Kailangan
Sa prinsipyo, walang mahal o mahirap makuha ang gawaing ito. Mula sa mga materyales ay dapat na stocked:
- kahoy na tabla;
- dobleng panig na tape;
- 3 V supply ng kuryente (baterya, nagtitipon);
- plastic transparent box na may takip;
- on-off switch.
Sa paparating na gawain, kailangan nating gamitin:
- pendulum o anumang iba pang mga lagari;
- bench pagbabarena machine;
- bato sa paggiling ng kamay;
- wallpaper kutsilyo;
- electric paghihinang iron.
Ang pangunahing bagay dito ay dalawang mga module ng azure na binili sa . Ang mga laser pointer na ito ay hindi nagbibigay ng isang punto, ngunit isang patag na linya na maaari mo lamang ipasadya.
Produksyon at pag-install ng isang laser pointer sa makina
Kahit na ang isang mag-aaral sa high school ay maaaring hawakan ang paparating na gawain. Ang pinakamahirap na operasyon ng paparating, marahil, mga paghihinang mga wire.
Gamit ang isang palawit o anumang iba pang magagamit na lagari, pinutol namin ang dalawang magkaparehong paralelepip na bar mula sa isang gawa sa kahoy.
Nag-drill kami sa mga bloke ng kahoy na malapit sa isang gilid ng butas ng nais na diameter sa machine ng pagbabarena.
Pinoproseso namin ang mga bar sa tulong ng isang gumiling bato upang bigyan sila ng isang kaakit-akit na hitsura at kadalian ng paggamit.
Pinutol namin gamit ang isang kutsilyo isang kutsilyo dalawang magkaparehong mga guhit ng dobleng panig, mahigpit na ibalot ang mga ito ng dalawang laser LED at ipasok ang mga ito sa mga butas sa mga kahoy na bloke.
Gamit ang dobleng panig na tape, ikinakabit namin ang mga bloke ng kahoy na may mga laser LED sa isang nakapirming limiter ng spindle (ginawa ito sa isang 3D printer, ngunit maaari rin itong i-cut mula sa kahoy mismo) sa isang anggulo ng 90 degree na kamag-anak sa bawat isa.
Health Check
Ang pinagmulan ng kuryente ay isang 3 na flat baterya.Nagmarka kami ng isang punto sa workpiece na may dalawang intersect na tuwid na linya.
Ginuguhit namin ang punto na minarkahan sa workpiece sa ilalim ng mga linya na intersecting sa tamang mga anggulo na nilikha ng mga laser LED.
Nakakamit namin ang pagkakaisa ng mga coordinate ng puntong minarkahan sa workpiece kasama ang mga intersecting ray na muling ginawa ng mga laser LED, at ginagawa namin ang proseso ng pagbabarena.
Kami ay kumbinsido na ang pagbabarena ay isinasagawa nang eksakto alinsunod sa mga marking na ginawa namin nang mas maaga.
Muli, ulitin ang pamamaraan para sa pagpoposisyon ng workpiece na may kaugnayan sa drill gamit ang mga laser LED, drill at muling matukoy ang kawastuhan ng operasyon. Dapat tandaan na gumagamit kami ng drill ay hindi ang pinaka-cool, at ang cartridge ay may backlash.
I-mount ang switch sa pabahay
Upang hindi mag-aaksaya ng enerhiya ng mga baterya na nagbibigay ng mga laser LED, itinakda namin ang on / off switch on / off sa pagitan nila. Para sa mga ito gumagamit kami ng isang transparent plastic box na may isang lockable takip.
Sa ilalim ng kahon na may isang drill na may manipis na drill, gumawa kami ng isang butas kung saan ang isang two-posisyon switch ay kasunod na mai-install.
I-drill namin ito sa kinakailangang diameter gamit ang isang hakbang na drill na naayos sa drill chuck.
Ipinasok namin ang switch mula sa labas papunta sa butas ng plastic box upang ang susi na "0-1" ay nasa labas. Sa gilid ng kahon, ipasok ang mga wire sa pamamagitan ng butas na ibinigay para sa kanila.
Gamit ang isang paghihinang iron at panghinang, ikinonekta namin ang mga wire sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: "+" na mga baterya na may "+" LEDs, "-" na mga baterya na may switch, lumipat sa "-" LEDs. Isara ang takip ng kahon ng plastik.
Gamit ang dobleng malagkit na tape, i-fasten namin ang plastic box na may on / off switch sa naturang lugar sa katawan ng drilling machine upang ito ay ganap na ligtas at, sa parehong oras, ito ay maginhawa para i-on at i-off ang mga laser LED.