Kapag mayroon kang isang CNC machine at modernong mga tool sa kapangyarihan, ang paggawa ng isang transparent na kaso mula sa kahoy at plexiglass para sa power supply (at iba pang mga produkto) gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi napakahirap. Ngunit kung paano makalabas sa sitwasyon kung walang ganoong kagamitan, ngunit may pagnanais na magtrabaho sa mga materyales na ito.
Sa ibaba ay inilalarawan namin ang proseso ng paggawa ng homemade transparent case para sa power supply gamit lamang ang mga simple at naa-access na tool. Mayroon ding maraming mga kapaki-pakinabang na rekomendasyon tungkol sa pagproseso ng plexiglass. Matututuhan mo kung paano i-cut ito, ayusin ang mga bahagi sa laki, at mag-drill ng mga butas sa mga ito, kabilang ang mga hugis-parihaba. Ang isa sa mga pinakasimpleng paraan upang ikonekta ang kahoy at plexiglass ay malinaw na ipinapakita. Bukod pa rito, mayroong impormasyon kung paano mo maaaring pagsamahin ang mga materyales na ito.
Mga tool at materyales
Upang makagawa ng isang gawang bahay na transparent na case kakailanganin mo ang mga sumusunod na consumable:
- transparent plexiglass tungkol sa 5 mm makapal;
- kahoy na board o playwud na may kapal na hindi bababa sa 10 mm;
- self-tapping screws na may countersunk head - 12 pcs;
- maliit na bolts na may mga mani - 4 na mga PC;
- hugis-parihaba na pindutan 250 V at hindi bababa sa 2 A;
- papel de liha na may grit P100 at P240;
- mineral o sintetikong langis ng motor;
- assembled printed circuit board na may mga mounting hole.
Upang makakuha ng tapos na produkto mula sa lahat ng nasa itaas, dapat mong ihanda ang mga sumusunod na tool at device (ang naa-access at mura lang ang espesyal na kinuha):
- electric drill;
- wood drills na may diameter na 3 mm at 10 mm;
- countersink;
- kahoy na hacksaw;
- salansan;
- metal hacksaw na may talim;
- crosshead screwdriver;
- pinuno;
- itim na marker.
Kung mayroon kang isang electric jigsaw, isang router, isang distornilyador at isang gilingan sa iyong pagtatapon, kung gayon ang lahat ng ito ay makabuluhang mapabilis ang proseso ng pagmamanupaktura. Gayunpaman, madali mong magagawa nang walang mga mamahaling tool na ito. Pagkatapos ng lahat, ang isa sa mga pangunahing layunin ng materyal ay upang ipakita kung paano gumawa ng isang transparent na kaso gamit lamang ang mga tool sa badyet.
Paggawa ng mga dingding ng katawan na gawa sa kahoy
Magsimula tayo sa pinakasimpleng operasyon, iyon ay, sa paggawa ng mga bahagi ng katawan mula sa kahoy, iyon ay, ang mga dingding sa dulo nito. Para sa mga layuning ito, maaari kang kumuha ng alinman sa mga kahoy na tabla na may kapal na hindi bababa sa 10 mm, o playwud na may parehong laki. Maging ang mga labi ng ilang uri ng platband o pinagputulan ng lining ay gagawin. Hindi inirerekomenda na gumamit ng chipboard o OSB, dahil ang mga materyales na ito ay hindi masyadong angkop para sa paggawa ng maliliit na produkto.
Ang mga sukat ng mga bahagi sa ipinakita na halimbawa ay 70x50x10 mm. Naturally, kung ikaw ay gumagawa ng isang kaso para sa alinman sa iyong mga produkto, pagkatapos ay ang lapad at taas ng mga dingding sa dulo ay pinili nang paisa-isa. Maipapayo na iwanan lamang ang kapal ng kahoy na hindi nagbabago, dahil sa mas manipis na mga piraso ay magiging mahirap gawin ang tamang mga butas sa pamamagitan ng kamay.
Ang pinakamurang paraan upang maputol ang mga simpleng bahagi ay gamit ang isang regular na hacksaw. Para sa isang mas tumpak na resulta, inirerekumenda na gumamit ng isang miter box at isang abrasive saw. Sa katunayan, ang mga maliliit na workpiece ay maaaring gawin kahit na sa isang hacksaw. Muli, kung mayroon kang isang electric jigsaw, ang gawain ay nagiging mas madali.
Higit na mas mahalaga kaysa sa pagputol ng mga blangko na gawa sa kahoy ay ang kanilang akma. Dapat silang ganap na magkapareho at, sa parehong oras, ay may hugis ng isang hugis-parihaba parallelepiped. Kung walang mga propesyonal na tool sa pag-aanluwagi, ang problemang ito ay malulutas sa isang clamp at P100-grit na papel de liha. Ang nakasasakit ay naayos sa isang patag na ibabaw, at ang mga bahagi ay konektado sa isa't isa at pinakintab hanggang ang mga gilid ay ganap na pinagsama.
