ฉันผลิตมีดมาหลายปีแล้วและฉันมักจะใช้เครื่องบดสายพานขนาด 2.5 x 60 ซม. และ 10 x 90 ซม. ในธุรกิจของฉัน เป็นเวลานานที่ฉันต้องการซื้ออีกอันด้วยความกว้างของเทป 5 ซม. เพราะนี่จะทำให้งานของฉันง่ายขึ้น เนื่องจากการซื้อดังกล่าวเป็นใบแจ้งหนี้ฉันจึงตัดสินใจซื้อด้วยตัวเอง
ปัญหาในการออกแบบเครื่องจักรในอนาคต:
ข้อ จำกัด สามข้อต้องเอาชนะให้ได้ ประการแรกไม่มีเทปความกว้าง 10 ซม. ในสถานที่สามารถสั่งซื้อได้ทางอินเทอร์เน็ตเท่านั้น สำหรับฉันตัวเลือกนี้ดูเหมือนจะไม่ได้รับการยอมรับมากเนื่องจากไม่มีความผิดหวังมากไปกว่าการพบว่าเทปชำรุดและจำเป็นต้องเปลี่ยนและคุณต้องรอหนึ่งหรือสองสัปดาห์จนกว่าจะมีเทปใหม่มาถึง ประการที่สองเกิดปัญหากับวิดีโอ ฉันค้นหา แต่ไม่สามารถหาริบบิ้นที่เหมาะสมสำหรับขนาด 10 ซม. ประการที่สามมอเตอร์ สำหรับเครื่องขัดสายพานจำเป็นต้องใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่ทรงพลังพอสมควรและฉันไม่ต้องการใช้จ่ายมากเกินไปในโครงการนี้ ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับฉันคือการใช้มอเตอร์ที่ใช้แล้ว
แนวทางแก้ไขปัญหาการออกแบบ:
ปัญหาแรกกับเทปพบวิธีแก้ปัญหาง่าย ๆ เนื่องจากสายพานขนาด 20 x 90 ซม. มีวางขายในร้านค้าก่อสร้างในราคาที่สมเหตุสมผลฉันสามารถทำ 10 ซม. ได้สองอันข้อ จำกัด นี้กำหนดขนาดของเครื่องของฉัน แต่เนื่องจากประสิทธิภาพทางต้นทุนตัวเลือกนี้จึงดีที่สุด ปัญหาที่สองได้รับการแก้ไขโดยใช้เครื่องกลึง เมื่อต้องการทำสิ่งนี้ฉันดูวิดีโอบนอินเทอร์เน็ตและตระหนักว่าตัวเองสามารถสร้างวิดีโอที่ฉันต้องการได้ ด้วยมอเตอร์งานนั้นซับซ้อนมากขึ้น ในโรงรถฉันมีมอเตอร์ไฟฟ้าหลายตัว แต่ด้วยเหตุผลบางอย่างฉันต้องทิ้งมันไป ในที่สุดฉันเลือกใช้เครื่องตัดกระเบื้องเก่าที่ติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าขนาด 6 แอมป์ ในเวลานั้นฉันตระหนักว่าพลังนี้อาจไม่เพียงพอ แต่เนื่องจากงานอยู่ในขั้นตอนของการทดสอบฉันตัดสินใจที่จะบรรลุรุ่นการทำงานของเครื่องก่อนและสามารถเปลี่ยนมอเตอร์ได้ในภายหลัง อันที่จริงแล้วมอเตอร์นั้นเหมาะกับการใช้งานในปริมาณเล็กน้อย แต่ถ้าคุณจะทำการบดให้ละเอียดมากขึ้นฉันจะแนะนำขั้นต่ำ 12 แอมป์
ในท้ายที่สุดมันน่าสนใจที่จะทดสอบ และฉันคิดว่ามันจะมีประโยชน์ในการแบ่งปันเครื่องทำมีดโดยไม่ต้องใช้เงินเป็นจำนวนมาก
เครื่องมือและวัสดุ
เครื่องดนตรี:
- เครื่องบดมุมพร้อมแผ่นตัด
- เจาะและเจาะ
- ประแจ 11, 12 และ 19
- เครื่องกลึง
- เครื่องหนีบ
วัสดุ:
- มอเตอร์ไฟฟ้า (ขั้นต่ำ 6 A หรือแนะนำที่ 12 A)
- ตลับลูกปืนต่างๆ
- ถั่ว, น็อต, แหวน, ล็อคเครื่องซักผ้าขนาดต่างๆ
- มุมโลหะ
- สายพานขัด 20 ซม.
