Ang kinakailangang operasyon ay maaaring kailanganin upang mag-drill ng isang talim ng hacksaw para sa metal mula sa bakal na 1X6VF, kung saan maaaring gawin ang ilang mga kapaki-pakinabang na produkto. Ang isang piraso ng talim mula sa isang mekanikal na lagari na gawa sa 9XF bakal ay angkop hindi lamang para sa paggawa ng mga kutsilyo, ngunit, halimbawa, para sa mga hindi pamantayang key na singsing.
Kinakailangan na tool at mga sample
Lahat ng isinasaalang-alang at iba pang mga tatak ng mga high-speed steels ay drill gamit ang hugis-sibat (feather) drills sa isang tile na may iba't ibang disenyo. Kaya, halimbawa, ang mga shanks ay ginawa bilog o heksagon, na hindi pangunahing kahalagahan para sa pangunahing gawain - pagbabarena.
Malayang ibinebenta ang mga ito sa halos lahat ng mga tindahan ng konstruksyon o mga punto ng pagbebenta na nagbebenta ng lahat ng uri ng mga tool. Ano ang napakahalaga, ang mga drills ng ganitong uri at layunin ay kaakit-akit sa mga ito ay mura.
Gayundin, para sa pagbabarena ng high-speed steels, kakailanganin ang mga cones ng iba't ibang mga hugis at disenyo. Sa kanilang tulong, kawastuhan, kadalisayan, hugis at ang kinakailangang diameter ng drilled hole ay natiyak.
Kailangang mag-drill ang mga sumusunod na halimbawa:
- isang piraso mula sa isang frame na gawa sa bakal na grade 9HF.
- isang talim ng hacksaw blade na gawa sa 1H6VF na bakal.
- HSS bakal nakakita talim.
Ang proseso ng pagbabaril ng mga sample ng mga high speed steels
Magsimula tayo sa talim mula sa hacksaw para sa metal. Bilang isang tool, pipiliin namin ang isang ginamit na drill ng pen sa isang tile na mayroon nang higit sa isang beses sa isang wheel wheel. Iyon ay, mula sa paghina ng pabrika, na walang alinlangan na magbibigay ng pinakamahusay na resulta, walang naiwan.
Ipinasok namin ang aming tool sa electric drill chuck at nagsimulang mag-drill nang walang paggamit ng grasa o paglamig. Bilang operating mode, pumili ng mababang bilis. Napansin namin na ang proseso ay mabagal, ngunit may ilang pasensya, pagkaraan ng ilang sandali, ang isang conical recess ay nakuha sa canvas, isang uri ng countersink na sanhi ng hugis ng aming drill.
Mag-drill kami hanggang sa lumitaw ang isang tubercle sa kabilang linya.
Pagkatapos nito, ibabalik namin ang canvas at ipinagpapatuloy ang proseso, na ginagabayan ng tubercle.
Ang pagbabarena na halili mula sa isang tabi o sa iba pa, nakamit namin ang isang pagtaas sa diameter ng butas hanggang makuha namin ang nais na laki.
Ang susunod na sample ay isang talim mula sa isang lagari sa frame. Ang lokasyon ng pagbabarena ay pinili sa base ng mga ngipin, kung saan ang materyal ay may pinakadakilang katigasan.
Ang proseso ay hindi rin napakabilis, ngunit matatag. Makikita ito sa unti-unting pagtaas ng dami ng mga chips sa paligid ng drill.
Napapansin namin na ang gawain ay mas mabilis kung bahagya mong ibahin ang tool mula sa magkatabi. Makakatulong ito na alisin ang mga chips mula sa lugar ng paggupit.
Patuloy kaming pagbabarena sa isang banda hanggang sa dulo ng tool ay dumaan sa buong kapal ng metal at bumubuo ng isang maliit na tubercle sa kabilang panig ng aming sample.
Dahil ang kapal ng metal ay mas malaki kaysa sa metal sheet, kakailanganin mong palitan ang drill o gilingin ang ginagamit namin sa gitna ng proseso. Pagkatapos nito, i-on ang sample at magpatuloy sa pagbabarena.
Sa literal pagkatapos ng ilang mga rebolusyon ng drill, nabuo ang isang butas.Ang pagpapatuloy ng proseso, nakamit namin ang kinakailangang diameter para sa bahagi ng pag-ikot.
Dalhin ang butas na may angkop na kono.
Sa aming kaso, ito ay pinaka-maginhawa upang gumamit ng isang conical na tool na hugis. Ito ay mas madali at mas mabilis upang makamit ang kinakailangang laki ng butas at bigyan ito ng isang cylindrical na hugis.
Sa katunayan, pagkatapos ng isang drill ng pen na may malaking taper, ang butas ay lumiliko na magkakaiba sa diameter: mas malapit sa ibabaw ng sample, mas malaki ito at mas maliit sa gitna.
Nagpapatuloy kami sa pagbabarena ng talim mula sa isang mekanikal na lagari.
Gayundin, para dito pinili namin ang zone na mas malapit sa ngipin, dahil sa lugar na ito ang metal ay mas mahirap dahil sa espesyal na hardening.
Ang proseso, kumpara sa dalawang nakaraang mga halimbawa, ay tila mabilis na magpatuloy. Ito ay makikita sa pamamagitan ng intensity ng pagbuo ng chip at pagkuha ng isang butas na walang pagbabarena mula sa likod na bahagi.
Upang dalhin ang butas sa nais na diameter at bigyan ito ng isang cylindrical na hugis, tulad ng sa mga nakaraang kaso, ang isa sa mga cone ay makakatulong.
Sa pagsasagawa, kami ay kumbinsido na ang anumang mga tatak ng mga high-speed steels ay drilled na may ordinaryong mga Chinese pen drills sa isang tile, ang pangunahing bentahe kung saan ang pag-access at isang murang presyo. Gayundin sa kasong ito, ang mga karaniwang cones ay kapaki-pakinabang, kung saan tinukoy ang diameter ng mga butas at binigyan sila ng isang cylindrical na hugis.
Pangwakas na mga tip at komento
Gamit ang linseed oil para sa pagbabarena (ginagamit ito kapag nagtatrabaho sa hindi kinakalawang na asero at naglalaman ng oleic acid sa komposisyon nito), posible na madagdagan ang pagiging produktibo, mas madalas na i-drag ang tool at dagdagan ang kadalisayan ng pagproseso.
Ipinakita ng kasanayan na ang proseso ng pagbabarena ng mga high-speed steels ay magiging mas produktibo kung una kang gumamit ng mga drills na may isang mas maliit na diameter, at pagkatapos ay may isang mas malaki.
Ang ilang mga manggagawa ay gumagamit ng mga turnilyo o turnilyo na ginawa sa Alemanya at ginamit para sa kongkretong trabaho bilang mga tool para sa pagbabarena ng mga high-speed steels. Ang kanilang katangi-tangi na tampok - sa ulo mayroong isang titik na "H" (Hardened - tumigas).