Idag erbjuder vi mot hänsyn en av de mest intressanta modellerna av ugnar. En raketugn eller en jetugn skiljer sig grundläggande från andra i en hög grad av uppvärmning och konvektion av kroppen, som är antingen tillverkad av tegel (en stenugn) eller av tjockväggig metall. Denna värmare är utrustad med en vattenkrets, ansluten till radiatorer och får ett nästan komplett ekonomiskt värmesystem.
Författaren till den hemmagjorda produkten föreslår att göra vår version av en jetugn ur en tom propancylinder. En liten modernisering, ett minimum av delar och innan du är ett bra alternativ för en värmugn för en produktionsverkstad!
Principen för att använda ugnen
Ugnen består av en eldbox, en uppvärmd tank och en skorsten. Brandkammaren är gjord i form av ett böjt rör i vilket förbränning av ved sker i dess nedre del. Varm luft stiger genom ett vertikalt rör som ligger i mitten av den uppvärmda tanken, som i vårt fall är tillverkad av en gascylinder. Uppåt värmer varm luft väggarna i tanken och kyls gradvis ner, lämnar botten genom en skorsten, vilket skapar luftkonvektion och drag i ugnen.
material:
- Propangasflaska;
- Fyrkantigt rör svetsat från parade hörn;
- Metallhörn 50x50x5 mm;
- Rundt skorstensrör med svängbara krökar;
- Hjälpmetallelement: plattor, trimvinklar, pluggar.
instrument:
- För skärning av metall: inverterplasmaskärare eller -kvarn med stripp- och skärskivor;
- Svetsmaskin;
- Rakt hörn av metall, måttband, markör för märkning;
- Bubblnivå, hammare, borste för metall.
Gör en raket spis
Innan du börjar arbeta måste du komma ihåg att gascylindrar är extremt brandfarliga och explosiva. De måste sköljas noggrant med vatten som har stått kvar ett tag i tanken, eftersom även små rester av kondenserad gas under skärning kan få behållaren att explodera.
Matlagningsballong
Hushållens propantank består av en hals, ett skal och en botten. Vanligtvis placeras den vertikalt, så att stoppventilerna förblir på en mycket framträdande plats i mitten av cylindern. Det är nödvändigt att bli av med det genom att lätt knacka med en hammare.
Efter att ha lossat beslaget med en öppningsnyckel, fyller vi cylindern med vatten för att tvätta bort resterna av den flytande gasen. Vi lämnar vattnet att stå ett tag, och vänder sedan försiktigt behållaren och töm den. Även efter sådana åtgärder överför vi flaskan försiktigt till platsen för bearbetning. Skär av behållarens botten med en plasmaskärare.
Vi klippte rören och skåller eldstaden
Nästa steg är att skära metallhörn beroende på storleken på lastningskammaren, ugnen och kanalen. Vi skär dem med en kvarn eller en plasmaskärare och kokar var och en av dem längs revbenen.
Anslutningarna kommer att placeras i olika vinklar. Dimensionerna på dessa element är följande:
- Vertikal kanal - 900 mm;
- Horisontell eldstad - 500 mm;
- Matare eller lastningskammare - 400 mm.
En ugn med en luftkanal är vinkelrätt ansluten. Vi skär av ändarna på dessa rör på en mustasch på 45 grader och kokar på alla sidor av röret. Eftersom metallen under svetsprocessen värms upp över 1500 grader kan den leda. Därför är det inte överflödigt att kontrollera anslutningen med ett metallhörn.
Läget på lastningskammaren kommer att vara lutande, så matarröret måste skäras i en vinkel på mindre än 45 grader. Vi utsätter det för bränslen röret några centimeter från kanten av ugnen, där en aska panorera kommer att placeras därefter. Genom att markera rörets tvärsnitt gör du en spår i korsningen mellan elementen och kokar på plats.
Bränslelådan måste vara jämn och ordentligt fäst. Ett litet segment av hörnet, från vilket rören tillverkades, kommer att tjäna som stöd. Vi skär den exakt till storleken och lägger den på botten av behållaren och kontrollerar identiteten på en plan linje mellan behållarens plan med ett metallhörn.
Vi kokar eldboxen och förstärker det vertikala kanalröret med metallplattor eller hörn. Vi markerar sätet för den på cylinderväggen och gör en lucka med en plasma eller en kvarn. Ju mer exakta snittet blir, desto lättare är det att skåla.
Vi exponerar eldboxen så att det vertikala röret inuti cylindern ligger strikt i mitten. Vi svetsar botten och munstycket i ugnen med en svetsmaskin.
En vanlig bult eller liknande metall kommer att hjälpa till att dämpa hålet längst upp på cylindern. Vi sätter in det i hålet och svetsar till cylindern. Du kan slipa sömmen med en slipskiva och kvarn.
Installera skorstenen
I den nedre delen av cylindern, på motsatt sida av ugnen, monterar vi en skorsten. Markera landningshålet på munstycket med en markör, skär en cirkel i cylinderväggen och skåll längs konturen.
Blåsade ut askan med ett avtagbart lock med ett värmeisolerande handtag. För enkelhets skull kan det slingas. Genom detta hål kommer det att vara bekvämt att antända veden i kaminen.
Rörstopp utanför verkstaden. Ju högre skorstensröret, desto bättre är draget i ugnen. Nu kommer din verkstad alltid att vara varm och mysig året runt!
