Bir toprak tabanının oluşturulması.
Gerçek şu ki, zeminin yüzeyi genellikle tabanın üstü ile aynı seviyede yapılır. Bu dönüm noktası, biriktirme alanının içinde hangi derinlikte dökülme için bir topraklama tabanı hazırlamanız gerektiğini belirlemenizi sağlar. Betonlama için hazırlanan tüm topraktaki verimli toprak katmanının derhal uzaklaştırılması çok önemlidir. Toprak taban tabanın 20 cm altında olmalı ve zeminin yalıtılması gerektiğinde, ısı yalıtımının kalınlığı dikkate alınmalıdır. Verimli katmanın çıkarılmasından sonra, ithal alümina kullanılarak baz yüzey seviyesinin daha da derinleştirilmesi veya yükseltilmesi gerekebilir.
Eğer biriktirme bölgesindeki toprak gevşemişse veya toprağın istenen seviyeye kadar dökülmesi gerekiyorsa, taban yüzeyinin hazırlanması sürecinde, titreşimli bir plaka veya manuel kurcalama kullanılarak sızdırmazlık önlemleri alınmalıdır.
Büyük bir toprak tabakasının bir kerede tahrif edilmesinin beklenen sonucu elde etmek için işe yaramayacağını dikkate almak önemlidir, çünkü gelecekte zemin sarkabilir ve çatlaklar betonda görünür. Oluşturulan katmanın her 5 cm'sinde bir toplandığı için dünya sıkıştırılmalıdır.
Kum yastığı oluşumu.
Toprak tabanı hazırlandığı zaman, kuma 10 cm kalınlığında kum eklemeye başlayabilirsiniz, gerekli ölçümleri oluşturmak için zeminin yüzeyinin yüksekliği boyunca birkaç paralel çizgiyi germek zarar vermez, böylece hangi seviyedeki kumun eklendiğini kolayca kontrol edebilirsiniz.
Kürekler ve kural kullanılarak eşit bir şekilde dağılması ve yukarıda açıklandığı gibi sıkıştırılması gerekir.
Kum tabakasının oluşumunun tamamlanmasının ardından, prensip olarak, beton dökmeye başlamak mümkündür, ancak zeminin bir ısı-izolasyon tabakası ile yapılması gerekiyorsa, dökmenin başlamasından önce, izolasyonun döşenmesi gerekmektedir.
Zeminin yalıtılması gerektiğinde.
Bir evde beton zeminin ısı yalıtımı için uygun bir malzeme normal veya çekilmiş polistirendir. İkinci seçenek daha güvenilirdir, çünkü ilkinden daha yoğundur, bu da binanın çalışması sırasında zeminin deforme olmasına ve çatlamasına yol açarak beton katmanının çökme riskini azaltır. Genleşmiş polistiren levhalar, aralarındaki boşlukları bırakmayacak şekilde birleştirmeye çalışırken, bir kum yastığının üzerine koyulur.
Gerekirse, eksik bölümleri kapatmak için uygun büyüklükte parçalar bütün bir tabakadan kesilir. Köpüğün üzerine su geçirmez bir kaplama, örneğin yoğun bir yağ bezi koymak zarar vermez.
Zemin çalışması sırasında yalıtım üzerindeki yükü daha eşit bir şekilde dağıtmak için, beton katmanın alt kısmına takviye için metal bir kafes yerleştirmek gerekir. Bunu yapmak için, dökmeden önce köpüğün üstüne yerleştirilmelidir.
Takviye ihtiyaç olduğunda.
Üretim amacıyla kullanılan tesislerde, çeşitli nakliye ve yükleme ekipmanlarının hareketinden veya ağır ürünlerin depolanmasından dolayı zemindeki çalışma yükü oldukça büyük olabilir. Bu durumda beton dökülmesi sırasında takviye edilir.