- รอกขนาด 10 ซม.
- สปริงอันทรงพลัง
- แถบเหล็ก 4 x 20 ซม.
- บาร์ 2.5 x 10 x 10 ซม. จากไม้หรือ MDF
มอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับเครื่อง
ฉันเลือกมอเตอร์ได้หลายแบบ แต่มอเตอร์ไฟฟ้าที่ยืนอยู่บนเครื่องตัดกระเบื้องมีตัวเรือนที่เหมาะสมกว่า ในระดับหนึ่งการทำงานกับเครื่องเป็นเหมือนการทดลองเพราะฉันไม่แน่ใจเกี่ยวกับพลังงานที่เพียงพอของมอเตอร์ ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจใช้โซลูชันแบบแยกส่วนพร้อมกรอบสำหรับกลไกสายพานเป็นองค์ประกอบเดียวซึ่งสามารถถอดและจัดเรียงใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น ความเร็วในการหมุนของมอเตอร์ค่อนข้างดีสำหรับฉัน แต่มันเป็นห่วงว่า 6 A จะให้พลังที่อ่อนแอหลังจากการทดสอบเล็กน้อยฉันเห็นว่ามอเตอร์นี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่เรียบง่าย แต่สำหรับการทำงานที่เข้มข้นมากขึ้นคุณต้องเลือกสิ่งที่ทรงพลังกว่า เมื่อออกแบบเครื่องของคุณให้ใส่ใจกับช่วงเวลานี้
อย่างที่ฉันได้กล่าวไปแล้วปลอกของมอเตอร์ไฟฟ้ามีความเหมาะสมมากเพราะมันได้รับอนุญาตให้สร้างเครื่องจักรแนวตั้งที่จะเคลื่อนย้ายได้ง่าย
ก่อนอื่นคุณต้องทำให้เป็นอิสระโดยถอดเดสก์ท็อปเลื่อยป้องกันกระทะน้ำออกจากมอเตอร์ไฟฟ้าเท่านั้น ข้อดีอีกอย่างของการใช้มอเตอร์นี้คือแกนที่มีเกลียวและน็อตสำหรับยึดเลื่อยซึ่งทำให้สามารถติดตั้งรอกโดยไม่ต้องใช้กุญแจ (สิ่งที่สำคัญคือฉันจะอธิบายในภายหลัง)
เนื่องจากฉันมีลูกรอกที่กว้างเกินไปฉันจึงตัดสินใจใช้แหวนยึดขนาดใหญ่ซึ่งโดยปกติแล้วจะทำการเลื่อยหันด้านหนึ่งคว่ำลงเพื่อให้มีร่องรูปลิ่มระหว่างพวกเขา ฉันพบว่าช่องว่างระหว่างพวกมันแคบเกินไปและเพื่อที่จะขยายมัน ข้อได้เปรียบในวิธีนี้คือเครื่องซักผ้าความดันมีขอบแบนซึ่งถูกกำหนดด้วยขอบแบนสำหรับการหมุนพร้อมกันกับแกน
รัด
สายพานไดรฟ์ที่ฉันใช้คือ 7 x 500 มม. คุณสามารถใช้ขนาดมาตรฐาน 12 มม. แต่ตัวที่บางมีความยืดหยุ่นมากกว่าและจะโหลดมอเตอร์น้อยลง เขาไม่จำเป็นต้องหมุนล้อเจียร
อุปกรณ์ Belt Sander
