Aceeași operație poate fi necesară pentru a găuri o lamă de ferăstrău pentru metal din oțel 1X6VF, din care pot fi fabricate unele produse utile. O bucată de lamă dintr-un ferăstrău mecanic din oțel 9XF este potrivită nu numai pentru fabricarea cuțitelor, dar, de exemplu, pentru brelocurile standard.
Instrument și mostre necesare
Toate oțelurile avute în vedere și alte mărci de oțeluri de mare viteză sunt găurite cu ajutorul unor burghie în formă de suliță (cu pene) pe o țiglă cu modele diferite. Așadar, de exemplu, coamele sunt făcute rotunde sau hexagonale, ceea ce nu are o importanță fundamentală pentru lucrarea principală - foraj.
Acestea sunt vândute în mod liber în aproape toate magazinele de construcții sau punctele de vânzare care vând tot felul de unelte. Ceea ce este foarte important, exercițiile de acest tip și scop sunt atractive prin faptul că sunt ieftine.
De asemenea, pentru forarea oțelurilor de mare viteză, vor fi necesare conuri de diferite forme și modele. Cu ajutorul lor, sunt asigurate precizia, puritatea, forma și diametrul necesar al găurii găurite.
Trebuie să foram următoarele probe:
- o piesă dintr-un ferăstrău de cadru din oțel de calitate 9HF.
- o lamă de ferăstrău din tablă din oțel 1H6VF.
- Lama de ferăstrău din oțel HSS.
Procesul de forare a eșantioanelor de oțeluri de mare viteză
Să începem cu lama de la ferăstrău pentru metal. Ca instrument, vom alege un burghiu de stilou folosit pe o țiglă care a fost deja mai mult de o dată măcinată pe o roată de diamant. Adică, din ascuțirea fabricii, care, fără îndoială, ar da cel mai bun rezultat, nu a mai rămas nimic.
Ne introducem scula în mandrina de găurit electrică și începem să găurim fără a folosi grăsime sau răcire. Ca mod de operare, selectați viteză mică. Observăm că procesul este lent, dar, cu oarecare răbdare, după un timp, se obține o adâncitură conică pe pânză, un fel de retragere cauzată de forma burghiei noastre.
Perforam până apare un tubercul pe partea cealaltă.
După aceea, întoarcem pânza și continuăm procesul, ghidați de tubercul.
Foraj alternativ dintr-o parte sau alta, obținem o creștere a diametrului găurii până când obținem dimensiunea dorită.
Următorul eșantion este o lamă dintr-un ferăstrău cu cadru. Locul de foraj este ales la baza dinților, unde materialul are cea mai mare duritate.
De asemenea, procesul nu este foarte rapid, dar constant. Acest lucru se poate observa în volumul de creștere treptat de jetoane din jurul burghiului.
Observăm că munca este mai rapidă dacă balansăm ușor instrumentul dintr-o parte în alta. Acest lucru ajută la eliminarea cipurilor din zona de tăiere.
Continuăm să găurim pe de o parte până când vârful sculei trece prin întreaga grosime a metalului și formează un tubercul mic pe cealaltă parte a probei noastre.
Deoarece grosimea metalului este mai mare decât cea a plăcii de metal, va trebui să înlocuiți burghiul sau să îl macinați pe cel pe care îl utilizăm la mijlocul procesului. După aceea, întoarceți proba și continuați să forați.
Literal după câteva rotații ale burghiului, se formează o gaură de trecere.Continuând procesul, obținem diametrul necesar pentru partea de împerechere.
Aduceți gaura cu un con adecvat.
În cazul nostru, cel mai convenabil este să folosiți un instrument de formă conică. Este mai ușor și mai rapid să atingeți dimensiunea cerută și să-i dați o formă cilindrică.
Într-adevăr, după un burghiu cu conică mare, gaura se dovedește a avea un diametru diferit: mai aproape de suprafața eșantionului, este mai mare și mai mică în centru.
Procedăm la forarea lamei de la un ferăstrău mecanic.
De asemenea, pentru aceasta selectăm zona mai aproape de dinți, deoarece în acest loc metalul este mai greu datorită întăririi speciale.
Procesul, comparativ cu cele două probe anterioare, pare să se desfășoare mai repede. Acest lucru poate fi observat prin intensitatea formării de cipuri și obținerea unui orificiu de trecere fără a forați din partea din spate.
Pentru a aduce gaura la diametrul dorit și a-i da o formă cilindrică, ca în cazurile anterioare, unul dintre conuri va ajuta.
În practică, eram convinși că orice marcă de oțeluri de mare viteză sunt găurite cu burghie obișnuite cu pixuri pe o țiglă, principalele avantaje ale acestora fiind accesibilitatea și un preț ieftin. De asemenea, în acest caz, sunt utile conurile standard, prin care se specifică diametrul găurilor și li se oferă o formă cilindrică.
Sfaturi și comentarii finale
Folosind ulei de in pentru găurire (este utilizat atunci când lucrați cu oțel inoxidabil și conține acid oleic în compoziția sa), va fi posibilă creșterea productivității, mai rar trageți scula și crește puritatea procesării.
Practica arată că procesul de găurire a oțelurilor de mare viteză va deveni mai productiv dacă mai întâi utilizați burghie cu un diametru mai mic, apoi cu unul mai mare.
Unii meșteșugari folosesc șuruburi sau șuruburi fabricate în Germania și sunt folosite pentru lucrările de beton ca instrumente pentru găurirea oțelurilor de mare viteză. Trăsătura lor distinctivă - pe cap există o literă „H” (Îndurerată - întărită).