Bu görevi gerçekleştirmek için önce zeminin çalışması sırasında beklenen yüke bağlı olarak kesit çapı alınmış olan çelik çubukların çerçevesini bağlamalısınız. Çerçeve, aralarında uzunlamasına ve dikey olarak döşenmiş donatı parçaları arasına tel veya tel bükülerek kafes haline getirilir, aralarındaki mesafe de betonarme yapının istenen dayanımının teknolojik hesaplamaları nedeniyledir.
İşaretlerin montajı.
Zemini doldurma yolundaki bir sonraki hazırlık aşaması, işaret farları adı verilen yüzey seviyesinin yüksekliğini ayarlamanıza izin veren kılavuzların yerleştirilmesidir. Onlara göre, kuralın yardımıyla, beton birlikte çekilecek, böylece yüzeyi pürüzsüz olacak. Genellikle, dikdörtgen veya yuvarlak metal borular bu gibi işaretçiler olarak kullanılır. Ancak boruyu doğru konuma monte etmek için, yani üst kısmı tabanın üst kısmı ile aynı hizada olacak şekilde, taze betondan özel destekler yaratılmalıdır. Dökme için hazırlanan tüm alan boyunca desteklerin karşılık gelen ve aynı yüksekliğe sahip olması için, bu parametreyi ölçmek için sabit bir konumda ayarlanan seviyeyi kullanabilirsiniz.
İşaretlere destek yapıldığında, üzerlerine boru döşeyebilirsiniz, bundan sonra beton alan dökülmeye hazır olacaktır.
Betonlama işlemi
Hazırlanan beton yapının yekpare olması gerektiğinden, betonun iş yerine zamanında teslim edilmesi önemlidir.
Dökme alanı küçükse, çalışma karışımını birkaç yardımcı yardımıyla kendi kendinize yoğurun. Ancak daha fazla yer açmak, işçi sayısının artması ve muhtemelen ek beton karıştırıcılarının kullanılması anlamına gelir, çünkü üretim sürecinin sonsuzluğa uzanması nedeniyle küçük kuvvetlerle monolitik bir beton zemini yapmak zor olacaktır.
En kolay yöntem şantiyeye bir mikser ile birlikte verilecek ve bir pompa yardımı ile teslim edilecek olan fabrika betonunun sipariş edilmesi ve bu makine ile birlikte verilen kılavuz tertibatın doğrudan su basmış alana boşaltılmasıdır.
Elbette, çalışma maddesini küreklerle hızlı bir şekilde dağıtacak birkaç kişiye ihtiyacınız olacak.
İki işçi daha, yüzeyini dengeleyen bir kural ya da seviye tahtası kullanarak betonu fenerler boyunca kademeli olarak çekmelidir.
Kuralı sadece boru boyunca çekmek değil, aynı zamanda testerenin işine benzeyen hareketler yapmak da önemlidir.
Bu prosedürün sonunda, beton karışımı henüz sertleşmemişken, işaretçi olarak görev yapan boruları sökmek ve olukları hemen taze beton ile doldurmak gerekir.
Daha sonra, yüzeyinde sıvı bir film çıkana kadar betonu özel bir cihazla silmeniz gerekir.
Ortaya çıkan sıvı, ütülemeye başlama zamanının, yani üstüne 2-3 mm kalınlığında ince bir çimento tabakası sürdüğünün bir işaretidir. Sonunda, sadece bir helikopter denilen bir aparat kullanılarak yapılabilecek olan zeminin yüzeyini pürüzsüz hale getirmeye devam eder, bundan sonra zeminin yüzeyi aşağıdaki fotoğrafta gösterilene benzeyecektir.
Zemini doldurmak için sunulan teknoloji, teknolojik nüanslar açısından en basit ve en ekonomik olanıdır. Daha karmaşık ve pahalı yöntemler, yalıtım, takviye ve dökme için temeli hazırlama sırasında ek önlemler içerebilir, ancak çoğu durumda bu yöntemleri kullanmaya gerek yoktur. Yukarıda açıklanan şemaya bağlı kalarak, oluşturulan beton yapının güvenilirliğine ve dayanıklılığına tamamen güvenebilirsiniz.
