Om kompressorn är utrustad med en mottagare underlättas dess driftläge. När allt kommer omkring skapar en sådan kapacitet en reserv av tryckluft, som låter dig ta pauser i kompressorn.
I detta fall kommer kvaliteten på den tillförda luften att öka, eftersom mottagaren utjämnar trycket, jämnar ut pulseringarna, kyler den komprimerade luften som kommer från kompressorn och samlar kondensat.
Väsentliga tillbehör
Vår installation kommer att bestå av två huvuddelar: en kompressor och en mottagare - en brandsläckarkropp. För säker och pålitlig drift av enheten är det viktigt att trycket som genereras av kompressorn (140 psi ≈ 10 bar ≈ 10 kg / kvm cm) inte är större än trycket som brandsläckarkroppen är konstruerad för (20 bar ≈ 20 kg / kvm Cm).
För att skapa en installation som fungerar i automatiskt läge behöver vi följande tillbehör:
- låsenhet på mottagaren med ett gängat kanalsystem;
- säkerhetsventil;
- manometer med skala i staplar;
- tryckomkopplare;
- ventil i form av en kulventil;
- spiral- och linjärslangar;
- luftpistol;
- 12 volt batteri;
- beslag, armaturer och adaptrar.
För att samla enskilda noder i en enda helhet kommer vi att behöva:
- skiftnycklar och tång;
- borr och crimper (crimping tool)
- bågsåg och sax;
- O-ringar och FUM-band;
- sticktråd och dubbelsidig tejp;
- bit plaströr.
Skapa en mottagare från ett brandsläckare för en 12 V-kompressor
Under mottagaren är det bättre att välja en brandsläckare med stor volym. I detta fall kommer dess effektivitet att vara i par med en kompressor vara högre.
Därefter lossar vi avstängningsventilen med en slang, skakar ut dess innehåll från kroppen (vanligtvis är detta ämne baserat på ammoniumfosfater, som det billigaste, men det kan finnas andra föreningar).
Skölj sedan insidan av brandsläckarkroppen med rent vatten flera gånger. Vi torkar behållaren från utsidan med en ren trasa och torkar den inre volymen med en hårtork.
Mottagaralternativ
Innan detta arbetssätt jämför vi återigen kompressorns och den tidigare släckarkroppens egenskaper och ser till att vår mottagare i alla avseenden motsvarar kompressorkapaciteten.
Vi vrider en låsenhet med en central kanal och borrar fyra sidor med en gänga in i metallbehållarens hals.
Skruva in säkerhetsventilen i en av sidokanalerna och justera den till ett lägre öppningstryck.
Av de två tillgängliga tryckmätarna, välj den som är kalibrerad i enheter av tryckstång och skruva den också in i en annan sidokanal på låsenheten.
I de två återstående kanalerna skruvar vi in adaptern och omkopplar-tryckomkopplaren - huvudelementet i automatiseringssystemet, inklusive kompressorn, när trycket i mottagaren blir mindre än det fungerande.
Ovanpå avstängningsenheten skruvar vi in en kulventil för tillförsel av tryckluft från mottagaren eller dess överlappning.
Därefter, med en uppsättning gummiringar, FUM-band och nycklar, tätar och förstärker vi alla elementens fogar med låsenheten och den sista med fallet med den framtida mottagaren.
Det återstår att skruva fast kulventilen, även med en o-ring och FUM-tejp, en adapter för installation av en spiralslang, i den andra änden som ett instrument som kör på tryckluft kommer att fästas genom samma adapter (vi har en pneumatisk pistol).
Kompressorsele
Först kontrollerar vi dess prestanda genom att ansluta till ett 12-volts batteri och se till att allt är i ordning med det.
Vi sätter en slangadapter på kompressorns utlopp. Vi tätar den med FUM-bandet och dra åt den sexkantiga kontakten ordentligt med knapparna.
Vi installerar kompressorn på mottagaren till den plats där den kommer att fixas senare. Vi klippte av slangen vid utloppet med sax, vilket lämnar en liten process som vi satte på en rektangulär armatur av plast. Det är nödvändigt att ge önskad riktning till slangen som kommer ut ur den och anslut till adaptern på mottagaren. Mellan de två sista delarna kraschar ett sexkantigt kontakt i slangen - det är också en backventil.
Installera kompressorn på mottagaren
Lim remsor av dubbelsidig tejp på kompressorns stödytor. Detta gör att du kan fixa noderna relativt varandra och ytterligare bidra till styrkan i anslutningen.
Skruva sedan kompressorn ordentligt till mottagaren med hjälp av en tång och en sticktråd, som vi passerar genom hålen i basen.
Produktion av den stödjande delen av installationen
För att göra detta behöver du en bit plaströr som kan jämföras i storlek med mottagarens ytterdiameter. Skär tre ringar med samma bredd från röret med en bågsåg.
I två ringar gör vi ett tvärsnitt så att de kan placeras på mottagaren. Vi skär den tredje ringen i två lika delar. De kommer faktiskt att vara "benen" i vår installation.
I två ringar i diametralt motsatta sektioner borrar vi hål med en borr. Vi gör samma sak i halva ringarna i deras centrum.
Vi ansluter ringarna med halvringar parvis med skruvar och en borr, skruvar hårdvaran från sidan av den delade hela ringen.
Klistra in längs remsan av dubbelsidig tejp på insidan av de delade ringarna och täcker skruvarnas huvuden för att fixera ringarna på mottagarens botten.
Vi installerar ringarna på mottagaren och lossar dem längs snittet. För hållbarhet för fixering av ringar på mottagarens yta under varje ände av ringen, med början från snittet och under, lim även på en remsa.
Tryckval i mottagar- och reläinställningar
Efter att ha anslutit slangarna och aktiverat kompressorn, kontrollerar vi tryckuppbyggnaden i mottagaren med hjälp av tryckmätaren och driften av enheten med hjälp av en pneumatisk pistol med strömmen av. Vi avlastar trycket i mottagaren med hjälp av säkerhetsventilen genom att dra i ringen på spindeln.
Vi skär en tråd av kärnan från kompressorn och ansluter dess ändar till tryckomkopplaren med flikar och en krimp. Vi slår på kompressorn igen och ser till att trycket i mottagaren stiger.
Med sexkant justerar vi det maximala trycket i mottagaren, som vi valde lika med 7 bar. Medan man rengör ytan av skräp med hjälp av en pneumatisk pistol, pumpar upp cykeldäck etc., kommer reläet att upprätthålla ett tryck i mottagaren på 7 bar genom att automatiskt sätta på och stänga av kompressorn.
