Pre skúsenú brúsku to samozrejme nie je ťažké ani pri ručnej práci. Pre všetkých ostatných nebude ľahké odolať požadovanému uhlu ostrenia. Je pre nich možné problém s tupými nožmi neriešiť?
Existujú tri spôsoby, ako sa z tejto ťažkosti dostať: naučiť sa ostriť nože, ale bude to trvať veľa času, trpezlivosti a úsilia; zakaždým požiadať odborníka o pomoc a zaplatiť za jeho drahé služby; urobte orezávač nôž sám a nemyslite na uhol zaostrenia.
Ďalej budeme uvažovať o spôsobe výroby zariadenia na brúsenie nožov na báze elektrického orezávača s dvoma brúsnymi kotúčmi.
Bude potrebovať
Aby táto práca nezaberala veľa času a energie, je dobré mať na sklade: zvárací stroj, stroje (vŕtanie, frézovanie a sústruženie), kyvnú pilu, vŕtačku, brúsku, kľúče, nástroje na označovanie atď.
Z materiálov a komponentov je okrem už uvedeného elektrického orezávača potrebné doplniť:
- kovový plech hrubý 10 mm;
- štvorcové trubice (dva kusy susediacich veľkostí);
- kruhová kovová tyč do dĺžky 400 mm a priemeru 15 - 20 mm;
- skrutkové spojovacie prvky (skrutky, matice, podložky) atď.
Výroba orezávača nožov
Práca bude pozostávať z dvoch relatívne nezávislých etáp: usporiadania elektrického brúsky a výroby držiaka noža, ktorý poskytuje požadovaný uhol zaostrenia.
Zaostrenie
Jednou z nevyhnutných podmienok kvalitného ostrenia nožov je stabilita brúsneho nástroja. Preto používame ako základ pre elektrické brúsky plech kovový plech vhodný vo veľkosti a hrúbke.
Pomocou páskového meradla, jadra a kladiva označíme stredy štyroch otvorov a opakujeme otvory na doske elektrického brúsky. Vyvŕtame diery podľa označenia na vŕtacom stroji a pomocou skrutiek a matíc pripevníme elektrický orezávač na kovový podklad.
Odrezali sme kyvadlovou pílou dva kusy štvorcových rúrok, ktoré boli predtým vypočítané po celej dĺžke, a navyše musí jeden voľne, ale bez veľkej medzery, vstúpiť do druhého.
V rúrke s menším prierezom je priechodný otvor vyfrézovaný z jedného konca, ktorého priemer by mal byť o niečo väčší ako priemer kovovej tyče. V druhej rúrke tiež z jedného konca naplánujeme a vyvŕtame otvor pre zaisťovaciu skrutku.
Rúru s väčším prierezom privaríme v strede k základni oproti pevnému orezávači v takej polohe, aby upevňovacia skrutka vyzerala smerom von a bola navrchu. Aby sme zabránili poškodeniu elektromotora kvapkami roztaveného kovu, iskier a vodného kameňa, zakrývame ho zváracou prikrývkou.
Tyč zasúvame striktne do stredu do vyvŕtaného otvoru v rúrke menšieho prierezu a privarujeme ju v tejto polohe k rúrke, pričom predtým sme skontrolovali kolmosť týchto lícovaných častí pravouhlým trojuholníkom.
Ak sa tak nestalo vopred, vyberte elektrický orezávač zo základne a upravte elektrický box, potom znovu nainštalujte zaostrovacie zariadenie a skontrolujte jeho funkčnosť.
Potrubie s tyčinkou vkladáme do rúrky privarenej k základni a pomocou skrutky môžete nastaviť požadovanú výšku pre ostrenie konkrétneho noža. Toto bola posledná fáza usporiadania elektrického orezávača. Dostať sa do druhej fázy práce.
Na elektrické brúsky zmeníme smer otáčania.
Vytvorenie držiaka noža
Ako už bolo uvedené, kvalita ostrenia nožov závisí predovšetkým od zabezpečenia stálosti uhla ostrenia. Držiteľ, ktorého sa chystáme vyrobiť, je len na tento účel.
