Va avea nevoie
- strunjire și frezare;
- bulgară;
- File pentru metal;
- scule de trecere și tăiere;
- exerciții de răsucire;
- moara cu discuri;
- chei;
- echipamente de stingere;
- șubler vernier;
- lichid de tăiere.
De asemenea, pentru a face forarea Watts, aveți nevoie de o tijă de oțel de mare viteză, iar pentru șablon - un cerc de oțel.
Watts Drill Making
Pe piesa de lucru folosind o freză NGF-110 executăm trei caneluri longitudinale. Procesul va continua cu efort, deoarece caracteristicile materialului tăietorului cu carbură nu sunt cu mult mai mari decât cele ale unui tăietor rapid.
În continuare, prindem piesa de prelucrat cu caneluri într-un vici și realizăm profilul a trei dinți tăiați cu ajutorul unei măcinătoare, pornind de la fante. Ascuțim fața finală a burghiului, iar fețele laterale nu sunt ascuțite.
La echipamentele speciale pentru fabricarea găurilor pătrate, burghiul Watts nu se rotește numai în jurul axei sale longitudinale, dar axa în sine realizează o traiectorie descrisă de patru arcuri elipsoide. Dar vom alege o altă cale.
Realizarea șabloanelor
A doua parte este șablonul în care se va roti burghiul Watts. În cazul nostru, diametrul burghiei este de 15 mm. Aceasta înseamnă că pătratul realizat de el va fi de 15 × 15 mm.
Pentru a vă asigura că burghiul Watts nu se blochează în șablonul actual, așezați-l într-o bandă de plastic cu un pătrat de 15 × 15 mm și începeți să rotiți burghiul. Nu trebuie să muște și să taie jetoane de pe părțile laterale ale pătratului.
Prindem golul copiatorului în mandrina strungului și șlefuim fața finală. Apoi găuriți un burghiu de 15 mm în centrul găurii de trecere și găuriți-l cu un burghiu cu diametru mare până la adâncimea dorită.
Prin freză aducem diametrul interior al orificiului mare și măcinăm piesa de prelucrat din exterior. Mai aproape de capătul frontal al șablonului, găurim 4 găuri uniform într-un cerc, tăiem firele sub șuruburi pentru a fixa copiatorul pe piesa de lucru în care va fi făcută o gaură pătrată.
Desenăm patru linii în partea din spate a semifabricatului, folosind un scriber și capul despărțitor, care, intersectând, formează un pătrat de 15 × 15 mm descris în jurul unei găuri cu un diametru de 15 mm.
În colțurile interioare ale pătratului marcat, găurim 4 găuri cu un burghiu subțire. Prindem vasul copiatorului într-un viciu și fixăm cu un fișier pentru a forma o gaură pătrată dintr-o gaură rotundă. Modelul și burghiul Watts sunt proiectate pentru a lucra împreună.
Pentru întărire, încălzim șablonul într-un cuptor cu mufe și îl coborâm într-un recipient cu ulei de motor.
Pentru o mai mică distorsiune a burghiului Watts în timpul funcționării, pentru aceasta se produce un prelungitor. Acest lucru va face gaura pătrată coaxială în lungime. Fixăm burlaua în cablul de extensie cu două șuruburi.
Proces de gaură pătrată
Fixăm burghiul cu o extensie în capul strungului. Pentru a testa instrumentul, vom face o gaură pătrată în materialul din aluminiu.
Se macină fața finală și suprafața laterală a piesei de prelucrat.
Instalăm un șablon pe piesa de prelucrare și facem o mică gaură rotundă în locul viitorului pătrat cu un burghiu.
Pentru a înmuia coliziunile de foraj Watts cu pătratul șablonului, ungeți acest loc cu unsoare SHRUS.
Începem burghiul în pătratul copiatorului și rotim piesa de prelucrat de mandrină cu mâna.Dacă nu se simte blocaj sau mușcătură, porniți mașina.
Alimentăm instrumentul înainte și vedem mișcările complexe făcute de burghie în zona șablonului. După ceva timp, începe ieșirea cipurilor, ceea ce indică faptul că procesul a început.
După ce a atins adâncimea dorită, opriți mașina, îndepărtați suportul cu instrumentul, îndepărtați șablonul și separați cilindrul cu o lungime de aproximativ 30 mm de piesa de prelucrat cu un cuțit.
Ne asigurăm că gaura pătrată este realizată în lungime, fără a încălca alinierea și dimensiunea laterală. Dispozitivele noastre au trecut cu succes primul test.
Trecem la un proces mai complex - fabricarea unui orificiu pătrat într-o pâlnie de oțel. O macinăm și de-a lungul capătului și al suprafeței laterale. Ne lichidăm și reparăm șablonul. Aducem scula și începem forarea.
Procesul este semnalizat prin vibrația burghiei și prin apariția cipurilor. Alimentăm scula la aceeași 30 mm. Apoi scoatem șablonul și tăiem piesa de prelucrat cu gaura pătrată rezultată.
rezultate
După șlefuirea capetelor pieselor cu găuri pătrate, ne asigurăm că acestea s-au dovedit a fi calitative pe direcțiile longitudinale și transversale, indiferent de material - aluminiu sau oțel.
Burghiul și pătratul șablonului au rămas, de asemenea, intacte și nici nu au devenit plictisitoare, adică sunt din nou gata de lucru.
Este clar că pentru fiecare dimensiune a găurii pătrate aveți nevoie de o găurire separată Watts, iar șablonul, dacă este abordat creativ, poate fi făcut universal în anumite limite.
