Требаће
За рад ћемо користити прилично повољне и јефтине материјале и производе:
- силикон "ЕЛАСТОЛУКС-М" за производњу калупа;
- силикон "ЕЛАСТОФОРМ" за производњу подлоге;
- сепаратор керозина или вазелина;
- угњетавање за облик са укупном тежином од 1 кг;
- ињекцијски полиуретан "УНИЦАСТ 9" (база, део А);
- учвршћивач (део Б);
- прецизна вага;
- пластично стакло.
Технологија уливања полиуретанских производа у силиконске калупе
Пре свега, потребно је штампати главни модел са системом решетка на 3Д штампачу. Или узмите готов део, који се мора поновити, залепите чачкалице у улози смреки. Биће потребан за израду силиконских калупа за вишекратну употребу.
За њу користимо силикон који карактерише висока еластичност и довољна чврстоћа. За базну подлогу дебљине 10-15 мм погодан је јефтинији двокомпонентни силикон типа ЕЛАСТОФОРМ.
Направљен силиконски калуп.
Како се одвија поступак кастинга
На подлогу стављамо силиконски калуп. Ако ће се користити више пута, повремено се подмазује сепаратором на бази керозина или вазелина.
Притисните силиконски калуп на врху са распршеним теретом (угњетавањем) тешким до једног килограма. Да би се материјал за убризгавање уредно и брзо испунио, изводимо папирни левак. Након тога, можемо претпоставити да је калуп спреман за ливење.
За изливање узимамо најјефтинији полиуретански убризгавајући УНИЦАСТ 9 (део А) и учвршћивач (део Б), који мешамо у омјеру 1: 0,6.
За квалитетно мешање потребне су прецизне ваге и пластична чаша. У базу можете додати боји било које боје, која се продаје одвојено. За 1 кг полиуретана потребно је 90-100 капи боје.
Сипамо 22 грама течног полиуретана и 13,2 грама учвршћивача у чашу на ваги и добро мешамо 30 секунди, не више, јер ће се већ почети стврдњавати. Уз мешање, осетићемо да се чаша загрева, што значи да је процес полимеризације започео. Смеша је спремна за пуњење.
Напуните мешавину без прекида док течни полиуретан не тече из смрека. Почетно отврдњавање трајаће око две минуте, а потпуно - 10-15 минута, али је боље задржати испуну у облику 20-30 минута.
Након пола сата почињемо уклањање полиуретанског одлива из силиконског калупа.
Прво одвојимо папирни левак са вишком залеђеног полиуретана, а затим вишак који излази из шипки, заједно са „ногама“. То ће нам олакшати уклањање обликованог производа из калупа.
Поред тога, силиконски калуп је изузетно флексибилан, што такође доприноси лакоћи вађења одливака из њега без икаквих потешкоћа.
Остаје мало да обрадите рупе, одвојите или одсечете рупице и бушите рупе. Након тога, обликовани производ се практично не разликује од главног облика.
Поређење ливења и 3Д штампања
Убризгавање у поређењу са 3Д штампањем је брз процес. Да бисте исписали такав оквир на 3Д штампачу, требаће 4–4,5 сати. У овом се случају 3Д модел често испостави неисправан и све се мора покренути изнова. Процес лијевања траје највише 30 минута. Следећа тачка је јефтиност. Цастинг је више од 3 пута јефтинији од 3Д штампања.