อุปกรณ์นั้นเรียบง่าย มอเตอร์ไฟฟ้าขับสายพานซึ่งหมุนรอก“ หลัก” รอกขนาด 10 x 5 ซม. ซึ่งขับเคลื่อนสายพานขัด รอกขนาด 8 x 5 ซม. อีกตัวจะอยู่ด้านบน 40 ซม. จากส่วนหลักและด้านหลัง 15 ซม. และติดตั้งบนตลับลูกปืน รอกขนาด 8 x 5 ซม. ที่สามหมุนบนคันโยกและทำหน้าที่เป็นลูกกลิ้งดึงแรงตึงยึดสายพานให้แน่น ในอีกด้านหนึ่งคันโยกจะสปริงโหลดไปที่เฟรม
นิยามประเภทไดรฟ์
ปัญหาหลักคือการหมุนลูกรอกหลักโดยตรงด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าหรือด้วยความช่วยเหลือของลูกรอกเพิ่มเติมและสายพานไดรฟ์ ก่อนอื่นฉันเลือกไดรฟ์เข็มขัดเพราะฉันต้องการมีโอกาสเปลี่ยนเครื่องยนต์ด้วยเครื่องยนต์ที่ทรงพลังกว่าอย่างไรก็ตามมีอีกเหตุผลหนึ่ง เมื่อคุณทำการประมวลผลโลหะหนักมีความเสี่ยงที่จะพบปัญหาบางอย่าง เข็มขัดขับในกรณีดังกล่าวจะลื่นในขณะที่ไดรฟ์โดยตรงจะสร้างปัญหาใหญ่ ด้วยสายรัดอุปกรณ์จะปลอดภัยยิ่งขึ้น
ผลิตกรอบและติดตั้ง
เป็นสิ่งสำคัญที่จะกล่าวถึงว่าการใช้มุมโลหะเป็นเฟรมสามารถมีทั้งข้อดีและข้อเสีย ข้อดีที่เห็นได้ชัดคือสะดวกในการประกอบในฐานะนักออกแบบในวัยเด็ก แต่ข้อเสียเปรียบหลักคือมันแข็งแกร่งในสองทิศทางเท่านั้น แต่อ่อนแอในการบิด ดังนั้นคุณต้องคำนึงถึงจุดอ่อนนี้และคำนวณแรงบิดที่สามารถส่งจากรอกไปยังเฟรมและชดเชยด้วยความช่วยเหลือของจัมเปอร์เพิ่มเติม
ตัด:
คุณสามารถใช้เลื่อยตัดไม้เพื่อตัดมุม แต่เครื่องบดมุมด้วยแผ่นตัดจะทำงานได้เร็วขึ้น หลังจากองค์ประกอบทั้งหมดถูกตัดออกไปฉันขอแนะนำให้บดขอบคมทั้งหมดของพวกเขาเพื่อไม่ให้ตัดตัวเองระหว่างการประกอบ สามารถเจาะรูโดยใช้สว่านธรรมดาและน้ำยาตัด
ภาพยนตร์หลัก
ลูกกลิ้งหลักเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของโครงการเนื่องจากได้รับแรงบิดจากมอเตอร์และส่งไปยังเทป ฉันใช้บูชแบบเก่าเพื่อติดตั้ง แต่ฉันแนะนำให้ใช้ลูกปืนแทน บุชชิ่งรับมือกับงานของพวกเขา แต่พวกเขามีความร้อนสูงเกินไปอย่างต่อเนื่องและต้องใช้การหล่อลื่นปกติ นอกจากนี้ยังสามารถกระจายไขมันสกปรกซึ่งเป็นที่น่ารำคาญระหว่างการทำงาน
เพลา:
ที่ด้านข้างของเพลาจะมีเกลียวที่มีทิศทางต่างกันดังนั้นในระหว่างการหมุนสลักเกลียวยึดจะไม่คลายหากคุณตัดด้ายด้านหนึ่งอย่างที่ฉันทำทิ้งส่วนที่ทวนเข็มนาฬิกามิฉะนั้นคุณจะต้องทำสลักล็อค (ฉันจะอธิบายวิธีการทำในภายหลัง) และหมุดสลักชนิดผ่า รอกหลักจะถูกสวมใส่บนขอบที่ถูกตัด
