Ang isang cordless anggulo gilingan ay isang halip na tiyak na tool, at hindi praktikal na makuha ito nang walang isang tiyak na halaga ng trabaho (iyon ay, para sa mga layunin ng amateur). Gayunpaman, kung mayroon kang isang maginoo na distornilyador sa mga baterya at isang lumang gilingan na may isang sinunog na makina, maaari kang gumawa ng tulad ng isang pag-andar na pag-igting sa iyong sariling mga kamay.
Ano ang kailangan mo sa kamay
Upang maisagawa ang lahat ng kinakailangang gawain, kailangan namin ang sumusunod na tool: isang vise, isang drill, isang gilingan, isang welding machine, plier, at isang spray ay maaaring may enamel.
Mula sa mga materyales:
- Ang itaas na bahagi ng gilingan ng anggulo sa ilalim ng isang bilog na may diameter na 125 mm (2 mga PC.);
- Strip (tungkol sa isang metro) at isang maliit na fragment ng sheet metal (100 X 200 mm);
- Ang isang pares ng mga bolts hanggang sa 2.5 cm ang haba na may mga nuts.
Pag-unlad
Lumikha ng isang bagong axis ng paghahatid ng drive. Una sa lahat, kinakailangan upang iakma ang mekanismo ng paghahatid mula sa dating gilingan ng anggulo sa aming mga gawain, dahil kung iniwan mo ang lahat ng bagay ito, ang disk ay mabagal nang pag-ikot. Upang gawin ito, ganap naming i-disassemble ang buong gumagalaw na bahagi ng lumang tool at malaya ang mga shaft ng drive mula sa mga goma at gears.
Pagkatapos nito, pinutol namin ang axis (kung saan naka-mount ang disk) sa pamamagitan ng paggupit ng gilingan mula sa gilid ng gear, na umaalis mula sa palda ng drive ng pagkakasunud-sunod ng 8-10 mm. Isinasagawa namin ang parehong operasyon kasama ang axis ng angkla, pinaikling ang gilid sa tapat ng upuan ng gear.
Ang susunod na hakbang ay upang isentro ang mga nagresultang ehe. Upang gawin ito, ang isang pag-urong ng mga 3 mm ng parehong diameter ay drilled sa gitna ng axis ng disk, at ang manipis na axis ay lupa na may isang distornilyador at gilingan sa ilalim ng kono. Pagkatapos ay ikakasal namin ang parehong mga halves at ayusin ang mga ito sa isang matalino. Gamit ang isang welding machine, ibinabaling namin ang disenyo sa isang solong kabuuan. Naglalagay kami ng isang tindig at isang maliit na gear sa ehe kaya moderno.
Paghahanda ng kaso
Kinukuha namin ang pangalawang itaas na bahagi mula sa idle giling, bunutin ang axis ng angkla (ang upuan ay dapat na mai-plug na may basahan mula sa mga chips) at putulin ang lahat ng mga elemento ng frame (na kung saan ang pagpupulong ay nakalakip sa pangunahing katawan ng tool) upang magkaroon lamang kami ng leeg ng panloob na bahagi sa ilalim ng drive axle bearing . Pagkatapos nito, gamit ang isang paggiling gulong, tinanggal namin ang thread sa natitirang baras upang ayusin ang disk, na ito ay isang makinis na silindro.
Susunod, mula sa isang metal strip, gumawa kami ng isang salansan kasama ang diameter ng leeg na nakuha sa bagong kaso. Para sa higit na kaginhawahan, hinangin ang nut ng bolting ng pagkabit sa pamamagitan ng hinang. Inilalagay namin ang clip at ipinasok sa sarili ang axis na ginawa sa sarili. Matapos tiyakin na ang mga gears ay nakikipag-ugnay nang tama, mahigpit namin ang bolt hanggang sa huminto ito, maaasahang pag-aayos ng tindig ng baras.
Maaari mo nang i-verify ang kakayahang magamit ng aming bagong tool sa pamamagitan ng pagpasok nito sa chuck ng isang distornilyador. Ang pagsubok ay dapat isagawa nang maingat hangga't maaari upang hindi masaktan! Sa panahon ng pagsubok, nagiging malinaw kung ano ang gagawin natin sa susunod na hakbang.
Lumilikha ng isang nozzle retainer at proteksiyon na takip
Gamit ang strip, gumawa kami ng isang clip na katulad ng nauna, ngunit nasa kaso ng distornilyador (ang seksyon kaagad na sumusunod sa umiikot na chuck). Ang pagkakaiba lamang ay ang hinangin namin ang isang gawa sa tupa na uri ng tupa sa bolt para sa maginhawa at mabilis na pag-aayos ng nozzle.
Pagkatapos nito, hinangin namin ang isang seksyon ng strip sa clamp ng lalamunan at i-install ang buong istraktura sa isang distornilyador. Ang pagkakaroon ng itakda ang tamang posisyon ng drive para sa maginhawang operasyon, markahan ang lugar ng pag-ikot gamit ang isang marker sa lock.
Muli, tinanggal namin ang buong istraktura, salansan ito sa isang bisyo at, gamit ang isang welding machine, ikonekta ang bar sa pangunahing salansan.
Magagamit na ngayon ang tool, ngunit walang sapat na proteksiyon na takip para sa ligtas na operasyon.Ginagawa din namin ito mula sa isang guhit, na yumuko kami sa anyo ng isang pamantayan at hinangin ito sa isang sheet ng metal. Inalis namin ang lahat ng hindi kinakailangan, na ihanay ang mga gilid ng isang gilingan.
Gumagawa kami ng isang pag-urong sa gitna ng kalasag, upang ang leeg ay hindi makagambala sa pag-install ng proteksyon, at ayusin ito sa isang sulok mula sa parehong strip sa pamamagitan ng hinang sa tamang lugar. Ang huling hakbang ay spray painting.
Mga hakbang sa seguridad
Kapag nagsasagawa ng trabaho sa paggawa ng nozzle na ito, kinakailangan na sumunod sa mga panuntunan sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa isang welding machine, gilingan at distornilyador. Gayundin, kapag ang pagproseso ng metal, hindi dapat kalimutang gumamit ng mga baso upang maprotektahan ang mga mata.
Buod ng Trabaho
Gamit ang nozzle na ito, na isinusuot sa isang distornilyador sa loob ng ilang segundo, maaari mong i-cut ang metal, kahoy (perpekto para sa paghahardin) at magsagawa ng paggiling hindi mas masahol kaysa sa isang tool sa pabrika.
