Să încercăm să realizăm o țeavă pătrată cu o secțiune transversală de 150 cu 150 mm cu propriile noastre mâini dintr-o țeavă rotundă din PVC cu un diametru de 150 mm. Pentru a face acest lucru, avem nevoie de alte câteva scânduri din lemn sau din PAL, precum și un uscător de păr, de preferință unul de construcție și un ciocan. Este recomandabil să purtați mănuși pe mâini, deoarece țeava va trebui încălzită până la 140 de grade Celsius.
Activități pregătitoare
Cea mai importantă lucrare preliminară care ne așteaptă este să calculăm lățimea plăcilor și grosimea inserției dintre ele pentru a strânge țeava rotundă în timpul încălzirii și transformării sale într-un produs pătrat.
Dacă distanțele se dovedesc a avea dimensiuni, în special, lățimea este mai mică decât necesară, atunci conducta se va dovedi a nu fi destul de pătrată, iar dacă dimensiunile admise sunt depășite, este mai probabil să se rupă în cot.
Lățimea plăcilor trebuie să corespundă exact laturii pătratului înscris în țeavă cu un diametru de 150 mm, desigur, ținând cont de grosimea pereților săi. În cazul nostru, cele două plăci exterioare trebuie să aibă o lățime de 112 mm și o lungime puțin mai mare decât o dimensiune a conductei similare.
Insertia dintre ele, pe care am numit-o anterior un distanțier, ținând cont de grosimea plăcilor laterale de 15 mm, ar trebui să aibă o secțiune de 80 până la 80 mm și poate fi compusă dacă nu există o serie de dimensiuni.
Întoarceți o țeavă rotundă într-un pătrat
În acest stadiu, intră în joc un uscător de păr, cu care vom încălzi materialul țevii rotunde la o stare de înmuiere. Încălzirea trebuie să se efectueze uniform și să nu supraîncălzească plasticul de peste 140 de grade Celsius, altfel se poate topi, pierde forma și va deveni impropriu pentru transformări ulterioare.
Dar înainte de a continua încălzirea orificiului de intrare a conductei rotunde, este necesară introducerea în el a elementelor destinate formării unei secțiuni pătrate. În primul rând, introducem plăcile laterale de-a lungul întregii lungimi a conductei, apoi introducem un distanțier între ele pe latura pe care este asigurată tevița și o împingem mai departe, pe cât posibil, cu forța unei singure mâini.
Apoi începem să încălzim uniform partea de intrare a conductei originale, mutând treptat zona de încălzire pe lungimea sa. În acest caz, este necesar să controlați constant cu o mână liberă în mănușă gradul de încălzire și înmuiere a plasticului.
Când ductilitatea conductei devine suficientă, luați un ciocan în mâinile noastre și bateți distanța spre interior între cele două plăci. Dacă procesul este strâns, atunci reîncălzim țeava din interior, din exterior și chiar din celălalt capăt.
Așadar, continuăm să alternăm încălzirea și împingerea distanțierelor, ajutând cu un ciocan, dacă este necesar, mai departe de la începutul conductei până când distanțierul apare de la capătul opus.
Acum că elementele care formează secțiunea pătrată și-au luat poziția finală, continuăm să încălzim plasticul cu un uscător de păr uniform din toate părțile, până când tubul pătrat capătă un aspect finisat.
Rămâne doar, după ce unii țineți țeava pătrată pe elementele de formare pentru a-l răci, să bată bucățile de lemn din țeavă cu un ciocan, inclusiv în faza finală cu capătul mânerului.
rezultat
Am obținut dintr-o țeavă rotundă cu un diametru de 150 mm o secțiune pătrată de 150 × 150 mm cu colțuri ușor rotunjite, ceea ce nu numai că conferă țevii un aspect estetic, dar îl face și mai puternic, mai ales atunci când percepem sarcini îndoite.