Paggawa ng mga bahagi ng katawan mula sa plexiglass
Ang pagtatrabaho sa plexiglass nang walang anumang CNC machine ay medyo mas mahirap kaysa sa pagtatrabaho sa kahoy. Kahit na ito ay isang medyo malleable na materyal sa unang tingin, kung hindi naproseso ng tama ito ay patuloy na natutunaw, bula, bitak at mga gasgas. Gayunpaman, posible na makayanan ang mga paghihirap na ito, na armado ng impormasyong ipinakita sa ibaba.
Una sa lahat, tinutukoy namin ang mga sukat ng mga bahagi. Ang mga ito ay pinili depende sa haba at lapad ng dulo ng mga dingding na gawa sa kahoy. Una, ang anumang dalawang magkabilang panig ay ginawa, pagkatapos ay ang natitirang pares. Kung ang sinuman ay interesado, sa halimbawa ang mga sukat ng mga dingding sa gilid ay 140x70 mm, at ang itaas at ibaba ay 140x50 mm.
Ngayon tungkol sa pagputol ng plexiglass. Ang pinakamurang at pinaka-maaasahang paraan upang i-cut ang materyal na ito ay ang paggamit ng isang regular na hacksaw para sa metal.Maaari ka ring magsagawa ng pagputol gamit ang isang espesyal na kutsilyo, mga kagamitang gawang bahay, mga engraver, mga electric jigsaw, mga milling cutter, at iba pa.
Kung, gayunpaman, nagpasya kang gumamit ng isang hacksaw para sa metal, pagkatapos bago isagawa ang trabaho kailangan mong matutunan ang ilang mga trick upang maiwasan ang mga kilalang problema. Una, sa gayong paglalagari, ang plexiglass ay maaaring matunaw dahil sa alitan. Pangalawa, ang mga marka na ginawa gamit ang isang marker ay maaaring mahirap hugasan, lalo na kung ito ay permanente. Pangatlo, ang plexiglass ay napakadaling scratched, na makabuluhang sumisira sa hitsura ng tapos na produkto (tulad ng sa mga litrato sa halimbawa).
Kaya, tingnan natin ang mga pamamaraan para sa paglutas ng mga problemang inilarawan sa itaas. Upang maiwasan ang pagkatunaw ng plexiglass kapag pinuputol gamit ang isang metal na talim, dapat itong pre-treat na may regular na langis ng motor. Bukod dito, maaari mong lubricate ang parehong talim mismo at ang linya ng pagputol. Kung mag-aplay ka ng langis sa plexiglass, posible na i-cut ito nang walang anumang mga problema kahit na sa isang electric jigsaw, at ang materyal ay hindi matutunaw.
Ang unang bagay na nasa isip tungkol sa pag-alis ng permanenteng marker ay ang regular na medikal na alak. Oo. Nakayanan nito nang maayos ang mga marka ng marker, ngunit may isang problema. Ang katotohanan ay na kapag ang alkohol ay nakakakuha sa gilid ng organikong salamin, nagbibigay ito ng mga kapansin-pansin na bitak. Upang maiwasan ang mga ganitong problema, mas mainam na gumamit ng regular na felt-tip pen upang mag-apply ng mga marka. Ang isang mas mahusay na pagpipilian ay isang pako, na madaling scratch isang cutting line sa plexiglass.
At isang huling punto. Upang maprotektahan ang acrylic glass mula sa hindi sinasadyang mga gasgas, dapat itong selyado ng regular na masking tape bago putulin at iproseso. Sa halimbawang ipinakita sa larawan hindi ito nagawa, at ang resulta ay malinaw na makikita. Kahit na ang lahat ng trabaho ay natupad nang maingat.Ang masking tape ay hindi makagambala sa paglalagari, pag-sanding, pagbabarena, o pagpupulong. At ang problema sa mga marker mark ay awtomatikong nawawala.
Pagkatapos ng pagputol ng mga bahagi ng plexiglass, kailangan nilang ayusin sa laki. Magagawa rin ito sa papel na liha na naka-secure sa isang patag na base. Ang materyal ay matutunaw din, ngunit sa kasong ito ay mas mahusay na huwag gumamit ng langis. Mas epektibo ang paggamit ng ordinaryong tubig - perpektong palamigin nito ang plexiglass sa panahon ng paggiling, na pinipigilan itong matunaw.
Parihabang butas sa plexiglass
Kung ang lahat ay higit pa o hindi gaanong malinaw na may mga bilog na butas, pagkatapos ay walang mga espesyal na tool na hindi napakadali na gumawa ng isang hugis-parihaba na mounting socket para sa parehong switch. Mayroong dalawang paraan upang malutas ang problemang ito. Parehong simple.
