglası birleştirmenin en basit yollarından biri açıkça gösterilmiştir. Ayrıca bu malzemeleri başka nasıl birbirine sabitleyebileceğinize dair bilgiler de bulunmaktadır.

Araçlar ve malzemeler

Ev yapımı şeffaf bir kasa yapmak için aşağıdaki sarf malzemelerine ihtiyacınız olacak:

• yaklaşık 5 mm kalınlığında şeffaf pleksiglas;
• en az 10 mm kalınlığında ahşap tahta veya kontrplak;
• havşa başlı kendinden kılavuzlu vidalar – 12 adet;
• somunlu küçük cıvatalar – 4 adet;
• dikdörtgen düğme 250 V ve en az 2 A;
• P100 ve P240 kumlu zımpara kağıdı;
• mineral veya sentetik motor yağı;
• montaj delikli birleştirilmiş baskılı devre kartı.

Yukarıdakilerin hepsinden bitmiş bir ürün elde etmek için aşağıdaki araç ve cihazları hazırlamalısınız (yalnızca erişilebilir ve ucuz olanlar özel olarak alınmıştır):

• elektrikli matkap;
• 3 mm ve 10 mm çapında ahşap matkaplar;
• havşa;
• ahşap demir testeresi;
• kelepçe;
• bıçaklı metal demir testeresi;
• yıldız tornavida;
• cetvel;
• siyah işaretleyici.

Emrinizde bir elektrikli testere, yönlendirici, tornavida ve öğütücü varsa, tüm bunlar üretim sürecini önemli ölçüde hızlandıracaktır. Ancak bu oldukça pahalı araçlar olmadan da oldukça kolay bir şekilde yapabilirsiniz. Sonuçta, materyalin temel hedeflerinden biri, yalnızca bütçe araçları kullanılarak şeffaf bir vakanın nasıl oluşturulacağını göstermektir.

Ahşap gövde duvarlarının imalatı

En basit işlemle yani ahşaptan gövde parçalarının yani uç duvarlarının imalatıyla başlayalım. Bu amaçlar için en az 10 mm kalınlığında ahşap plakalar veya aynı boyutta kontrplak alabilirsiniz. Bir tür platbandın kalıntıları veya astar kesimleri bile işe yarayacaktır. Bu malzemeler küçük ürünlerin imalatına pek uygun olmadığından sunta veya OSB kullanılması tavsiye edilmez.

Sunulan örnekteki parçaların boyutları 70x50x10 mm'dir. Doğal olarak ürünlerinizden herhangi biri için kasa hazırlıyorsanız uç duvarların genişliği ve yüksekliği ayrı ayrı seçilir. Ahşabın yalnızca kalınlığının değişmeden bırakılması tavsiye edilir, çünkü daha ince parçalarda doğru delikleri elle açmak zor olacaktır.

Bu kadar basit parçaları kesmenin en ucuz yolu sıradan bir demir testeresi kullanmaktır. Daha doğru sonuç için gönye kutusu ve aşındırıcı testere kullanılması tavsiye edilir. Aslında bu kadar küçük iş parçaları demir testeresiyle bile yapılabilir. Tekrar ediyorum, elektrikli bir dekupaj testereniz varsa işiniz daha da kolaylaşır.

Tahta boşlukları kesmekten çok daha önemli olan onların uyumudur. Kesinlikle aynı olmalı ve aynı zamanda dikdörtgen paralel yüzlü bir şekle sahip olmalıdırlar. Profesyonel marangozluk aletleri olmadan bu sorun yalnızca bir kelepçe ve P100 kumlu zımpara kağıdıyla çözülebilir. Aşındırıcı düz bir yüzeye sabitlenir ve parçalar birbirine bağlanarak kenarlar tamamen birleşene kadar cilalanır.

Pleksiglastan gövde parçaları imalatı

Pleksiglas ile herhangi bir CNC makinesi olmadan çalışmak, ahşapla çalışmaya göre biraz daha zordur. İlk bakışta oldukça dövülebilir bir malzeme olmasına rağmen, doğru işlenmediğinde sürekli olarak erir, kabarcıklanır, çatlar ve çizilir. Ancak aşağıda sunulan bilgilerle bu zorluklarla başa çıkmak oldukça mümkündür.

