สัญญาณของความเสียหาย
ผู้ผลิตจำนวนมากในส่วนทางปัญญาของเครื่องซักผ้ามีรหัสข้อผิดพลาดเหมือนกัน หากคุณพบบนหน้าจอเมื่อเริ่มต้นจารึก F 08 (สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์) หรือไฟแสดงสถานะ "ความเร็ว", "ล้างอย่างรวดเร็ว" (สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า) เปิดอยู่ตลอดเวลาหมายความว่าอุปกรณ์นั้นชำรุดและไม่สามารถทำงานต่อไปได้
อัลกอริทึมของอุปกรณ์เครื่องกลและไฟฟ้า
เครื่องที่ติดตั้งแผงควบคุมอิเล็กทรอนิกส์จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดที่จุดเริ่มต้นของการซักหลังจากปั๊มทำงาน ตั้งแต่เวลานี้โมดูลอิเล็กทรอนิกส์จะตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าหลัก: เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าแบบท่อ (TEN), สวิตช์แรงดันระดับน้ำ, วาล์วน้ำไฟฟ้า ฯลฯ ในหน่วยเครื่องจักร (เครื่องจักรที่ผลิตก่อนปี 2000) การสลายตัวนี้จะปรากฏในรูปแบบของความเย็น น้ำในระหว่างการซัก
สาเหตุของการทำงานผิดปกติ
ข้อผิดพลาด F 08 เกิดขึ้นเนื่องจากความเสียหาย:
- เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า (ใน 80% ของกรณี)
- เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิน้ำ (ใน 8% ของกรณี)
- รีเลย์ควบคุมของตัวทำความร้อน (ใน 12% ของเคส)
สิบและเซ็นเซอร์อุณหภูมิแตกถ้า:
1. พวกเขาทำจากวัสดุที่ต่ำกว่ามาตรฐาน
2. มันมีความร้อนสูงมากในท้องถิ่นเนื่องจากการก่อตัวของชั้นที่ไม่ใช่โลหะบนพื้นผิวการทำงาน (ขนาด, วัตถุแปลกปลอม)
3. มีแรงดันไฟฟ้ามากกว่า 240 โวลต์
รีเลย์ควบคุมอาจเสียหายได้หากอุปกรณ์เชื่อมต่อกับเครือข่ายที่ไม่เสถียร (เมื่อแรงดันไฟฟ้าเปลี่ยนจาก 160 เป็น 260 โวลต์) ในกรณีนี้มีการละเมิดการเชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่างแหล่งจ่ายไฟหลักและเครื่องทำความร้อนเนื่องจากคาร์บอไนซ์ของพลังงานทำให้หน้าสัมผัสและเนื่องจากรีเลย์ถูกปิดล้อมในกรณีที่ทึบแสงจึงไม่สามารถตรวจจับการเสียรูปได้
การแก้ไขปัญหาโหนด
ในการตรวจสอบความเสียหายของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์คุณจะต้อง: อุปกรณ์วัดที่มีฟังก์ชั่นโอห์มมิเตอร์และทดสอบอุปกรณ์สารกึ่งตัวนำ
ขั้นตอนที่ 1
เนื่องจากในกรณีส่วนใหญ่เครื่องทำความร้อนจะหยุดพักในเครื่องพิมพ์ดีดหมายความว่าต้องมีการตรวจสอบก่อน ฮีตเตอร์ตั้งอยู่ที่ด้านล่างของถังจากด้านหน้าหรือด้านหลังของเครื่อง หลังจากตรวจพบแล้วให้ปลดการเชื่อมต่อสายกลางและเฟสออกจากกลุ่มที่ติดต่อ เชื่อมต่อมัลติมิเตอร์กับพวกเขาในโหมด "โอห์มมิเตอร์" หากการอ่านคือ:
- 0 - มีการลัดวงจรในวงจรฮีตเตอร์ระหว่างปลอกและลวดความร้อน
- 1 - วงจรเปิดมีอยู่ในวงจรเครื่องทำความร้อน;
- 25 - 30 Ohm - ตัวทำความร้อนอยู่ในสภาพดี
เพื่อศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างหน้าสัมผัสของฮีทเตอร์กับเปลือกหุ้มท่อโลหะของมันเครื่องทดสอบจะเปลี่ยนไปใช้โหมดทดสอบไดโอด โพรบหนึ่งถูกเชื่อมต่อสลับกับขั้วไฟฟ้าของตัวทำความร้อน เมื่อเปลือกโลหะและเกลียวถูกปิดผู้ทดสอบจะเริ่มส่งเสียง (บี๊บ) และแสดงความต้านทาน 0 โอห์ม