ลูกรอก:
ต่อจากหัวข้อการใช้ซ้ำฉันพบรอกเก่าจากโครงการอื่น น่าเสียดายที่ฉันเตรียมไว้สำหรับพินเธรดที่เขาต้องถือไว้ แต่อันที่จริงนี่ไม่ใช่ปัญหา ฉันทำเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าในลูกรอกนี้ จากนั้นใช้เครื่องบดมุมฉันจะตัดร่องที่ปลายเพลา เมื่อวางกุญแจไว้ในรูที่เกิดขึ้นจากร่องของเพลาและการตัดลูกรอกเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าฉันก็ยึดมันไว้อย่างแน่นหนาเทียบกัน
ผลิตลูกกลิ้งสำหรับเครื่องบด
ฉันทำลูกกลิ้งจากไม้เนื้อแข็งหลายชิ้นหนา 2.5 ซม. แต่คุณสามารถใช้ MDF ไม้อัดหรือวัสดุอื่น ๆ เมื่อวางเลเยอร์คุณต้องแน่ใจว่าเส้นใยตั้งฉากซึ่งจะทำให้ลูกกลิ้งมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นและเลเยอร์จะไม่แตก
มันเป็นสิ่งจำเป็นในการสร้างสามลูกกลิ้ง: ลูกกลิ้งหลักลูกกลิ้งบนและลูกกลิ้งความตึงเครียด ลูกกลิ้งหลักทำจากชิ้นหนา 13 x 13 ซม. 2.5 ซม. สองชิ้นส่วนลูกกลิ้งด้านบนและความตึงของไม้สองชิ้นขนาด 10 x 10 ซม.
กระบวนการ:
เริ่มต้นด้วยการติดกาวชิ้นไม้ขนาด 13 ซม. และ 10 ซม. จับพวกมันด้วยปากกาจับ หลังจากกาวแห้งแล้วให้ตัดมุมด้วยเลื่อยตุ้มปี่แล้วหาจุดศูนย์กลางของแต่ละส่วน ติดตั้งกับเครื่องกลึงแล้วประมวลผลจนมีขนาด 5 x 10 ซม. และ 5 x 8 ซม.
ลูกกลิ้งด้านบนและคนที่ไม่ทำงาน:
ถัดไปมีความจำเป็นต้องติดตั้งแบริ่งในลูกกลิ้งขนาด 5 x 8 ซม. เลือกสว่านแกนหรือขนนกและเจาะรูตรงกลางไปจนถึงความกว้างของแบริ่ง วงแหวนด้านในของแบริ่งควรหมุนได้อย่างอิสระดังนั้นคุณต้องเจาะรูที่ผ่านลูกกลิ้งผ่านวงแหวนด้านในของแบริ่ง สิ่งนี้จะทำให้โบลต์สามารถผ่านเข้าไปในรูเล็ก ๆ ได้
ภาพยนตร์หลัก:
ส่วนนี้ทำแตกต่างกันเล็กน้อย ไม่มีแบริ่งอยู่บนนั้นหากเพลาหลุดออกจากลูกกลิ้งน้อยกว่า 5 ซม. จะต้องบดลูกกลิ้งในแนวกว้าง วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาและอยู่ตรงกลางของลูกกลิ้งคุณจำเป็นต้องเจาะรูเดียวกัน พยายามที่จะแทรกเพลาก็ควรถือแน่นมิฉะนั้นลูกกลิ้งจะสั่น
Bolt Roller
ถัดไปคุณควรติดลูกกลิ้งทั้งสองส่วนไว้ด้วยสลักเกลียวอย่ายึดติดกับกาวเท่านั้น โปรดจำไว้ว่าหัวโบลท์จะต้องฝังในต้นไม้เนื่องจากลูกกลิ้งหมุนอยู่ใกล้กับเฟรม
