Kailangan
Ang produktong homemade na ito ay kapansin-pansin para sa katotohanan na ginagamit ito para sa paggawa nito. Lalo na, isang hindi kinakailangang disk para sa kahoy na lagari, na may diameter na 18-25 cm.Ito ay ginagamit para sa mga pabilog, maliit na unibersal na makina at gilingan (anggulo ng gilingan). Ang pagkakaroon ng mga nanalong trick dito ay hindi kinakailangan.
Ang stem o, mas tumpak, ang baras para sa drill ng hardin ay idinisenyo upang maayos sa isang karaniwang drill o distornilyador na chuck, kaya ang kapal nito ay hindi dapat lumampas sa 13 mm. Ang isang naka-calibrated bar o may sinulid na Coupler. Kakailanganin mo rin ang ilang mga scrap ng mga metal pipe na nahuhulog sa isa't isa. Kami ay i-fasten ang lahat ng mga detalye sa pamamagitan ng electric welding. Kaya magsimula tayo!
Hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paggawa ng isang hardin drill
Minarkahan namin ang disk sa dalawang magkaparehong bahagi. Sa linyang ito gamit ang isang gilingan (anggulo ng gilingan) gumawa kami ng isang puwang mula sa gitna hanggang sa gilid.
Ang metal ng disk ay nababanat, at kahit na ito ay mai-clamp sa isang bisyo at subukang yumuko gamit ang isang pingga, imposibleng magtagumpay.
Kinakailangan na painitin ang lugar ng slot na may isang gas burner, dahil ang pinainitang metal ay mas madaling ma-deform.
Binabaluktot namin nang kaunti ang disk sa pamamagitan ng kamay, binibigyan ito ng hugis ng isang drill.
Ang mga kahoy na sawing disc ay may butas sa gitna. Karaniwan ito ay 16-32 mm. Mas maliit ang diameter ng aming baras, kaya kailangan nating malutas ang problema sa pag-aayos ng drill dito. Mula sa mga scrap ng mga metal pipe ay pipiliin namin ang mga ito na magkasya sila sa isa't isa, at gumawa ng mga maikling manggas na 4-5 cm ang haba mula sa kanila.
Inilalagay namin ang mga manggas sa gitna ng disk, at inilalagay ito sa suporta upang mahigpit ito sa pahalang na projection. Ikinako namin ang kanilang koneksyon sa electric welding.
Pagkatapos ay maaari mong ipasok ang stem sa loob ng manggas, at din scald ito sa pamamagitan ng bahagyang pagpapalawak ng dulo mula sa disk sa pamamagitan ng 5-6 cm.
Ang pagkakaroon ng pinalamig na lugar ng hinang sa isang balde ng tubig, pinapalakpak namin ang kabit sa isang vise at patalasin ang pagtatapos nito sa isang gilingan. Siya ay magiging gabay habang pagbabarena.
Para sa mas produktibong gawain ng tool, patalas namin ang drill. Tinatapos namin ito sa isang file.
Iyon lang, handa na ang aming hardin ng drill!
Ipinasok namin ang baras sa chuck, piliin ang pinakamabagal na gear sa kahon ng distornilyador.
At pumunta kami sa aming hardin para sa mga butas ng pagbabarena.
Ngayon, nang walang anumang mga problema, maaari kang maglipat ng anumang mga punla, atbp.
Praktikal na mga tip
Kung nagpasya kang magtrabaho sa mano-manong aparato nang manu-mano, kakailanganin mong maghinang ng isang nakahawak na hawakan, mga 30-40 cm ang haba, para sa isang mahusay na pingga.
Para sa isang drill hindi kinakailangan na gumamit ng isang disk para sa sawing isang puno. Sino ang walang ganoong hindi kinakailangan sa sambahayan, maaari mong i-cut ang isang bilog sa labas ng ordinaryong metal. Sa pagkakataong ito, hindi rin ito kailangang pinainit sa isang burner.
Kaya, sa konklusyon, kung ang gayong tool ay pininturahan upang maprotektahan ito mula sa kaagnasan at kalawang, tatagal ka nito ng higit sa isang dosenang taon, sapagkat walang praktikal na masira dito.