Öncelikle parçaların ölçülerini belirliyoruz. Ahşaptan yapılmış uç duvarların uzunluğuna ve genişliğine göre seçilirler. İlk önce herhangi iki karşıt taraf yapılır, ardından kalan çift yapılır. İlgilenen varsa örnekte yan duvarların boyutları 140x70 mm, üst ve alt 140x50 mm'dir.

Şimdi pleksiglas kesme hakkında. Bu malzemeyi kesmenin en ucuz ve en güvenilir yolu, metal için sıradan bir demir testeresi kullanmaktır.Ayrıca özel bir bıçak, ev yapımı cihazlar, gravür makineleri, elektrikli dekupaj testereleri, freze bıçakları vb. kullanarak da kesim yapabilirsiniz.

Yine de metal için demir testeresi kullanmaya karar verirseniz, işi yapmadan önce bilinen sorunlardan kaçınmak için sadece birkaç püf noktasını öğrenmeniz gerekir. İlk olarak, böyle bir testereyle pleksiglas sürtünme nedeniyle eriyebilir. İkinci olarak, kalemle yapılan işaretlerin, özellikle de kalıcı olması durumunda, yıkanması zor olabilir. Üçüncüsü, pleksiglas çok kolay çizilir, bu da bitmiş ürünün görünümünü önemli ölçüde bozar (örnekteki fotoğraflarda olduğu gibi).

Öyleyse yukarıda açıklanan sorunları çözme yöntemlerine bakalım. Metal bir bıçakla keserken pleksiglasın erimesini önlemek için normal motor yağı ile ön işleme tabi tutulması gerekir. Üstelik hem bıçağın kendisini hem de kesme hattını yağlayabilirsiniz. Pleksiglasa yağ sürerseniz elektrikli testereyle bile sorunsuz kesmek mümkün olacak ve malzeme erimeyecektir.

Kalıcı kalemi çıkarmak konusunda akla gelen ilk şey düzenli tıbbi alkoldür. Evet. İşaret işaretleriyle iyi başa çıkıyor, ancak bir sorun var. Gerçek şu ki, alkol organik camın kenarına temas ettiğinde gözle görülür çatlaklar yaratıyor. Bu tür sorunlardan kaçınmak için, işaretlemeleri normal bir keçeli kalem kullanmak daha iyidir. Daha da iyi bir seçenek, pleksiglas üzerindeki kesme çizgisini kolayca çizebilecek bir çivi olacaktır.

Ve son bir nokta. Akrilik camı kazara çizilmelere karşı korumak için kesmeden ve işlemeden önce normal maskeleme bandıyla kapatılmalıdır. Fotoğrafta gösterilen örnekte bu yapılmamıştır ve sonuç açıkça görülmektedir. Her ne kadar tüm çalışmalar çok dikkatli bir şekilde yapıldı.Maskeleme bandı kesme, zımparalama, delme veya montaj işlemlerini engellemez. Ve işaretçi işaretleriyle ilgili sorun otomatik olarak ortadan kalkar.

Pleksiglas parçaları kestikten sonra boyutlarına göre ayarlanması gerekir. Bu aynı zamanda düz bir tabana sabitlenmiş zımpara kağıdı üzerinde de yapılabilir. Malzeme de eriyecektir ancak bu durumda yağ kullanmamak daha iyidir. Sıradan su kullanmak çok daha etkilidir - taşlama sırasında pleksiglası mükemmel şekilde soğutarak erimesini önler.

Pleksiglasta dikdörtgen delik

Yuvarlak deliklerde her şey az çok açıksa, özel aletler olmadan aynı anahtar için dikdörtgen bir montaj soketi yapmak o kadar kolay değildir. Bu sorunu çözmenin iki yolu vardır. Her ikisi de basittir.