Kovový obrobok označujeme v súlade so zamýšľanými rozmermi troch prvkov, ktoré pri zaostrovaní zaistia zachytenie a spoľahlivé uchytenie čepele noža v danom uhle k povrchu kruhu.
Rezali sme kyvadlovou pílou s prídavkom maziva na zlepšenie kvality rezu a bezpečnosti pílového listu.
Všetky tri prvky upíname „zverák“ do zveráka frézky a povrchy spracúvame na požadovanú veľkosť a pri každej zmene polohy odstraňujeme otrepy ručným pilníkom.
Na dvoch obrobkoch vytvárame čeľuste na uchopenie a držanie čepele noža. Z tohto dôvodu je každá z nich frézovaná na svoju veľkosť na jednej strane. Tretí obrobok sa frézuje z oboch strán na veľkosť. Bude slúžiť ako základ pre zaistenie jej bočných úchopov čeľusťami.
Na časti, ktorá bude v strede, na frézovanej časti, označíme dva otvory umiestnené symetricky k pozdĺžnej osi bližšie k okrajom a mierne posunuté k základni. Vŕtame ich na vŕtacom stroji.
Pomocou tejto časti ako vzorky označte body odozvy na dvoch ďalších polotovaroch vŕtačkou a tenkou vŕtačkou.
Potom vŕtame označené miesta vrtákom s veľkým priemerom do malej hĺbky (vyrábame, akési, zahĺbenia hniezd).
Do otvorov stredového prvku zaskrutkujeme dva kolíky požadovanej dĺžky s rovnakým výkonom, ktoré pri inštalácii bočných prvkov prechádzajú do vybrania a držia ich, ale nezasahujú do čeľustí, zbiehajú sa a odkláňajú sa.
V postranných čeľusťových prvkoch v geometrickom strede obrysy a vyvŕtame diery rovnakého priemeru a nite do nich narezávame ručným závitom.
Frézujeme vonkajšie hrany čeľustí, aby sme dokončili vzhľad zariadenia a ľahkú obsluhu. Odstráňte tiež skosenie na obidvoch stranách frézovacieho konca stredového prvku, aby to nebránilo nastaveniu čeľustí.
V strede dna stredového prvku obrys a vyvŕtame slepý otvor pre tŕň.
Zmiešame dvojzložkové lepidlo a zafixujeme tŕň požadovanej dĺžky v slepej diere. Nechajte zmes zachytiť a stvrdnúť. Za týmto účelom fixujeme stredný prvok tŕňom v drevenej zveráku.
Upíname kovovú tyčinku vypočítaného priemeru do skľučovadla a vyvŕtame otvor v strede mierne väčší ako je priemer tŕňa, do vrtnej zóny pravidelne pridávame mazivo.
Potom odrežte valec s výškou asi 10 - 12 mm a vyvŕtajte otvor na bočnej ploche, potom postupujte závitom s kohútikom pre zaisťovaciu skrutku.
Na jeden z bočných prvkov zvonka vyvŕtajte stredový otvor, aby ste nainštalovali zarovnanú hlavu skrutky.
Nakoniec povrch upínadla dokončíme spracovaním na brúske, najskôr šmirgľovou nekonečnou páskou a potom šnúrkou na zdriemnutie.
Zostáva namontovať prvky nastaviteľného držiaka naskrutkovaním spojovacej skrutky do čeľustí a zaistením valcového krúžku na tŕni a jeho namontovaním na správne miesto pomocou zaisťovacej skrutky.
Skúška upevnenia
Čepeľ noža upnite do čeľustí držiaka a nastavte požadovanú výšku priečneho hriadeľa a dĺžku tŕňa pohybom valcového krúžku nadol alebo nahor a podľa potreby ho zaistite špeciálnou skrutkou.
Aby ostrosť ostrenia zostala rovnaká po celej dĺžke čepele, je postačujúce zaistiť kĺzanie valcového krúžku upevneného na tŕni po povrchu tyče namontovanej horizontálne pred kruhmi elektrického orezávača.
Po krátkom naostrení bez akéhokoľvek napätia nôž ľahko odreže podľa hmotnosti list papiera na písanie, čo potvrdzuje jeho vynikajúce zaostrenie.
