Sa ngayon, ang pundasyon ng strip ay malawakang ginagamit sa konstruksiyon na may mababang pagtaas. Ito ay medyo simple sa paggawa, maaasahan, at ang gastos ng trabaho ay hindi mahal.
Bago itayo ang pundasyon, dapat mong maging pamilyar sa teknolohiya ng pagmamanupaktura, makakatulong ito upang makalkula ang mga gastos. Kinakailangan na isaalang-alang ang komposisyon ng lupa, pagyeyelo ng lupa at ang kabuuang bigat ng gusali. Mula sa mga tagapagpahiwatig na ito, ang lapad at lalim ng pundasyon ay matutukoy. Kinakailangan din na isaalang-alang ang katotohanan na ang lalim ng pundasyon sa anumang kaso ay dapat na mas mababa kaysa sa lalim ng pagyeyelo ng lupa.
Konstruksyon nagsisimula ang pundasyon sa paghahanda ng site: pag-clear, koleksyon ng basura, pati na rin ang pag-level ng ibabaw. Susunod, ang perimeter ay minarkahan ng bilang ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga. Ang mga pusta, na magiging mga beacon, ay hinihimok sa mga sulok ng inilaan na perimeter. Siguraduhing suriin ang mga anggulo upang ang mga ito ay 90 degree, at suriin din ang lahat ng mga diagonal. Ang pagpapalalim ng pundasyon ay nakasalalay sa partikular na klima, lupa, pati na rin ang materyal na gagamitin sa pagtatayo ng gusali. Gayunpaman, ang minimum na lalim ay dapat na 400 milimetro. Ang pinakamababang punto na matatagpuan sa isa sa mga panlabas na sulok ay magiging punto ng sanggunian para sa lalim. Matapos matukoy ang lalim at lapad ng pundasyon, isinasagawa ang paghuhukay.
Ang pagpili ng nais na lalim sa paligid ng perimeter, ang buhangin ay ibinuhos sa ilalim ng trench, pagkatapos ito ay siksik, at ang buhangin ay dapat na moistened sa tubig. Ang kapal ng unan ng buhangin ay dapat na 200-300 milimetro. Napakahalaga na subaybayan ang pahalang na unan ng buhangin, walang dapat na mga slope.
Ang formwork ay gawa sa mga naka-board na board. Ang isang tampok ng naturang sistema ay ang patag na ibabaw ng materyal na ginamit, na lubos na mapadali ang dekorasyon ng panlabas na bahagi ng pundasyon. Ang mga board ay may isang tiyak na sukat, ginagawang mas madali itong ayusin ang taas ng istraktura. Ang mga bloke ng parehong sukat, na binubuo ng mga board, ay naka-install sa ilalim ng trench, mahigpit na patayo, ay nakahanay sa taas at maayos na maayos.
Ang proseso ng pampalakas ay isang napakahalagang punto sa paggawa ng pundasyon. Nagbibigay ang lakas ng kulungan ng lakas at kakayahang umangkop sa kongkreto na base. Kapag bumubuo ng isang frame mula sa pampalakas, kinakailangan upang maiwasan ang pag-fasten ng pampalakas sa pamamagitan ng hinang, ang isang espesyal na kawad ng pagniniting ay angkop para sa mga ito. Ang distansya sa pagitan ng mga pahaba na bar ng pampalakas ay hindi dapat lumampas sa 30 sentimetro, at sa pagitan ng mga vertical jumpers mula 30 hanggang 80. Ang reinforced frame ay dapat ilagay upang ang base nito ay may isang indent mula sa mga hangganan ng base mula sa 3 hanggang 5 sentimetro. Sa yugtong ito, kinakailangan upang ilatag ang lahat ng mga paglipat para sa mga komunikasyon, kung hindi man sa hinaharap ay kinakailangan upang sirain ang monolith.
Ang kongkreto ay ibinubuhos sa isang pamamaraan, tanging sa kasong ito ay maaaring makamit ang isang monolitikikong pundasyon, ngunit hindi na kailangang magmadali. Naghahatid ang solusyon sa mga bahagi at ipamahagi ito sa paligid ng perimeter.Ang pag-ramming ng solusyon ay ipinag-uutos upang maiwasan ang mga voids at mawala ang sobrang hangin. Ginagawa ito sa isang espesyal na konkretong pangpanginig. Sa pag-abot sa tinukoy na taas, ang ibabaw ay leveled. Karagdagan, ang pundasyon ng pundasyon ay nangangailangan ng pangangalaga sa loob ng isang buwan: kung umuulan ang panahon, pagkatapos ay sakop ito ng pelikula, at sa mainit na panahon, dapat itong mapasa-basa ng tubig (1-2 beses sa isang araw) upang ang mga bitak ay hindi lumitaw sa kongkreto. Pagkatapos ng isang buwan, ang gawaing konstruksyon ay maaaring isagawa sa pundasyon.