Aynı elektrikli testereniz (veya manuel testereniz) varsa, o zaman gelecekteki yuvanın köşelerine küçük delikler açarız, bunlardan birine bir tırnak törpüsü yerleştiririz ve çevre çevresinde çalışırız. Yağlamayı unutmayın. Dekupaj testeresi yoksa, çapı gövdedeki koltuğun genişliğine mümkün olduğunca yakın olan normal bir matkap alırız. Bir veya iki delik açıyoruz ve ardından sıradan, ucuz bir iğne törpüsü kullanarak onu dikdörtgen bir şekle dönüştürüyoruz.

İkinci durumda, pleksiglas ilk önce hareketsiz olarak sabitlenirse işlem çok daha hızlı ve kolay olacaktır. Ayrıca, önce iş parçasının her iki tarafında 45 derecelik bir açıyla bir eğe ile çalışmaya ve ancak daha sonra kenarı dik açıyla hizalamaya değer.

Ahşap ve pleksiglastan yapılmış bir gövdenin montajı

Tüm boşluklar tamamlandığında geriye kalan tek şey bunları tek bir üründe birleştirmektir. Öncelikle pleksiglası ahşaba yapıştırma seçeneklerine bakalım. Tutkal bu durumda tamamen uygun değildir, çünkü izleri şeffaf malzemeden görülebilmektedir.Sonuçta pek iyi görünmeyecek.

En basit yaklaşım havşa başlı kendinden kılavuzlu vidalardır. Simetrik olarak dağıtıldıkları takdirde ürünün görünümünü bozmazlar. Bu şekilde montaj yapmak için bir matkaba, donanımın kendisinden daha küçük çaplı bir matkaba ve bir havşaya ihtiyacınız olacaktır.

İki bitişik iş parçası birleştirilir ve bir kelepçe kullanılarak birbirine sabitlenir. Sıkıştırma kuvveti burada büyük bir rol oynadığı için iki küçük olanı kullanmak daha iyidir. Gerçek şu ki, bir matkap pleksiglastan ahşaba geçtiğinde ve parçalar zayıf bir şekilde sabitlendiğinde, kesinlikle hareket edeceklerdir ki bu kabul edilemez. Delikler hazır olduğunda kafa için bir yuva yapıp vidaları sıkıyoruz. Aynısını vücudun tüm duvarları için de yapıyoruz.

Ayrıca, kendinden kılavuzlu vidaların kullanılmasının bu tür sorunları çözmede her zaman en iyi yaklaşım olmadığını da belirtmekte fayda var. Böyle bir bağlantı, birkaç montaj ve demontajdan sonra gücünü kaybedecektir. Bu nedenle yalnızca cihazınızın sık sık açılmayacağı durumlarda kullanılmalıdır.

Sonsuz sökme imkanı olan şeffaf bir kasaya ihtiyacınız varsa, kendinden kılavuzlu vidalar yerine özel dişli burçlar ve havşa başlı vidalar kullanın. Bu durumda, burçlar önce ahşaba vidalanır, ardından vidalar bunlara vidalanır. Böyle bir bağlantı, mukavemet açısından kesinlikle kendinden kılavuzlu vidalardan daha aşağı değildir, ancak işlevsellik açısından önemli ölçüde üstündür.

Kasanın deneme montajından sonra geriye kalan tek şey dolguyu kasaya entegre etmektir. Baskılı devre kartını takmak için alt kısımda delikler açılır ve sabitlemek için cıvata ve somunlar kullanılır. Uygun dişlere sahip özel radyo montaj direkleri varsa, bunların kullanılması tercih edilir. Örnekte gösterilen düğme kendini kilitler. Ek olarak, kablolar için çıkışlar veya konektörler için delikler sağlıyoruz ve her şeyi şemaya göre monte ediyoruz.İstenirse lastik veya plastik ayaklar ekleyin.

Sonuç olarak, el sanatlarımız için mükemmel şeffaf bir kasa elde ediyoruz. Oldukça kırılgan görünümüne rağmen oldukça dayanıklıdır. Ayrıca pleksiglas akımı iletmediği için kasa bu açıdan güvenlidir. Eğer üründe ahşabın varlığından hoşlanmıyorsanız onun yerine kalın pleksiglas kullanabilirsiniz. Ancak ahşabın aksine vidalar veya burçlar için dişli olması gerekecektir.