Ang pagtatrabaho sa isang palakol na may tulad na isang depekto ay nagiging hindi komportable at, sa huli, imposible, at mapanganib din. Pagkatapos ng lahat, ang isang mabibigat na ulo ng metal na lumilipad mula sa hawakan na may isang matalim na paggupit at mga sulok ay maaaring makapinsala sa isang tao na gumagamit ng isang maling kapak, o mga taong malapit.
Ano ang mga "ugat" ng depekto na ito? Bakit humina ang nozzle? Pagkatapos ng lahat, sa sandaling ito ay ginawa ayon sa lahat ng mga patakaran, mahigpit na mahigpit, at sa oras na humina, ang mga wedge ay nanatili sa lugar, ay hindi nahuhulog, na maaaring "sisihin" sa kapintasan.
Ang dahilan ay ang kahoy ay unti-unting nawawala ang kahalumigmigan, natuyo ang mga hibla at nagiging mas maliit sa dami. Ang density ng nozzle ay bumababa at sa huli ay nawawala nang tuluyan.
Sa ibaba ay isasaalang-alang namin ang isang paraan ng pag-mount ng isang ulo ng palakol sa isang hawakan upang ibukod o hindi bababa sa ipagpaliban ang panahon ng pagpapahina ng nozzle ng mga bahagi ng tool ng pagputol sa malayong hinaharap.
Paano magtanim ng isang palakol nang mahigpit sa isang palakol
Para sa tagumpay ng paparating na kaso, kinakailangan na isaalang-alang na ang palakol ay may isang outlet na mas malaki kaysa sa inlet. Ginagawa ito sa layunin na pagkatapos ng pag-akma at pag-install ng hawakan, posible na ipakasal ito ng ilang mga wedge.
Napakahalaga na pumili ng tamang hawakan para sa tool na ito. Upang gawin ito, ikabit ang mata ng palakol sa sheet ng papel na may output side at bilugan ang panloob na perimeter na may lapis o marker.
Pagkatapos, kasama ang tabas, pinutol lamang namin ang nagresultang figure na may gunting, na sa hugis at sukat ay isang kopya ng exit hole ng aming ax. Maghahatid siya sa amin bilang isang template para sa pagpili ng isang palakol sa merkado.
Upang gawin ito, mag-apply ng isang pagsukat ng papel sa dulo at piliin ang isa na pinaka-malapit na tumutugma sa aming template. Ang pamamaraang ito, bilang karagdagan sa paggawa ng tamang pagpipilian, ay mabawasan ang angkop na trabaho.
Ang napiling hatchet ay dapat ilagay sa baterya ng pag-init (sa taglamig) o sa araw (sa tag-araw) sa loob ng mga 2-3 araw, pag-on mula sa oras-oras upang sa wakas ito ay malunod.
Matapos ganap na matuyo ang kahoy na hawakan, maaari kang magpatuloy sa panghuling pagsasaayos nito sa palakol.
Upang gawin ito, inilalagay namin ang ulo sa palakol, umalis mula sa dulo nito sa pamamagitan ng 5-7 mm, at gumuhit ng isang linya sa kabilang panig na may isang lapis na magpapahiwatig ng hangganan ng nozzle ng ulo sa hawakan.
Nag-aaplay kami, dati nang gupitin, isang template ng papel sa dulo ng hawakan at bilugan ito sa paligid ng tabas na may isang lapis.
Gamit ang isang malaking rasp sa kahoy, pinoproseso namin ang palakol mula sa lahat ng panig sa loob ng zone ng nozzle, na nakatuon sa tabas na inilalapat sa dulo ng hawakan.
Matapos i-on ang hawakan kasama ang tabas alinsunod sa template, nagsisimula kaming subukan ito (pansin!) Sa labasan ng ulo ng ax.
Maingat na, upang hindi maluwag, hawakan namin ang hawakan hanggang sa makapasok sa headlet ng ulo ng mga 10 mm.
Gamit ang isang caliper, sukatin ang inlet at ayusin ito sa aming aparato sa pagsukat.
Pagkatapos ay inihambing namin ang laki na naayos sa vernier caliper na may sukat na gantihan sa palakol. Tiyakin namin na ang metro ay hindi nabigo dito. Kung tinanggal namin ngayon ang labis sa hawakan, nakakakuha kami ng isang reverse cone (tulad ng isang tapon sa isang bote ng champagne).
