Para sa pagproseso ng mga hilaw na materyales, maaaring gawin ang isang ref refinery. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng tulad ng isang aparato ay batay sa pagpainit ng waks na materyal sa isang natutunaw na punto. Ang mga disenyo ng mga refineries ng waks ay halos pareho. Ngunit ang materyal para sa kanilang paggawa ay maaaring magamit nang iba. Ang pinaka-epektibo, matipid at hinahangad na materyal para sa paggawa ng mga hurno ng solar wax ay baso.
Ang mga sukat ng ref refinery ay maaaring magkakaiba. Sa kasong ito, ang ref ref wax ay magiging 1 * 0.7 * 0.4 m.
Isaalang-alang ang proseso ng paggawa ng isang glass solar wax refinery.
1. Para sa trabaho, kailangan namin ng mga piraso ng baso ng parehong kapal. Posible na gumamit ng hindi buong baso, ngunit upang mag-ipon ng mga dingding ng pagpipino ng waks mula sa mga bahagi. Dapat basahan muna ang baso at tuyo.
2. Pagsisimula sa pagmamarka ng baso. Upang gawin ito, takpan namin ang ibabaw ng trabaho na may isang siksik na tela. Pagkatapos ay ikinakalat namin ang baso sa mesa at gumamit ng isang namumuno at isang simpleng lapis upang markahan ang blangko ng salamin.
3. Pagkatapos markahan ang cut line na may isang pamutol ng baso.
4. Ilagay ang baso sa gilid ng mesa upang ang linya ng cut ay nasa gilid. Dahan-dahang at matalas na masira ang baso sa kahabaan ng linya ng paggupit.
5. Ginagawa namin ito sa lahat ng mga bahagi para sa refinery ng waks. Sa kabuuan, sa kasong ito kailangan namin ng 4 na piraso ng baso para sa mga dingding at 2 piraso para sa ilalim.
6. Upang magkadikit ang mga bahagi ng baso, kailangan namin ng transparent silicone at isang espesyal na baril.
7. Takpan ang ibabaw ng trabaho na may oilcloth. Pagkatapos ay inilatag namin ang 2 baso na magsisilbing ilalim ng kahon. Namin nakadikit ang parehong baso na may silicone.
8. pindutin nang mabuti ang mga halves ng baso sa bawat isa. Alisin ang labis na silicone na may goma spatula.
9. Ang view na ito ay nasa ilalim ng kahon:
10. Susunod, grasa na may silicone ang katabing mahaba at maiikling panig sa ilalim ng kahon.
11. I-fasten ang 2 side windows. Kasabay nito, ikinonekta namin ang mga sidewall na may silicone sa magkasanib na sulok.
12. Lubricate ang natitirang mga gilid ng ilalim na may silicone.
13. Una, i-fasten ang mahabang bahagi ng kahon.
14. Pagkatapos ay ayusin namin ang maikling bahagi ng kahon.
15. Hanggang sa matuyo ang silicone, suriin gamit ang isang parisukat sa lahat ng panig.
16. Susunod, kinakailangan upang gupitin ang mga suporta mula sa baso para sa lalagyan kung saan ang waks. Upang gawin ito, gupitin ang 2 mga parisukat na sukat na 5 * 5 cm at dalawang parihaba na 5 * 30 cm.
17. I-glue ang mga nakatayo sa layo mula sa bawat isa, umaalis mula sa gilid sa bawat panig ng 10 cm.
18. Kinakailangan din na i-cut ang 4 na tatsulok upang suportahan ang takip.
19. Inaayos namin ang mga tatsulok sa mga sulok ng kahon, habang umaalis mula sa tuktok na gilid ng isang sukat na katumbas ng kapal ng takip ng salamin.
20. Ang takip sa kahon ay gagawa rin ng baso. Para sa kadalian ng paggamit, kailangan mong gumawa ng mga panulat sa tuktok ng takip. Upang gawin ito, gupitin ang 2 mga parisukat at 2 piraso ng nais na laki.
21. I-glue ang mga bahagi ng mga hawakan sa takip.
22. Gupitin ang mga proteksiyon na bahagi para sa takip.
23. Idikit ang proteksyon sa labas sa labas ng mga gilid ng takip.
24. Sa loob ng pagpipino ng waks, maraming pandiwang pantulong ang maaaring nakadikit upang suportahan ang lalagyan ng waks. Ang taas ng tangke ay maaaring maiakma gamit ang mga board.
25. Sa natapos na ref Refes ay nag-install kami ng isang lalagyan na may mga wax raw na materyales at isang lalagyan para sa malinis na waks.
26. Ang istraktura ng salamin ay pinainit ng solar heat mula sa lahat ng panig. Kaya, ang waks ay matunaw nang mas mabilis.
27. Salamat sa panloob na hilig na disenyo, ang malinis na waks ay mabilis na tumakas sa isang libreng lalagyan.