Kung mayroon kang parehong electric jigsaw (o isang manu-manong isa), pagkatapos ay mag-drill kami ng maliliit na butas sa mga sulok ng hinaharap na pugad, magpasok ng isang nail file sa isa sa mga ito, at magtrabaho sa paligid ng perimeter. Huwag kalimutan ang tungkol sa pagpapadulas. Kung walang mga jigsaw, pagkatapos ay kumuha kami ng isang regular na drill, ang diameter nito ay mas malapit hangga't maaari sa lapad ng upuan sa katawan. Nag-drill kami ng isa o dalawang butas, at pagkatapos ay pinuhin ito sa isang hugis-parihaba na hugis gamit ang isang regular na murang file ng karayom.
Sa huling kaso, ang pagproseso ay magiging mas mabilis at mas madali kung ang plexiglass ay unang naayos nang hindi gumagalaw. Ito rin ay nagkakahalaga ng unang pagtatrabaho sa isang file sa isang anggulo ng 45 degrees sa magkabilang panig ng workpiece, at pagkatapos lamang ihanay ang gilid sa isang tamang anggulo.
Pagtitipon ng isang katawan na gawa sa kahoy at plexiglass
Kapag ang lahat ng mga blangko ay ginawa, ang natitira lamang ay upang tipunin ang mga ito sa isang produkto. Una, tingnan natin ang mga pagpipilian para sa paglakip ng plexiglass sa kahoy. Ang pandikit ay hindi ganap na angkop sa kasong ito, dahil ang mga bakas nito ay makikita sa pamamagitan ng transparent na materyal.Sa huli, hindi ito magiging maganda.
Ang pinakasimpleng diskarte ay self-tapping screws na may countersunk head. Kung sila ay ibinahagi nang simetriko, hindi nila masisira ang hitsura ng produkto. Upang mag-assemble sa ganitong paraan, kakailanganin mo ng drill, drill na may diameter na mas maliit kaysa sa hardware mismo, at countersink.
Ang dalawang katabing workpiece ay pinagsama at naayos gamit ang isang clamp. Mas mainam na gumamit ng dalawang maliliit, dahil ang puwersa ng compression ay gumaganap ng malaking papel dito. Ang katotohanan ay na kapag ang isang drill ay dumaan sa plexiglass sa kahoy at ang mga bahagi ay mahina na naayos, sigurado silang gumagalaw, na hindi katanggap-tanggap. Kapag handa na ang mga butas, gumawa kami ng upuan para sa ulo at tornilyo sa mga tornilyo. Ginagawa namin ang parehong sa lahat ng mga dingding ng katawan.
Nararapat din na tandaan na ang paggamit ng mga self-tapping screws ay hindi palaging ang pinakamahusay na diskarte sa paglutas ng mga naturang problema. Ang ganitong koneksyon ay mawawalan ng lakas pagkatapos ng ilang mga pagtitipon at disassembly. Samakatuwid, dapat itong gamitin lamang sa mga kaso kung saan ang iyong device ay hindi mabubuksan nang madalas.
Kung kailangan mo ng isang transparent na kaso na may posibilidad ng walang katapusang disassembly, pagkatapos ay sa halip na self-tapping screws, gumamit ng mga espesyal na sinulid na bushings at countersunk screws. Sa kasong ito, ang mga bushings ay unang screwed sa kahoy, at pagkatapos ay ang mga turnilyo ay screwed sa kanila. Ang ganitong koneksyon ay ganap na hindi mas mababa sa self-tapping screws sa mga tuntunin ng lakas, ngunit sa mga tuntunin ng pag-andar ito ay makabuluhang superior.
Pagkatapos ng trial assembly ng kaso, ang natitira na lang ay isama ang pagpuno dito. Upang ikabit ang naka-print na circuit board, ang mga butas ay ginawa sa ibaba, at ang mga bolts at nuts ay ginagamit upang i-secure ito. Kung may mga espesyal na post sa radio mounting na may naaangkop na mga thread, mas mainam na gamitin ang mga ito. Ang button na ipinapakita sa halimbawa ay nagla-lock mismo. Bukod pa rito, nagbibigay kami ng mga saksakan para sa mga wire o butas para sa mga konektor, at pinagsama-sama ang lahat ayon sa diagram.Kung ninanais, magdagdag ng goma o plastik na paa.
Bilang resulta, nakakakuha kami ng isang mahusay na transparent na kaso para sa aming mga crafts. Sa kabila ng medyo marupok na hitsura nito, ito ay medyo matibay. Bilang karagdagan, ang plexiglass ay hindi nagsasagawa ng kasalukuyang, kaya ang kaso ay ligtas mula sa puntong ito ng view. Kung hindi mo gusto ang pagkakaroon ng kahoy sa produkto, maaari mong gamitin ang makapal na plexiglass sa halip. Gayunpaman, hindi tulad ng kahoy, ito ay kailangang sinulid para sa mga turnilyo o bushings.
