DIY gör det själv
Masterklasser, instruktioner, användbara tips, recept.
» »Ankarsliphuvud från motorn
Förankringssliphuvud från motorn

Det finns en sådan situation när det önskade verktyget eller förbrukningsvaran saknas. Brutet, slut - oavsett. Och det är bra om butiken där du hittar nödvändig artikel finns i närheten. I dagens mästarklass kommer vi att fokusera på sliphuvuden med utbytbart sandpapper (eller trasa). I mitt fall har sliphuvuden för borren slitit i yttersta utsträckning - det finns inte ett enda sandkorn kvar! Jag har ännu inte väntat på nya beställningar från kedjan, men jag kan inte hitta sådana beställningar i lokala butiker.
Förankringssliphuvud från motorn

Men arbetet är värt det! Måste tänka lite, och göra det nödvändiga själv. Det första du bör vara uppmärksam på i en sådan situation är en lämplig grund för det framtida huvudet när det gäller parametrar. I detta fall är det ankare från små, tre-volt motorer. Visst kommer alla på gården att ha en onödig motor eller en trasig leksak, från vilken du kan ta ut motorn. Förankringar från motorer har perfekt balans och vikt för att skapa ett tillfälligt (eller till och med permanent!) Liknande verktyg. Förankringar är, som alla vet, de mest varierande i storlek och tjocklek. Jag gjorde tre olika motorer. Låt oss se vad du kan räkna ut av det här!

Du behöver:


  • Elektriska motorer (med ankare i den storlek du behöver).
  • Slipapper eller tyg (igen, det avsnitt du behöver).
  • Alla torra grenar eller pinnar som passar in i mellanrummen mellan ankarets blad.

Förankringssliphuvud från motorn

Verktyg som behövs:
  • Sax.
  • Tång.
  • Bormaskin med en skärskiva.

Förankringssliphuvud från motorn

Produktion av sliphuvuden


Först tar vi bort förankringarna från motorerna. Du kan dela upp en sådan motor i komponenter genom att böja häftklamrarna på sidorna, längst ner på motorn.
Förankringssliphuvud från motorn

Förankringssliphuvud från motorn

Om det inte är möjligt att böja häftklamrarna (det händer också!) Klipper du dem helt enkelt med en borr eller fil.
Förankringssliphuvud från motorn

Förankringssliphuvud från motorn

Vi avvecklas. Vi tar ut förankringarna från skroven.
Förankringssliphuvud från motorn

Vi plockar ut kopparlindningen och skär av med en borr av ena änden på stålstången, rakt under roten.
Förankringssliphuvud från motorn

Förankringssliphuvud från motorn

Här är de tomma ämnena, det vill säga grunderna:
Förankringssliphuvud från motorn

Nu tar vi det nödvändiga sandpapperet, mäter den nödvändiga bredden och klipper av tejpen.
Förankringssliphuvud från motorn

Förankringssliphuvud från motorn

Förankringssliphuvud från motorn

Vi mäter med tejp hela revolutionen från ett ankargap, med en marginal på 2-3 mm. Vi skjuter den ena änden in i gapet, lindar den runt (säd, naturligtvis!) Och skjuter den fria änden av tejpen i samma lucka, där bandet börjar. Gilla det här:
Förankringssliphuvud från motorn

Förankringssliphuvud från motorn

Kopplingen, tack vare sandpapperkornen, kommer att vara utmärkt, den kommer inte att flyga ut! Om ankaret har stora luckor, istället för en fast lindning från sandpapper, är det möjligt att göra kronblad som kommer att fixeras i luckorna med kilar från pinnar.
Förankringssliphuvud från motorn

Sådana kronblad fungerar inte sämre än en solid lindning.
Förankringssliphuvud från motorn

Från ett plant ankare fungerar kanske inte ett bra huvud.
Förankringssliphuvud från motorn

Men det är en underbar fräs för träsnideri. Det är bara nödvändigt att skärpa ändarna på ankaret i den riktning du behöver, och tvärtom, tvärtom, för att klippa inåt. Rätt fil.
Förankringssliphuvud från motorn

Förankringssliphuvud från motorn

Förankringssliphuvud från motorn

På samma sätt kan du göra sliphuvuden i alla storlekar, även för en stor borr. De fungerar inte sämre än köpta, detta kan tydligt ses i videon. Rosten tas bort, metall och trä poleras.
Förankringssliphuvud från motorn

Förankringssliphuvud från motorn

Och viktigast av allt - du kan alltid byta ut nödvändigt sandpapper själv utan att köpa färdigt i butiken. En platt fästskärare fungerade också bra. I allmänhet; som ett alternativ till ett misslyckat original - det är det!

Titta på videon


Kommentarer (1)
  1. Gäst Alexander
    #1 Gäst Alexander gäster 17 maj 2019 20:02
    1
    En gång försökte jag göra något sådant. Stod inför ett problem: om motorstammen är avskuren, som den respekterade författaren sa, börjar plattorna från vilket ankaret är skrivna förskjutas relativt varandra eller till och med flyga isär. I motorn är det lindningarna som håller dem ihop (eller så fick jag den här typen av leksak). Jag kom ut ur situationen genom impregnering med superlim. Helhetsintrycket är en bra fixtur.

Läs också

Felkoder för tvättmaskiner