Kapag nag-i-install ng mga de-koryenteng mga kable, lagi kong mas gusto ang mga koneksyon sa panghinang. Naniniwala ako na ang pamamaraang ito ay nagbibigay ng mas mahusay na pakikipag-ugnay sa kuryente kumpara sa maginoo na pag-twist ng mga wire nang walang paghihinang o pag-crimping sa mga ito sa isang manggas o tip.
Mga kinakailangang kasangkapan at materyales
Kakailanganin namin ang:
- isang regular na panghinang na bakal na may lakas na 40 watts;
- kutsilyo para sa pagtanggal at pagtanggal ng mga wire;
- flux para sa paghihinang aluminyo (F-61A, F-59A, F-64, atbp.);
- isang solusyon ng rosin sa acetone o alkohol;
- lead-lata na panghinang;
- pag-trim ng mga wire ng aluminyo at tanso na may cross-section na 2.5 - 4 square meters. mm.
Simulan natin ang paghihinang
Paghihinang pinaikot na mga wire ng aluminyo
Magsimula tayo sa pamamagitan ng paghihinang ng mga twisted aluminum wire.Bago i-twist ang mga wire, kailangan mong tiyakin na ang ibabaw ng mga konduktor ng aluminyo ay malinis. Kung hindi, kailangan mong i-strip ang wire gamit ang isang kutsilyo. Ang ibabaw ng wire ay dapat na light silver, hindi dark grey.
Nag-twist kami gamit ang mga pliers.
Para sa paghihinang aluminyo gumagamit kami ng isang espesyal na pagkilos ng bagay. Maaaring mayroon itong partikular na tatak na F-61A, F-59A, F-64, atbp., o simpleng tinatawag na "flux para sa paghihinang ng aluminyo." Ang isang 25 ml na bote ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang 45 rubles at tatagal ng mahabang panahon.
Gamit ang isang brush, maglagay ng manipis na layer ng flux sa twist sa lahat ng panig.
Basain ang dulo ng panghinang na bakal, pinainit sa temperatura ng pagpapatakbo, gamit ang panghinang sa pamamagitan ng bahagyang paghawak dito. I-stroking ang twist gamit ang gumaganang ibabaw ng tip, ilapat ang panghinang dito.
Ang panghinang at aluminyo ay magkatulad sa kulay, ngunit hindi ito pumipigil sa iyo na obserbahan kung paano kumakalat ang panghinang sa ibabaw ng mga wire, na pinupunan ang mga puwang sa pagitan ng mga ito. Hindi mo dapat lumampas ito sa dami ng panghinang; sapat na ang isang manipis na layer sa ibabaw ng aluminyo; dapat na iwasan ang mga frozen na patak.
Paghihinang tanso twist
Naghinang ako ng mga hibla ng tanso sa parehong paraan, tanging ang pagkilos ng bagay sa kasong ito ay isang solusyon ng rosin sa acetone. Inihahanda ko ito tulad ng sumusunod. Ibuhos ko ang tungkol sa 30 ML ng acetone sa bote at unti-unting idagdag ang rosin, na dati nang durog sa pulbos, dito. Sa pamamagitan ng pagpapakilos ay nakakamit ko ang kumpletong paglusaw ng rosin. Bilang isang resulta, ang solusyon ay dapat makuha ang kulay ng mahinang tsaa. Nag-aaplay din ako ng flux gamit ang isang brush; ang pagkonsumo ng rosin ay bale-wala, at salamat sa pagkalikido ng acetone, ang solusyon ay tumagos sa pinakamaliit na mga siwang. Kung gumamit ka ng undissolved rosin, hindi ito gagana nang maayos; ang labis ay kailangang alisin.
Pinaikot na tanso at aluminyo na kawad
Kapag nag-i-install ng mga de-koryenteng mga kable, ipinagbabawal na direktang ikonekta ang mga wire na may kasalukuyang nagdadala ng mga conductor na gawa sa tanso at aluminyo. Bilang resulta ng mga proseso ng electrochemical, isang oxide film ang nabuo sa interface sa pagitan ng mga metal na ito, na nagpapataas ng contact resistance. Ang pagkakaroon ng moisture ay nagpapa-aktibo sa reaksyon. Bilang resulta, ang junction ay nagsisimulang uminit, na lalong nagpapabilis sa proseso ng kaagnasan. Ang tanso at aluminyo ay konektado sa pamamagitan ng ikatlong metal. Karaniwan, ang isang bolted na koneksyon ay ginagamit sa isang steel washer na naka-install sa pagitan ng mga wire, o mga espesyal na clamp na pumipigil sa direktang pagdikit ng mga wire.
Kung kinakailangan upang ikonekta ang mga wire na may mga konduktor ng tanso at aluminyo, nagpapatuloy ako bilang mga sumusunod.
Pre-tin ko ang tanso at aluminyo na mga wire na kailangang konektado, iyon ay, tinatakpan ko sila ng isang manipis na layer ng panghinang.
Kasabay nito, gumagamit ako ng ibang flux para sa bawat metal, ngunit ginagamit ko ang parehong panghinang. Pagkatapos nito, i-twist ko ang mga wire at ihinang ang twist sa labas. Bilang resulta, ang mga wire ng tanso at aluminyo ay konektado sa pamamagitan ng isang layer ng solder na naghihiwalay sa kanila. Ang lata at tingga na kasama sa panghinang ay chemically neutral sa tanso at aluminyo, na nag-aalis ng paglitaw ng electrochemical corrosion. Ang panlabas na layer ng solder na inilapat sa twist ay tinatakan ang contact at pinoprotektahan ito mula sa mga panlabas na impluwensya.
Minsan maaari mong marinig ang opinyon na ang paghihinang twists ay nagdadala ng isang potensyal na panganib. Ito ay pinaniniwalaan na kapag ang twist ay sobrang init, ang panghinang ay natutunaw at, habang ito ay tumutulo, napinsala ang pagkakabukod ng iba pang mga wire. Alamin natin ito.
Ang twist mismo, lalo na kapag soldered, ay nagbibigay ng isang lugar ng elektrikal na contact na ilang beses na mas malaki kaysa sa cross-section ng pangunahing wire.Nangangahulugan ito na kapag ang mga de-koryenteng mga kable ay na-overload, ang pag-init ng twist ay magiging minimal. Sa kasong ito, ang wire ay magpapainit sa buong haba nito, na maaaring humantong sa pagtunaw ng pagkakabukod nang mas maaga kaysa sa pagtunaw ng panghinang. Ang dahilan para sa sitwasyong ito ay hindi ang pagkakaroon ng twisting o paghihinang, ngunit ang kawalan ng isang circuit breaker o ang maling pagpili nito.
Kung tungkol sa "mapanirang" epekto ng tinunaw na panghinang, sa panahon ng proseso ng paghihinang maaari mong tiyakin na ang mga patak nito na hindi sinasadyang mahulog mula sa dulo ng panghinang na bakal ay hindi man lang nasusunog sa pahayagan sa mesa.
Konklusyon
Kapag nagsasagawa ng paghihinang, sundin ang mga pangunahing panuntunan sa kaligtasan. Ang pagtatrabaho sa isang electric soldering iron ay nagsasangkot ng mga sumusunod na panganib:
- electric shock kung ito ay malfunctions (phase breakdown sa katawan at soldering iron tip);
- ang posibilidad na magkaroon ng paso (ang natutunaw na punto ng mga lead-tin solders ay humigit-kumulang 200°C).
