Je možné, že špecialista na spracovanie kovov bude musieť vŕtať do rýchloreznej ocele P18. Na to budete potrebovať vŕtačku, ktorej vlastnosti musia presahovať spracovávaný materiál.
Rychlorez P18 je nástrojová oceľ, ktorá sa používa na výrobu fréz, vrtákov, fréz, výstružníkov, preťahovačiek a pod. Môžu sa použiť na spracovanie konštrukčných ocelí s pevnosťou do 1000 MPa.
Použité materiály a nástroje
Pre náš praktický experiment budeme potrebovať:
- Odnímateľný sústružnícky nástroj vyrobený z ocele P18, vyrobený už v roku 1958.
- Nie nový pierkový vrták s priemerom 5 mm na keramiku a sklo.
- Stolná vŕtačka s nastaviteľnou rýchlosťou vretena.
- Šmirgľový stroj na ostrenie nástrojov.
- Posuvné meradlá.
- Hrubý pilník na kov.
- Kus štvorcovej tyče z ocele P18.
- Fréza vyrobená z ocele R6M5.
Skúšobný proces
Pre experiment sme sa rozhodli pre rezný nástroj z ocele P18, ktorý bol vyrobený v Sovietskom zväze, čo je spoľahlivou zárukou jeho vysokej kvality. Ide o pomerne odolný materiál.Okrem sústružníckych fréz sa z nej vyrábajú rôzne nástroje, ktoré sa používajú na spracovanie konštrukčných ocelí a iných kovov.
Testovacím nástrojom bol použitý hrotový vrták s priemerom 5 mm vyrobený v Číne, ktorý sa bežne používa na kov, keramiku, sklo a kameň.
Pre obnovenie rezných vlastností tohto vrtáka ho mierne upravíme na mechanicky poháňanom brúsnom kotúči.
Vŕtačka vložíme do skľučovadla stolnej vŕtačky a bezpečne upneme kľúčom.
Pre porovnanie použite posuvné meradlo na meranie hrúbky reznej časti rezného nástroja. Ukázalo sa, že sa rovná 3,5 mm.
Dbáme na to, aby zvislý zdvih vretena bol dostatočný na prevŕtanie frézy. Aby ste to dosiahli, musíte sa uistiť, že koniec vŕtačky dosiahne rovinu základne a stále existuje určitá rezerva výkonu.
Začneme vŕtať a z času na čas uvoľníme tlak na nástroj. To je potrebné na jeho aspoň čiastočné ochladenie a očistenie od triesok a kovových častíc vznikajúcich pri vŕtaní.
V momente, keď vrchná časť nástroja vyjde z opačnej strany, proces zastavíme a frézu prevrátime na druhú stranu. Vrták položíme na značku a dokončíme proces.
Priechodný otvor v oblasti reznej časti rezného nástroja z ocele P18 je pripravený! Strávili sme na tom nie viac ako 2-3 minúty, bez vynaloženia veľkého úsilia, bez komplikácií a len s jedným zaostrením vrtáka.
Hrubý ručný pilník na kov samozrejme nie je vhodný na spracovanie ocele P18, pokiaľ ho nemožno použiť na odstraňovanie ostrín vytvorených počas procesu vŕtania.
Aby sme skontrolovali získané výsledky, vezmeme štvorcovú tyč z ocele P18, vyvŕtame ju a uistíme sa, že proces spracovania a jeho výsledky zostanú rovnaké, nelíšia sa od prvého razu.
Skúsme použiť ten istý vrták bez prebrúsenia na vŕtanie štvorhranu, alebo ešte lepšie frézu z rýchloreznej ocele R6M5, ktorá má vyššie rezné vlastnosti ako nástroje z ocele R18, najmä čo sa týka prípustnej prevádzkovej teploty. A vrták sa s týmto materiálom dobre vyrovná.
Obyčajná lacná čínska 5-milimetrová hrotová vŕtačka, ktorá je určená predovšetkým na prácu s keramikou a sklom, prekvapivo bez problémov vyvŕta nielen rýchloreznú nástrojovú oceľ P18, ale aj odolnejšiu triedu P6M5.
Záverečné závery
Veríme, že s o niečo väčšou investíciou času a úsilia možno dosiahnuť rovnaký výsledok s použitím vrtáka z rovnakej ocele P18. Navyše výber optimálnej rýchlosti, ktorá by jednoznačne mala byť nižšia.
Proces uľahčí aj pravidelné mazanie vrtáka, čo uľahčí lepšie spracovanie kovu a trochu ochladí nástroj počas vŕtania. Môže byť potrebných niekoľko ostrení.
Samozrejme, urobiť jednu dieru nie je ťažké. Nie je potrebná žiadna zvláštna svedomitosť, hlavnou vecou je mať dostatok vytrvalosti a trpezlivosti. Ale keď je potrebné vyvŕtať aspoň tucet otvorov v tomto rýchlom rezačke, potom budú hrať rozhodujúcu úlohu všetky nedostatky ostrenia, režimu vŕtania, nedostatku mazania a chladenia nástroja.