ก้านปรับความตึง
คันโยกทำจากแถบโลหะขนาด 10 x 30 x 200 มม. มีขอบมน จำเป็นต้องเจาะรูที่มีขนาดใหญ่มากดังนั้นฉันแนะนำให้ใช้เครื่องเจาะและจาระบีจำนวนมาก แค่ต้องการ 4 หลุม ที่แรกก็คือที่จุดหมุน มันไม่ได้อยู่ในใจกลางของไม้กระดาน แต่ 8 ซม. จากขอบของมัน หลุมที่สองจะอยู่บนขอบที่อยู่ใกล้กับจุดหมุนมากที่สุด มันจะทำหน้าที่ในการแนบฤดูใบไม้ผลิ ต้องเจาะรูเพิ่มเติมสองรูที่ฝั่งตรงข้ามกันห่างกันประมาณ 5 ซม. พวกเขาควรมีเส้นผ่านศูนย์กลางกว้างขึ้นเล็กน้อยเนื่องจากจะใช้สำหรับการจูนซึ่งฉันจะพูดถึงในภายหลัง
เมื่อทุกหลุมถูกสร้างขึ้นคุณสามารถยึดไหล่ในมุมแนวตั้งระหว่างลูกกลิ้งด้านบนและฐาน จุดสิ้นสุดที่สปริงจะยึดเข้ากับลูกกลิ้งหลัก ควรหมุนได้อย่างอิสระดังนั้นฉันแนะนำให้ใช้สองน็อตสำหรับการยึดไม่ใช่บิดตัวหลักอย่างสมบูรณ์ แต่ใช้อันที่สองเป็นน็อตล็อค
การติดตั้งลูกกลิ้ง
ลูกกลิ้งด้านบนได้รับการแก้ไขแบบคงที่และต้องอยู่ในระนาบเดียวกันอย่างชัดเจนด้วยลูกกลิ้งปรับแรงดึงและลูกกลิ้งหลัก คุณสามารถทำทุกอย่างด้วยตา แต่ฉันขอแนะนำให้คุณตรวจสอบทุกอย่างดีด้วยระดับ ในการจัดแนวลูกกลิ้งคุณสามารถเพิ่มเครื่องซักผ้าหรือสลักเกลียวถ้าไม่เพียงพอ พวกเขาจะถูกแทรกระหว่างเฟรมและลูกกลิ้ง
ไม่จำเป็นต้องติดตั้งลูกกลิ้งดึงแรงอย่างเต็มที่ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องทำให้อุปกรณ์มีเสถียรภาพ
การรักษาเสถียรภาพของเทป
การสึกหรอบนลูกกลิ้งหรือพื้นผิวที่ไม่เรียบของพวกเขาสามารถนำไปสู่ความจริงที่ว่าในระหว่างการใช้งานเทปขัดจะค่อยๆหลุดออกมา อุปกรณ์ที่มีความเสถียรคืออุปกรณ์ที่อยู่บนลูกกลิ้งความตึงที่ช่วยให้สามารถทำมุมเพื่อให้แน่ใจว่ามีเทปกาวอยู่ตรงกลาง อุปกรณ์ของมันนั้นง่ายกว่าที่คิดและประกอบด้วยสลักเกลียว, ลูกกลิ้งแรงดึงและกลอนที่ปรับได้ฟรี
เจาะสายฟ้าหลุม:
เพื่อจุดประสงค์นี้ฉันได้สร้างอุปกรณ์ในรูปแบบของรูปลิ่มในกระดานซึ่งจะช่วยในการยึดสลักเกลียวในเวลาที่เจาะ คุณสามารถทำได้ด้วยตนเอง แต่ฉันไม่แนะนำ
ซ่อมน๊อต
สลักเกลียวยึดเป็นสลักเกลียวเรียบง่ายที่มีรูเจาะอยู่และติดตั้งบนบาร์ผ่านรูกว้างที่อยู่ใกล้กับจุดหมุนของคันโยกมากขึ้น เนื่องจากตั้งอยู่ระหว่างคันโยกและลูกกลิ้งหัวของมันจะต้องลับให้แหลมเพื่อไม่ให้ลูกกลิ้งจับได้ ต้องสลักเกลียวตามที่แสดงในภาพ