หากตรวจพบความล้มเหลวในเครื่องทำความร้อนจะต้องถูกแทนที่ด้วยการทำงาน ในการถอดตัวทำความร้อนออกจากเครื่องซักผ้า: คลายเกลียวน็อตของสลักเกลียวของแผ่นยึดเพื่อให้น๊อตเริ่มจากเกลียวของสลักเกลียวตั้งอยู่ใกล้กับเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ ตีน็อตด้วยค้อนก่อนที่จะเคลื่อนย้ายไปยังแผ่นยึดตัวทำความร้อน การสัมผัสกับคีมของเขาโดยใช้แรงในแนวตั้งและแนวนอนดึงส่วนที่สึกหรอออกมา ทำความสะอาดเบาะฮีทเตอร์ด้านนอกภายในถังฝุ่นและสเกล ถอดและติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิจากฮีตเตอร์ไฟฟ้าที่ถอดออกไปยังที่ติดตั้ง หากเป็นไปได้ให้เลื่อนแถบความดันออกไปจากแถบหยุด ในกรณีนี้น๊อตควรอยู่ที่ปลายโบลต์ เข้าไปในที่ยึดสำหรับเครื่องทำความร้อนซึ่งตั้งอยู่ภายในถังที่ปิดผนึก (ตัวยึดความร้อนดังกล่าวใช้เฉพาะกับเครื่องแบบเก่า) ติดตั้งเครื่องทำความร้อนจนกว่าแผ่นหยุดจะสัมผัสกับที่อยู่อาศัย ขันน็อตให้แน่นจนกระทั่งฮีตเตอร์ติดแน่น เชื่อมต่อสายไฟฟ้าเข้ากับชุดประกอบที่ประกอบเข้าด้วยกัน รวบรวมและตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์
ขั้นตอนที่ 2
เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิน้ำจะรวมอยู่ในแถบหยุดและซีลยาง ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิจะเปลี่ยนความต้านทานของมัน วิธีตรวจสอบ:
1. จากกลุ่มผู้ติดต่อปลดซ็อกเก็ต
2. ผู้ทดสอบพิจารณาความต้านทานของชิ้นส่วน
การอ่านเซ็นเซอร์การทำงานที่มีการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิโดยรอบจะเปลี่ยนลง ที่อุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียสขึ้นอยู่กับรุ่นของเซ็นเซอร์ความต้านทานอยู่ในช่วง 5 - 6 kOhm ที่ 50 C0 - 1300 - 1400 โอห์ม
หากอุปกรณ์การวัดแสดงเป็น 0 หรือ 1 คุณจะต้องเปลี่ยนเซ็นเซอร์ใหม่ด้วยการทำงาน เมื่อต้องการทำสิ่งนี้:
- คลายเกลียวน็อตของสลักเกลียวก่อนที่จะเริ่ม
- หยุดน็อตก่อนที่จะเคลื่อนย้ายไปยังแถบเชื่อมต่อ
- ดึงเซ็นเซอร์ที่เสียหายออกมา
- ในที่นั่งว่างให้ติดตั้งเซ็นเซอร์ที่ใช้งานได้
- ขันน็อตจน TEN แน่นหนา
- เชื่อมต่อปลั๊กด้วยสายไฟ
ขั้นตอนที่ 3
บนแผงควบคุมให้กำหนดตำแหน่งของรีเลย์ ง่ายต่อการค้นหาผ่านสายเชื่อมต่อกับฮีตเตอร์ รีเลย์ประกอบด้วยตัวควบคุม (แม่เหล็กไฟฟ้า) และชิ้นส่วนกำลัง (หน้าสัมผัสเคลื่อนที่อันทรงพลัง) ในการตรวจสอบรายละเอียดมีความจำเป็นต้องตรวจสอบความต้านทานของตัวเหนี่ยวนำซึ่งอยู่ในช่วง 175 - 190 โอห์มและสภาพของหน้าสัมผัส รีเลย์จะต้องถูกแทนที่หาก:
1. แม่เหล็กไฟฟ้ามีระยะสั้นหรือเปิด
2. หน้าสัมผัสไม่นำไฟฟ้าในระหว่างการลัดวงจร
3. ผู้ติดต่ออยู่ในตำแหน่งปิดเสมอ (เกาะ)
หากตรวจพบความผิดปกติประเภทใดประเภทหนึ่งข้างต้นจะต้องเปลี่ยนรีเลย์
ลำดับการเปลี่ยนรีเลย์:
- ใช้หัวแร้งหรือหัวแร้งไฟฟ้าให้ถอดออกจากแผงวงจร
- ฟรีหลุมเชื่อมโยงไปถึงจากดีบุก;
- บนบอร์ดติดตั้งรีเลย์ตัวใหม่
- ใช้ฟลักซ์และดีบุกประสานรายชื่อเข้ากับแทร็คอย่างปลอดภัย