Isinasagawa namin ang plano sa tulong ng parehong rasp, na ginamit na namin dati, na umaangkop sa dulo ng palakol sa exit hole ng ax.
Ang pag-alis ng kahoy ay kinokontrol ng mga sukat, upang hindi mapahina ito.Sinusukat namin ang outlet ng ulo sa taas at ihambing sa pagpasok ng palakol. Dapat silang pantay-pantay sa bawat isa o bahagyang mas maliit ang hawakan.
Ang laki sa malayong hangganan ng nozzle ay dapat na sadyang mas maliit kaysa sa pasukan. Ito ang tinatawag na kabaligtaran kono.
Kinokontrol namin ang kapal ng palakol sa pasilyo at outlet. At sa parameter na ito, dapat na madama ang isang malinaw na kabaligtaran na taper.
Tinatanggal namin ang perimeter ng dulo na bahagi ng hatchet isang maliit na chamfer upang matiyak ang paunang pagpasok nito sa pasok ng palakol. Upang gawin ito, gumamit ng parehong rasp. Ang operasyon na ito ay isasaalang-alang na nakumpleto kung ang ulo pagkatapos ng nozzle sa pamamagitan ng kamay, stably hawakan sa hawakan.
Sa gitna ng dulo ng puwit ng ax, gumuhit ng isang paayon na linya na may isang lapis, ang iba pa - patayo sa una at bahagyang mas mataas kaysa sa geometric na sentro ng seksyon.
Sa pamamagitan ng pagmamarka, gumagawa kami ng mga pagbawas sa ilalim ng tatlong mga wedge, hindi umabot sa halos isang sentimetro sa hulihan ng hangganan ng ulo ng nozzle.
Muli ay kumbinsido kami na ang hawakan ay malayang pumapasok sa outlet at bahagya lamang sa kabaligtaran.
Itakda ang palakol sa pasok ng ulo ng palakol at maraming beses na masigasig na hampasin sa kabilang panig hanggang sa sakupin nito ang kinakailangang posisyon.
Maaari lamang naming mai-install ang pre-handa na mga kahoy na wedge sa pandikit. Una ay nag-install kami ng isang paayon (malaki) na kalso, pagkatapos ay nagbabago - dalawang maliit.
Upang gawin ito, grasa ang kanilang mga gilid ng gilid na may pandikit at ipasok ang mga ito sa lugar, bahagyang kumatok gamit ang isang martilyo.
Matapos i-install ang lahat ng tatlong mga wedge, martilyo ang mga ito kasama ang mga masigasig na suntok ng martilyo, habang posible.
Ang natitirang mga dulo ng mga wedge ay maaaring ma-chint sa isang gilingan o i-cut off sa isang hacksaw sa isang puno.
Ang pangwakas na pagwawasto ng output ng mukha ng palakol na may mga wedge ay manu-mano na isinasagawa gamit ang isang magaspang na papel de liha. Maaari rin itong hawakan ang iba pang mga bahagi ng hawakan upang ito ay komportable na gamitin at hindi kuskusin ang iyong mga kamay.
Maaari mong iwanan ang palakol sa posisyon na nakamit namin hanggang ngayon. Ngunit pagkatapos ng isang maikling panahon ay magdurusa siya sa kapalaran ng lumang produkto, na ipinakita namin sa simula: ang nozzle ay magpahina sa una, at pagkatapos ay ganap na mawala. Ang tool ay magiging hindi magagamit. Ang dahilan ay kilala: ang kahalumigmigan mula sa mga hibla ng kahoy ay magbabad, mawawala ito, at mawawala ang density ng nozzle.
Upang maiwasang mangyari ito, kinakailangan upang mapanatili ang pangwakas na mukha pagkatapos ng panghuling pag-install at pag-aasawa, iyon ay, ibabad ito ng linseed oil, pintura ng langis o pandikit (maaari mong gamitin ang PVA, ngunit mas mabuti ang epoxy). Ang paggamot na ito ay hindi magpapahintulot sa kahalumigmigan na natitira sa puno upang sumingaw at lumabag sa density ng nozzle. Kung posible, kanais-nais na ipasa ang lahat ng palakol sa naturang pagproseso.
