Det är möjligt att en specialist inom metallbearbetning kommer att behöva borra höghastighetsstål P18. Detta kommer att kräva en borr, vars egenskaper måste överstiga det material som bearbetas.
Snabbskäraren P18 är verktygsstål, som används för tillverkning av fräsar, borrar, fräsar, rimmare, broscher, etc. Med deras hjälp kan konstruktionsstål med en styrka på upp till 1 000 MPa bearbetas.
Begagnade material och verktyg
För vårt praktiska experiment behöver vi:
- Skärverktyg tillverkat av P18 stål, tillverkat 1958.
- Inte en ny fjäderborr med en diameter på 5 mm för keramik och glas.
- Bänkborr med justerbar spindelhastighet.
- Emery slipmaskin.
- Vernier bromsok.
- Grov fil för metall.
- En bit fyrkantig stång i P18-stål.
- Skär av stål P6M5.
Testprocess
För experimentet nöjde vi oss med ett skärverktyg av P18-stål, som tillverkades under Sovjetunionen, vilket är en pålitlig garanti för dess höga kvalitet. Detta är ett ganska hållbart material. Bortsett från svarvverktyg är olika verktyg tillverkade av det, som används för att bearbeta konstruktionsstål och andra metaller.
En borrbit med 5 mm diameter, som används och tillverkas i Kina, som vanligtvis används för metall, keramik, glas och sten, valdes som testverktyget.
För att återställa skärens egenskaper hos denna borr, justera den något på slipskivan med en mekanisk drivenhet.
Vi sätter in borren i borrborrens chuck och klämmer fast fast med en nyckel.
För referens, mät tjockleken på skärdelens skärdel med hjälp av en bromsok. Det visade sig vara lika med 3,5 mm.
Vi är övertygade om att det vertikala slaget hos spindeln är tillräckligt för genomgående borrning av skäret. För att göra detta måste du se till att borrens ände når basplanet och att det fortfarande finns en del kraftreserv.
Vi börjar borrning, då och då försvagar trycket på verktyget. Detta är nödvändigt för åtminstone delvis kylning och rengöring av flisar och metallpartiklar som bildas under borrningen.
Just nu när verktygets topp kommer ut från motsatt sida, stoppar vi processen och vänder skäret till den andra sidan. Vi sätter borren vid märket och tar processen till slut.
Det genomgående hålet i området för skärdelen av skäret i P18-stål är klart! Vi använde inte mer än 2-3 minuter på detta, utan att anstränga oss mycket, utan komplikationer, dessutom från en skärpning av borren.
En grov handfil för metall är naturligtvis inte lämplig för bearbetning av P18-stål, såvida det inte kan användas för att avlägsna grävningarna som bildas under borrningen av hålet.
För att kontrollera resultaten tar vi en fyrkantig stålstång P18, borrar den och ser till att bearbetningsprocessen och dess resultat förblir desamma, inte annorlunda från första gången.
Låt oss försöka borra en kvadrat med samma borr utan att reglera, eller snarare en skärare tillverkad av höghastighetsstål P6M5, vars skäregenskaper är högre än verktygen i P18-stål, särskilt vid tillåten driftstemperatur. Och med detta material klarar borren bra.
Överraskande nog borrar den vanliga billiga kinesiska fjädern 5mm-borren, som främst är designad för att arbeta med keramik och glas, inte bara höghastighetsverktygsstål P18, utan också mer hållbar P6M5.
Slutliga slutsatser
Vi tror att med lite mer tid och ansträngning kan samma resultat uppnås med en borr tillverkad av samma P18-stål. Dessutom väljer du den optimala hastigheten, som helt klart borde vara lägre.
Periodisk smörjning av borrningen underlättar också processen, vilket kommer att bidra till bättre metallbearbetning och något kyla verktyget under borrningen. Du kan behöva några skärpningar.
Naturligtvis är ett hål lätt att göra. Här krävs inte speciell noggrannhet, viktigast av allt är uthållighet och tålamod tillräckligt. Men när det är nödvändigt att borra åtminstone ett dussin hål i denna snabbskärare, kommer alla brister i skärpning, borrläge, brist på smörjning och kylning av verktyget att spela en avgörande roll.