สลักเกลียวที่ติดตั้งลูกกลิ้ง
จำเป็นต้องคลายเล็กน้อยเพื่อให้ลูกกลิ้งแรงดึงมีการเล่นเล็กน้อย แต่เพื่อป้องกันไม่ให้หมุนคุณจำเป็นต้องทำถั่ว castellated ในการทำเช่นนี้คุณเพียงแค่ทำการผ่าบริเวณขอบของน็อตปกติเพื่อที่จะได้มีลักษณะเหมือนเม็ดมะยม จะมีรูเจาะสองรูในสลักเกลียว: หนึ่งอันสำหรับสลักเกลียวปรับและจะจัดแนวกับรูของสลักเกลียวยึดและอีกอันสำหรับใช้ยึดน็อตหล่อด้วยสลักชนิดผ่า
กลอนเพื่อปรับ:
หลังจากใส่ลูกกลิ้งความตึงแล้วคุณสามารถติดตั้งสลักปรับซึ่งจะผ่านรูของสลักเกลียวยึดและสลักเกลียวที่ลูกกลิ้งปรับความตึงหมุน ระบบจะทำงานเมื่อคุณขันสลักเกลียวปรับความตึงบังคับให้แกนการหมุนของลูกกลิ้งปรับความตึงเพื่อเลื่อนมุมการหมุนออกไปด้านนอกดังนั้นการบังคับให้เทปมีแนวโน้มเข้าใกล้กลไก สปริงที่ปลายอีกด้านของคันโยกจะปรับความตึงในทิศทางตรงกันข้าม ฉันขอแนะนำให้ยึดน๊อตปรับด้วยน็อตล็อคเนื่องจากการสั่นสะเทือนสามารถคลายได้
หมายเหตุ: คุณสามารถเพิ่มสปริงที่ด้านหลังของลูกกลิ้งดึงความตึงได้ แต่ฉันไม่พบเหตุผลว่าทำไมสิ่งนี้จึงคุ้มค่าที่จะทำ ข้อดีเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็คือว่าด้วยวิธีนี้ลูกกลิ้งจะมีการเล่นน้อยลง แต่ฉันจะเพิ่มว่าฉันไม่ได้ทำและฉันไม่มีปัญหาใด ๆ
DIY เสร็จของเครื่อง
เมื่อทำทุกอย่างเสร็จแล้วคุณต้องตรวจสอบสลักเกลียวทั้งหมดอีกครั้งและตรวจสอบให้แน่ใจว่ากลไกการทำให้เสถียรมีการประกอบอย่างถูกต้อง จากนั้นคุณต้องเปิดอุปกรณ์เป็นครั้งแรกซึ่งอาจน่ากลัว มันเหมือนกับการขับรถในที่ที่พวงมาลัยและเกียร์ไม่ทำงาน ฉันขอแนะนำให้เปิดและปิดมอเตอร์เป็นเวลาสั้น ๆ เพื่อให้เครื่องไม่หมุนเต็มกำลัง
ในความเป็นจริงสำหรับฉันส่วนที่ยากที่สุดคือการจัดตั้งฤดูใบไม้ผลิ หากดึงมากเกินไปเทปจะไม่สามารถหมุนได้ ... อ่อนเกินไป - และเป็นไปไม่ได้ที่จะจับมันมันจะบินซึ่งในตัวมันเองเป็นอันตราย
ทำ!
นั่นคือทั้งหมดที่ คุณควรได้รับเครื่องบดสายพานที่มีกำลังปานกลางซึ่งหากต้องการสามารถแปลงเป็นเครื่องที่ทรงพลังกว่าได้
ฉันหวังว่าคุณจะสนุกกับการประชุมเชิงปฏิบัติการนี้ ขอบคุณสำหรับความสนใจของคุณ
