Det är mycket svårt att skära kakel eller tegelstenar med precisionsskärning om du bara håller kvarn med händerna. Manuell skärning av tunna och trögflytande material med minsta avvikelse av utrustningen från skärriktningen kan orsaka att skivan fastnar och går sönder.
I sådana fall, för att undvika att köpa en separat maskin, räcker det att göra en enhet som styvt och exakt håller vinkelslipen i en given position.
Kommer att behöva
Förutom kvarnen, som vi kan använda för att göra enskilda delar av vår hemgjorda produkt, behöver vi:
- separera delar från en gammal cykel;
- stål hörn;
- profilrör;
- en metallplåt;
- bultar, muttrar och bultar;
- spänningsfjäder;
- en burk sprayfärg osv.
Från utrustning och verktyg, tillsammans med en vinkelslip, behöver vi:
- svetsmaskin;
- borr eller borrmaskin;
- skiftnycklar och skruvmejsel;
- markör och mätanordningar m.m.
Tillverkningsförfarande
Den gamla cykeln tvättas, torkas och sätts i ordning. Vi tar bort hjulen - vi kommer inte att behöva dem. Ta bort ratten med rattstången och spindeln.
Smörj med olja och skruva loss muttern för att hålla lagret och ta bort gaffeln från ramkronan.
Vi skar av "hornen" och gaffelbenen på brytbossarna från ratten.
Vi skär ut styrröret med en del av det horisontella och lutande röret från ramen.
Vi lägger dessa knutar i ordning med en kvarn, sandpapper och tygservetter.
Vi skär av en del av hyllan från hörnet, rengör den med ett sliphjul och gör de nödvändiga markeringarna. I den skurna remsan markerar vi mitten av två hål, borrar hål och rundar ena sidan.
Vi svetsar plattan till basen av fjädrarna, vilar dess platta ände mot en fjäder och placerar den på den andra. Vi vänder på gaffeln och svetsar plattan till den på andra sidan.
Vi skär av den nödvändiga biten från metallplåten enligt markeringarna och bearbetar ändarna. Vi gör 4 lika ämnen från ett profilrör och svetsar dem i hörnen på metallplåten enligt markeringarna.
Vi förstärker benen i par på den smala sidan av arket, svetsar en förstärkningsbro mellan dem närmare de stödjande hälarna.
Vi vrider strukturen 180 grader och får ett bord på fyra ben med en metallskiva.
Vi svetsar styrröret till bordsskivan med en del av det horisontella och lutande ramröret i mitten av den smala sidan närmare änden.
Vi flyttar rattstången jämnt i rattstångshållaren och säkrar den i detta läge med en mutter. Vi rengör gaffelstången och installerar ett nytt övre lager efter att ha smörjt det tidigare. Vi för in gaffelstången med lagret i ramkronan tills den stannar.Vi monterar även ett nytt smord lager på den utskjutande sidan av stången och drar åt med en platt bricka med en gänga och en kontrollmutter. Vi sätter in rattstången med rattstammen i muttrarnas hål, i vars hållare den centrala delen av ratten är säkrad, förskjuten till ena sidan. Dra åt alla muttrar tills de tar stopp.
I två lika långa hörn av lika längd borrar vi två hål på en hylla och motsvarande hål i bordsskivans metall. Vi säkrar dem med bultar och muttrar så att de ger snitt i 90 och 45 grader. Vi skär ett genomgående spår av önskad längd i bordsskivan direkt under skivan på kvarnen monterad i stativet.
Vi svetsar en mutter till änden av bordsskivan från sidan av den komplexa monteringen.
Sedan svetsar vi tappen med en skruvad mutter ovanpå gaffelkronan och placerar den fria änden i mitten.
Vi täcker hela strukturen med nitrofärg från en aerosolburk.
Vi lägger ett mjukt handtag (grepp) på den fria änden av den centrala delen av ratten.
Vi fäster en fjäder på muttern på bordsskivan och i änden av dubben och skruvar en andra mutter på änden av dubben så att fjädern inte flyger av.
Vi passerar pluggen med vinkelslipens sladd genom klämman, som vi drar åt i mitten av vinkelslipkroppen.
Vi fäster vinkelslipen med två bultar i det gängade hålet i kroppen och till klämmuttern genom en platta med hål svetsade på gaffelbenen.
Testar en vinkelslip med stativ
Nu kan du, genom att flytta spaken vid greppet, enkelt ändra vinkelslipens läge i förhållande till arbetsbordet, varefter vinkelslipen tack vare fjädern återgår till sitt ursprungliga läge.
Vi lägger spänning på verktyget och testar det i aktion. Med hjälp av ett styrhörn direkt fäst vid bordet skär vi långa trådar (rör, vinklar, kanaler, etc.).
Vi applicerar en fyrkant på snittet och ser till att det görs exakt i 90 grader.
Om en lång bit behöver skäras i en vinkel på 45 grader, använd det andra hörnet som en guide.
Genom att vika dem längs skärlinjen och applicera en gradskiva i det inre hörnet ser vi till att det är exakt 90 grader.
