Schimbătorul de căldură este instalat pe coșul oricărui cuptor și crește producătorul și eficiența de mai mult de 2,5 ori. Ceea ce crește semnificativ economia de combustibil, reduce timpul de încălzire.
Esența lucrării este simplă: prin coșul cuptorului, pe lângă fum, se emite și căldură, care poate fi folosită în continuare. Schimbătorul de căldură ia această căldură și o dă camerei în care este amplasat. Rezultate foarte bune se obțin cu cuptoarele care funcționează cu combustibil solid.
materiale
- O găleată metalică din construcție sau vopsele și lacuri.
- 8 bucăți de țeavă de oțel cu un diametru de 1/4 inch.
- 1 bucată de țeavă de oțel cu un diametru de 1/2 inch.
- 2 bucăți de țeavă de 6 inci pentru conectarea la un coș de fum.
- Foi de oțel.
- Spray de vopsea la temperaturi ridicate.
- Ciment la temperatură înaltă pentru șeminee - 1 tub.
Realizarea unui schimbător de căldură pentru un cuptor
Luăm o găleată metalică și îi măsurăm adâncimea. Vom tăia țeava de oțel în 8 secțiuni drepte cu o găleată lungă egală cu adâncimea. Și o a noua secțiune cu un diametru mai mare.
Marginile vor fi curățate de bavuri și rugină sau orice alt strat de acoperire.
Din tabla de oțel tăiem un pătrat în care se va potrivi diametrul găleții. Să desenăm un diametru și o gaură pentru o țeavă mare în centru. De asemenea, pe linia de mijloc marcăm 8 găuri pentru țevi.
Foram toate găurile marcate cu un burghiu subțire pentru metal.
Voi face 8 găuri cu diametrul potrivit cu un dispozitiv de casă pentru extrudare.
Din pătrat tăiem un cerc pe o mașină de bandă.
Am tăiat o gaură centrală pentru o țeavă de 1/2 inci cu diametru mai mult de înălțare.
Trebuie făcute două astfel de detalii.
Acum trebuie să sudați totul, dar pentru aceasta se va realiza un accesoriu din lemn gros.
Cert este că sudarea întregii structuri nu este exact atât de ușoară, nu există o fixare necesară.
Foram 8 găuri în tablă.
În continuare, instalăm toate detaliile pe ea și, la rândul lor, sudăm una la alta.
Mai întâi fixăm cu puncte sudate, apoi sudăm fiecare element într-o manieră circulară.
Mai întâi, pe de o parte, apoi pe cealaltă.
Luăm o găleată de oțel și o ardem la miză, eliminând tot ceea ce nu este necesar de pe suprafață: vopsea, etichete.
Îndepărtăm funingiul de la râșniță cu o duză de curățare, apoi am văzut de pe fundul găleții.
Din părțile laterale ale găleții trebuie să faceți două găuri pentru intrarea și ieșirea din coș.
Marcăm lungimea țevii și o tăiem făcând o fustă.
Instalăm în găuri cu o curbă.
Fix prin sudare. Metalul găleții este subțire și, prin urmare, este imposibil de sigilat cu sudură circulară - se va arde prin.
Introducem miezul în interior, fixăm și cu picături de sudură.
Deoarece nu se poate realiza o cusătură de înaltă calitate și etanșă, totul trebuie sigilat cu un chit special de înaltă temperatură de ciment, care este de obicei utilizat în construcția de șeminee.
Acoperim toate articulațiile.
Apoi luăm vopsea la temperaturi ridicate. Este folosit pentru vopsirea cuptoarelor, a liniilor de tăcere și a colectorilor în atelierele de automobile.
Acoperim în două straturi.
Instalăm pe conducta cuptorului.
În spatele pentru a sufla, am pus ventilatorul camerei de uz casnic.
Dezvoltăm un cuptor.
Fără să sufle, conducta centrală se încălzește până la roșu. Și dacă faceți măsurători cu un pirometru, atunci temperatura este de aproximativ 470 de grade Celsius.
Merită pornit ventilatorul, iar temperatura scade la jumătate, iar căldura este bine desfășurată în spațiul liber.
Am găsit un mic ventilator staționar și fixat pe un fel de suport.
Porniți și măsurați rezultatul muncii.
Rezultatul schimbătorului de căldură
Am o cameră destul de mare. Și pentru a-l încălzi de la -10 până la +20 grade Celsius, de la începutul lansării centralei, a durat 3,5 ore. Acum, atunci când utilizați un astfel de schimbător de căldură de aer, este nevoie de aproximativ o oră, care este de trei ori mai puțin. Rezultatul este destul de satisfăcător, în special în ceea ce privește economisirea lemnului de foc sau a altor combustibili.
