Bilang isang patakaran, ang mga naturang device ay hindi disposable, ngunit idinisenyo para sa pangmatagalang paggamit. Samakatuwid, ang buong lihim ay nasa kanilang pambihirang katumpakan, upang ang na-verify na mga sukat ay maaaring minsan at para sa lahat palitan ang isang tape measure o kahit isang caliper.
Ang tanging disbentaha nito, tulad ng karamihan sa mga template ng kasangkapan at alwagi, ay ang kumpletong kakulangan ng pagpapasadya sa laki. Iyon ay, kung ginawa mo ito upang umangkop sa kapal ng board, sabihin nating 25 mm, at ang agwat sa pagitan ng dalawang dowel ng isang joint ay 30 mm sa mga sentro, kung gayon ito ay magiging gayon, at wala nang iba pa. Para sa ibang laki kakailanganin mong gumawa ng ibang template.
Tingnan natin ang paggamit ng aming template gamit ang halimbawa ng paggawa ng isang maliit na frame - isang window sash o ang frame ng isang furniture facade.Ang isang mabilis na pagkalkula ay nagpapakita na kahit na lumilikha ng tulad ng isang simpleng produkto, kakailanganin na mag-install ng 12 dowels, na nangangahulugang pagbabarena ng 24 na tumpak na mga butas. Ang pagmamarka lamang sa kanila ay aabutin ng maraming oras, ngunit sa isang template ay gagawin ito nang mas mabilis. Magsimula na tayo!
Mga materyales, tool para sa paggawa ng template
Makatuwirang paniwalaan na ang gayong katumpakan ay hindi makakamit sa pamamagitan ng mga kamay. Kakailanganin namin ang isang circular saw na may karwahe para sa pagputol sa isang anggulo ng 90 ° at isang vertical drilling machine. Para sa mga workshop, ang kagamitan na ito ay hindi partikular na kakaiba, dahil ngayon ito ay medyo abot-kayang.
Ang materyal para sa template ay basura sa produksyon. Tama ang narinig mo, gagawin namin ito mula sa mga scrap ng mga blangko, dahil napakaliit ng mga sukat. Kakailanganin mo ang pandikit ng kahoy, mga drill ng iba't ibang mga diameter at isang mahusay na tool sa pagsukat - isang ruler o caliper. Ang pangkalahatang hitsura ng aming template ay ang mga sumusunod.
Paggawa ng isang template para sa dowels
Ang unang hakbang ay ang pumili ng blangko para sa gumaganang bahagi ng template. Ang mga hard wood species ay itinuturing na perpekto para dito: oak, akasya, beech, abo. Naglalagay kami ng ruler sa isang circular saw at pinutol ang workpiece, ang lapad ay 5 cm, Pinuputol namin ang workpiece sa tamang anggulo na may karwahe sa parehong circular saw. Haba - 2.5-3 cm.
Ngayon ay kailangang markahan ito nang tumpak hangga't maaari para sa mga butas na nagtatrabaho. Ngunit kung sila ay hindi protektado, ang kahoy ay napakabilis na sumiklab mula sa maraming mga pagbabarena, at ang template ay magiging hindi tumpak. Upang maiwasan ito, pumili kami ng ilang piraso ng metal pipe na may panloob na diameter na 8 mm (ito ay eksaktong sukat ng isang karaniwang dowel ng kasangkapan), at gumawa ng mga seating sleeves para sa template mula sa kanila.
Nag-drill kami ng mga butas para sa kanila sa isang patayong makina.Itinakda namin ang agwat sa kahabaan ng mga sentro batay sa aming mga workpiece, na aming ipoproseso gamit ang isang template (sa aming kaso ito ay mga 3 cm).
Mula sa isang maliit na piraso ng playwud (8-10 mm makapal) gumawa kami ng isang may hawak ng hawakan. Pinutol namin ito sa isang circular saw ayon sa lapad ng gumaganang bahagi, iyon ay, 5 cm.
Ang pagkakaroon ng pagsukat sa haba ng gumaganang bahagi, naglalagay kami ng marka sa gitna ng plywood plate na ito. Nag-drill kami ng isang through hole na may diameter na 9-10 mm. Ito ay magiging isang butas ng inspeksyon. Maaari mong bahagyang i-countersink ito mula sa harap na bahagi.
Gamit ang isang caliper, markahan ang gitna sa pagitan ng dalawang butas ng gumaganang bahagi ng template. Nilagyan namin ng marka ang gilid ng mukha nito.
Ngayon ay maaari mong ikonekta ang dalawang bahagi ng template nang magkasama sa pamamagitan ng pagdikit ng mga ito gamit ang wood glue o PVA glue.
Oras na para maglagay ng mga gabay sa manggas ng metal para sa pagbabarena sa aming template. Kung ang mga butas ay hindi maluwag, pagkatapos ay mananatili silang mabuti nang walang pandikit. Maaari mong pindutin ang mga ito gamit ang isang hand carpentry clamp.
Ang aming template ay handa na, ngayon ay maaari na naming subukan ito sa aksyon. Kailangan nilang magtrabaho sa pamamagitan ng pagpindot nito laban sa workpiece na may clamp. Tulad ng nakikita mo, lahat ay gumagana nang mahusay!
Ang teknolohiya para sa paggamit ng naturang aparato ay napaka-simple. Kinakailangan na ilagay ang prefabricated na istraktura sa isang patag na ibabaw upang ang mga midpoint ng lahat ng mga kapareha ay mamarkahan. Ito ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay, nang walang tape measure. Sa junction ng mga elemento, ang magkatulad na mga marka ay ginawa para sa parehong mga bahagi upang pagsamahin at isang maikling marka ay inilalagay sa parehong workpieces.
Pagkatapos ang lahat ay tulad ng dati: ang template ay nakasentro sa pamamagitan ng butas ng inspeksyon na may mga marka sa mga bahagi at naka-clamp ng isang clamp. Ang mga butas ay drilled nang walang karagdagang mga sukat. Ang lalim ng pagbabarena ay nababagay sa haba ng drill o isang naaalis na paghinto.
Ang natitira na lang ay lagyan ng pandikit na mabuti ang lahat ng bahagi bago pagdugtungin, at tipunin ang mga ito sa pamamagitan ng pagpindot sa mga kasukasuan gamit ang mga pang-ipit. Sa simpleng paraan na ito, madali mong maiiwasan ang mga pagkakaiba sa kapal kapag nag-splice ng mga prefabricated na workpiece, ang kasunod na paggiling nito at mga pagbabago sa kanilang kapal.
Napakaraming mga pagkukulang ang maaaring malutas sa pamamagitan ng isang maliit, simpleng template!
